前应洒水使砂石表面保持湿润;分层碾压,每层虚铺厚度为200-250mm、最佳含水量为15%-20%,重叠碾压、轮廓相互搭接为止。压实系数按设计要求。 4.2.5.4 路面砼铺设 (1)施工要点
①路面分块浇筑栓,每块长宽不大于6m,缝宽20。
②伸缩缝选用松木板,成形后用沥青砂子或沥青处理松木条嵌缝。 ③砼路面无路边石设置纵缝,施工时可用油毡或涂刷沥青等隔开;有路边石或路面较宽(即纵缝超过一条)时,应设置纵向伸缝。 ④砼路面连续浇筑时,应将填缝板预先埋入赴中。采用沥青预制板填缝、高出路面不应大于10mm,并用加热工具烫平。 ((2)质量要求
①砼路面表面应无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷,其接缝高差不得大于2mm;
②砼路面的纵缝、横缝必须沿全长做通。纵缝和横向伸缝必须上下贯通,纵、横缝直线的允许偏差:纵缝在20m 长度内不得大于20mm；横缝在路面宽度内
不得大于l0mm(一般为5-10mm);
③路面的允许偏差:宽度方向为±50mm,厚度方向为士l0mm,横坡0.5%;平整度用3m 直尺检查是为5mm。
①在配管施工中,要仔细核对建施、结施图及其它专业图,避免发生打架或位置错误、并做好管口、盒的堵塞保护和固定工作。
②钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切断口应挫平、刮光;钢管进入接线盒及配电箱时,应用锁紧螺母或护圈固定牢固。 ③金属软管与器具连接时应采用专用接头,敷设长度不宜大于2m,固定点长度不应大于lm,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm; (3)配电柜/箱/盘安装
首先检查核对柜/箱/盘型号、排列顺序、内部元件是否符合设计要求,无误后进行安装固定,落地/挂式可采用螺栓固定,安装时应使柜/箱/盘体的水平度、垂直度符合规范要求。柜/箱/盘内配线应无接头,排列整齐,线号清晰,多股软线压接应涮锡,配电柜/箱/盘带有器具的铁制盘面和装有器具的金属外壳均应有明显可靠的PE 线联接,PE 线不允许利用盒、箱体串接、PE 线的最小截面应符合规范规定要求。 (4)照明灯具/器具安装
①灯具配件应齐全,装配安装时应防止机械损坏、变形、油漆剥落、灯具破裂等现象。
②根据灯具的外形尺寸确定其支架的支撑点,再根据灯具的具体重量经过认真核算,选用型材作支架,做好后,根据灯具的安装位置,用预埋件把支架固定牢固。大型灯具必须先下好预埋件,将灯具的支架用螺丝固定在预埋件上,固定好支架后,再将灯具的灯箱用机螺丝固定在支架上,引入灯具的导线应连接紧密并有保护软管。调整各个灯具和灯脚,装上灯管,上好灯罩,如果灯具对称安装,其纵向中心轴线应在同一直线上,偏斜不应大于15mm。
③开关应控制相线,挠板开关安装位置:面板上有指示灯/压制条纹/
红点/英文时,应标志朝上或“N。\朝上安装,无标志时,挠板下部按下,开关处于合闸的位置;插座安装位置:面对单相时,右孔为“相\左孔为“零\上孔为“保护接零/地\面对三相时,上孔为“保护接零/地\从左至右逆时针排列为L1、L2、L3;同一室内多个开关、插座、壁灯安装垂直距离偏差应小于50mm。
④进入灯具的多股导线的端头需盘圈、挂锡,使用螺口灯头时,相线必须压在中心接点的端子上。电源线宜用瓷接头与灯具连接,否则两个接头应错开,干包后再用塑料管绝缘。
