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电烙铁使用与维护保养规程
（ISO9001-2015）
1.0目的：
为了规范电烙铁的使用、管理、检测及维护,确保电烙铁均处于良好工作状态,延长其使用寿命,同时保障操作者人身安全和产品质量。 2.0范围：
只适用于本厂内所有电烙铁之操作管制指导。 3.0参考文件： 设施控制程序 工治具认可程序 4.0职责：
4.1IPQC负责电烙铁温度﹑接地电阻、漏电电压之检测及监督作业员按要求设置温度;
4.2使用单位负责本部门电烙铁及配件按本指引要求进行正确操作; 4.3生产技术课负责电烙铁及配件的维护、调校、操作指导。 5.0定义：
5.1配件:指烙铁芯、烙铁头、烙铁电源等与电烙铁结构相关的部件。 5.2电烙铁异常:指电烙铁温度、接地电阻、漏电电压不符合要求,电烙铁部件损坏,功能不良致使电烙铁无法正常使用。 6.0内容：
6.1电烙铁及烙铁头的选用:(由于电子元器件耐温性各不相同,因此合理地选用电烙铁的功率、种类和烙铁头的种类,对提高焊接质量和效率有直接的关系。)
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6.1.1我们厂常用的电烙铁按照加热方式有:直热式、感应式、恒温烙铁、可调恒温烙铁,直热式又分为内热式和外热式;
6.1.2在实际使用时,应特别注意不要以为烙铁功率越小越不会烫坏元器件,因小功率的电烙铁,它同组件接触后不能很快供上足够的热,焊点达不到焊接温度而又延长烙铁停留时间,易将组件烫坏。反之,用较大功率的烙铁则很快可使焊点局部达到焊接温度而不会使整个组件承受长时间高温,因而不会损坏组件; 6.1.3焊接各种不同的组件时,可参照下表选择电烙铁.焊接各种不同的组件时,可参照下表选择不同功率的电烙铁,如果是散热快的加厚PCB板可由生技课制定烙铁的功率/温度范围.若客户有要求,则按客户要求执行:
序号 组件种类 烙铁头温度 适用电烙铁种类 1. 石英/玻璃显示屏/热敏感组件.线材等 330℃~380℃ 60W可调恒温烙铁. 普通SMT组件:如贴片电阻/电容/二极管/三极管/350℃~380℃2. 微调/LED/BUZZ/CCD/CMOS感光IC/带塑料的排插（340℃~38060W（120W-200W）恒温式烙铁. 等体积小的贴片组件 ℃） 插机普通组件:如电阻/电容/二极管/三极管/LED/热敏电阻/IC/插针/插座/电感/喇叭/咪头/3. 不带散热的三端稳压组件/可控硅,包括拖IC/执350℃~380℃ 60W（120W-200W）可调恒温烙铁. 锡/元脚件直径在0.8mm以下的组件. 普通五金物料:电池片/端子/水泥电阻/鸡眼/火350℃~420℃牛/带散热片的可控硅和三端稳压管/五金开关/4. （340℃-39060W（120W~200W）可调温烙铁 马达/继电器/组件脚直径在0.8mm以上/大功率8W℃） 以上 6.1.4由于组件体积、焊盘大小、密集度、位置不同,应选择合适的烙铁头,才能更方便提高焊接效率及质量。参见＜图一＞、＜图二＞、＜图三＞
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用途：此型号的烙铁头较为通用,一般可接所有类型的零件.
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用途:
此型号的烙铁头适宜焊点比较大的零件,一般用在执锡和焊接DIP组件用.
用途:
此型号烙铁头适宜焊点小,一般用来拖IC,执锡,拆换组件.
6.2电烙铁的使用规范 6.2.1电烙铁的持握法有三种:
1)正握法:五指抓住电烙铁手柄持握在掌中,电烙铁头朝拇指方向,此法用于体形较大弯头烙铁;
2)反握法:五指抓住电烙铁手柄持握在掌中,电烙铁头朝小指方向,此法用于大功率高温烙铁;
3)握笔法:持握方式同执钢笔写字状,此法用于小功率和体形较小的低温烙铁. 6.2.2电烙铁实施焊接的步骤:
在实施焊接前,先确认电烙铁电源是否已插,烙铁温度是否已在监测范围内,是有铅制程应用有铅锡丝和有铅烙铁,是无铅制程应用标示为无铅的电烙铁和无铅锡丝,并选择合适的烙铁头,海棉适量打湿等准备工作确认OK后,才能实施焊接操作,实施焊接步骤如下: 1)第一步：清洁烙铁头
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右手从烙铁架取下烙铁,采用握笔法执拿烙铁,如同拿钢笔的方式,烙铁头上有多余的焊锡和杂物时,在海绵表面旋转地擦干净,时间约1秒. 2)第二步：加热焊件<图六>
烙铁头必须同时碰到焊盘和管脚,烙铁头与焊盘成30~60度角,时间为1S~2S.
图六:
30°~60°
3)第三步：送入锡线<见图七>
当焊件加热到能熔化焊料的温度后（1S~2S）,左手拿起锡线将锡丝置于焊点,焊锡开始溶化并润湿焊点。(注意手拿锡线长度不能太长或太短)
图七:
30°~60°
4)第四步：移开锡丝<见图八>
在焊点上熔化适当的焊锡后,首先立即移开锡丝。 5)第五步：移开烙铁头<见图九>
当焊锡浸润整个焊盘和管脚部位后,再将烙铁头向右上45°~60°方向移开,结束焊接。
图九:
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先移锡线 后移烙铁
45°~60°
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6.2.3对于热容量小的焊件,例如,焊接小CHIP组件,可简化为三步操作： 1)清洁烙铁头;
2)加热与送锡线：烙铁头放在焊件上后立即放入锡丝;
3)去锡线移烙铁：焊锡在焊接面上扩散达到预期范围后,立即拿开锡线并移开烙铁,注意去锡丝时间不得滞后于移开烙铁头的时间。 6.8.4焊接时间控制
1)对于小热容量焊件而言,上述整个过程不过2S~3S时间,大热容量焊件在3S~5S;
2)各步时间的控制,时序的准确掌握,动作的协调熟练,这些都是应该通过实践用心得体会解决的问题,用数数的办法控制时间,即烙铁接触焊点后数一、二(约2S),送入焊丝后数三、四即移开烙铁,焊丝熔化量要靠观察决定,这个办法可以参考,但显然由于烙铁功率,焊点热容量的差别等因素,实际掌握焊接火候,绝无定章可循,必须具体条件具体对待。 6.8.5海棉含水的标准:
将海棉泡入水中取出后对折,握住海棉稍施加力,使水不流出为准;＜见图十＞
将海棉对折
使水不流出为准
图十：
海棉含水量不当的后果:
? 会导致烙铁头加速氧化,大大缩短其使用寿命﹔
? 会使烙铁头在擦拭时温度变化大,导致温度降低后升温慢,影响焊接质量且造成时间的浪费。
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