⑤防爆、隔爆电气设备的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等,应符合设计的规定。防爆灯具的种类、型号应符合设计要求,防爆灯具的安装应接触良好,外罩齐全,螺栓紧固。隔爆灯具的外壳应无裂纹、损伤,螺栓、密封垫等自己件应齐全完好;隔爆灯具不得拆装。 (5)电缆敷设:电缆应在检查合格后才能进行敷设。
①电缆型号、规格应符合设计文件的要求。所有高/低压/控制电缆都应按电缆干线图准确敷设,电缆的护套及绝缘层应保护完好,每条电缆应有足够的裕度,并悬挂电缆牌,上面标明编号、型号及电缆起止,点;敷设前应编制电缆清册;电缆敷设统筹安排,合理使用,尽量减少中间接头。电缆垂直敷设时,应每隔1.5~2m 进行固定。 ②电缆敷设施工前应进行绝缘检查,合格后方可进行施工。 ③在电缆沟内敷设的电缆应固定在电缆支架上,电缆支架的制作加工应符合设计及规范的要求。电缆沟底部应采取防水措施,其底部应有不小于0.5%的排水坡度,并设置集水坑。电缆在电缆沟内敷设时,应
间距均匀,排列整齐,固定牢固。
④直埋电缆埋深不应小于0.7m，其上、下部应铺以不小于l00mm 厚的软土或沙层,并加盖板保护。每条电缆应有足够的裕度,并悬挂电缆牌、上面标明编号、型号及电缆起止点,直埋电缆应在直线段每隔50-l00mm 处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物处埋设标桩。 (6)管/线槽内穿/放线
在穿线前应将桥架/管内的杂物及积水清除干净。先将导线放开伸直,捋顺后盘成大圈、置于放线架上;从始端到终端(先放线后支线)边放边整理、导线应顺直,不得有挤压、背扣、扭结和受损等现象;绑扎导线时应采用尼龙绑扎带,不允许采用金属丝进行绑扎;在接线盒处的导线预留长度不应超过150mm,管内不允许出现接头,导线接头应放在接线盒内;配线施工时,应视根数、相位情况按规范进行导线分色敷设,并应使三相负荷力求平衡。 (7)防雷接地
所有的配电箱、盒、金属管线、设备、照明装置的金属部份保护接零,应使用多股软铜导线或镀作扁钢、元钢连接,金属外层连成电气通路,并与进户重复接地干线相连接;接地焊接应牢固可靠,引下线、避雷网等安装位置及要求详见施工图。 4.3.2通风空调工程施工方案 43.2.1 施工工艺流程
4.3.2.2 通风空调拟采取的施工技术措施 (1)场内水平/垂直运输
场内水平运输采取带包装箱旱船推动方式。 (2)交叉配合
①空调水管道:管道与设备接口时,不得强力对口,应单独设置托架;空调设备不参与空调管道试压和冲洗。
②空调电气:电缆与设备端子盒接线时,电气自己管应到位;设备做好防雷接地并与避雷网连通。 (3)减震降口呆措施
设备与空调水管接口时应力口装软接头,设备自身减震应配置专用减震垫块。
4.3.2.3 通风空调主要施工要点 (1)设备开箱顺序
验明箱号→打扫箱顶板清洁卫生→打开箱顶板并查看内包装是否完好→打开左右端面箱板→打开宽面立板→内包装保护→清单主件、附件、备件等→记录或录象→甲乙、丙三方在记录上签字。 (2)设备安装遵守的技术标准
空调设备的安装,从施工准备到竣工验收都必须按照相关的《施工及验收规范》、设备制造厂安装说明书和业主提出的技术条件执行。 (3)风管部件安装
① 风口:与风管的连接应紧密牢固,边框与建筑装饰面贴实,外表面应平整不变形,风口水平安装的水平度偏差不应大于5m1 乱,垂直安装的垂直度偏差不应大于2mm,同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐;铝合金条形风口的安装,其表面应平整,线
35kv变电站设备安装工程施工组织设计
