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七、施工组织设计(一)施工组织设计编制说明
1.1编制依据
⑴、河南省南水北调渠首及沿线土地整治重大项目(第一期)Ⅱ片区延津县第二年度工程施工招标文件、投标答疑书及施工图纸。
⑵、本工程现场考察情况和建设单位提供的临时用地情况。
⑶、我公司以前施工过类似工程的技术经验和有关技术新成果等。 ⑷、我公司现有可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力。 ⑸、有关的国家规定、规范、规程、本地区操作规程和预算定额。 1.2编制原则
⑴、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行建设程序。 ⑵、遵循市政建设工程施工工艺及技术规程，坚持合理的施工程序和施工顺序。 ⑶、采用流水施工方法和网络计划，组织有节奏、均衡和连续的施工。 ⑷、科学地安排季节性施工，保证生产的均衡性和连续性。 ⑸、认真执行工厂预制和现场预制相结合的方针，提高建筑工业化程度。 ⑹、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度；改善劳动条件，提高劳动生产率。 ⑺、尽量采用国内、外先进施工技术，科学地制定施工方案；提高工程质量，确保安全施工；缩短施工工期，降低工程成本。 ⑻、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量；科学地布置施工平面图，减少施工占地。
⑼、遵循该工程的招标文件对工期的要求，结合公司各方面的施工能力决定按招标文件规定的工期完成工程项目建设。 ⑽、遵循施工过程中以连续、平行、协调和均衡为基本原则。 1.3采用的主要技术规范 ⑴、《土地开发整理标准》TD/T1011-1013—2000； ⑵、《灌溉与排水工程设计规范》GB50288-99； ⑶、《泵站设计规范》GB/T50265-97； ⑷、《机井技术规范》SL256-2000； ⑸、《节水灌溉技术规范》SL207-98； ⑹、《水土保持综合治理技术规范》GB/T16453-1996； ⑺、《道路工程制图标准》GB50162-92； ⑻、《水利水电工程制图标准》SL73-95； ⑼、《河南省土地开发整理工程建设标准》试行； ⑽、《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89。
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(二)施工方案与技术措施
1、技术准备工作 1.1技术交底
工程开工前，项目经理部积极邀请设计单位代表、建设单位代表和监理工程师对设计文件进行会审，就设计标准及施工技术要求进行探讨，针对施工中应注意的事项提出具体意见，进一步完善技术交底工作。 1.2施工放样
在开工前，根据发包人和监理工程师提供的测量基本控制点、基线、水准点、测量标志和建设单位提供的图纸，按照有关规定及要求，校测其基本控制点和基线的测量精度，复核其资料和数据的准确性。用经纬仪、水准仪对本标段各单项工程及取土范围进行现场测量放样，标明轮廓，打桩并撒上白灰线。
我方会按照本工程施工测量精度要求，负责施工所需要的全部施工测量放线工作。基线相对于邻近基本控制点，平面位置控制误差在50mm以内，高程控制误差±30mm以内。测量放线时，邀请监理工程师、建设单位驻工地代表和设计代表参加。测量后，整理测量记录资料按顺堤每50m为一断面绘制断面图，核算出工程量，将成果提交监理工程师审核。 1.3表土清理 本工程在施工开挖前需将表层的杂质、植物根系及稀软淤泥土全部清除掉。工程在施工前首先用人工挖除遗留树根，装车运至指定的地点。表土清理采用土方清表主要采用推土机推运，配合10t自卸车施工，清基土方运至监理工程师指定的地点。清理时边界清理到开挖边线40cm外，清理深度不少于30cm。 2、土地平整工程 由于本项目土地平整工程以田间地块为单元，所以采用推土机推土运土，人工挖一般土方采用胶轮车运输。 施工流程：施工测量→推土及运土→平整→翻松→修边→验收→修复（保修）→交工。 施工方法 2.1施工测量 以规划的田间地块为单元，进行测量放线。确保方格田竣工后的实际线与设计轮廓线在允许误差内。保持田面平整度符合要求。 2.2填筑区地表处理 清基与基面处理前应根据设计提出的清基处理要求，制订有关施工技术措施。 清基时应根据设计要求，将表层石块、淤泥、腐殖土、杂填土、泥炭以及杂物等清除干净。清理表面耕作层厚度不小于0.3 m。清基范围应超出设计边线，其余量为30--50 cm。 填筑区如有坟墓、树根、水坑各类洞穴、以及应拆除的建筑物，均应按设计要求加以彻底清除及处理。 所有开挖、清除出来的料物废碴均应运至指定场地堆放，不得随地弃置。 填筑区如有积水应及时引导或抽排，堤身填筑不能在水中施工。
填筑区地表处理属隐蔽工程，在地表处理完毕后，应及时通知监理工程师进行验收，合格后方能进行地表以上填筑。
技术性较复杂的地表处理，承包人应检查施工工艺和参数是否与施工试验相同，并符合相关专业规范的规定，并将其技术报告递呈监理工程师核备。 2.3填筑材料
在开工前应根据合同文件对土料场应进行复查，情况如有不符，及时报告监理工程师以决定是否作复核或处理。
土料场及填筑材料的复查，应包括下列内容：
A、料场的位置、开挖范围和可供开采的填筑材料的厚度及其有效储量； B、料场土料的性质和天然含水量及其随季节的变化；
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C、料场开采时受水位变动的影响； D、料场的开采方法及运输条件。 填筑材料的规划料场储量，应考虑到料场调查的精度和土料损失等各种因素，不宜小于填筑需要量的1.2倍。
严禁在设计或土地管理部门规定的项目区外部区域挖、取土。 施工场地应按不同施工方法、工段填筑量及填筑强度，周密规划布置料场与填筑现场之间的道路。临时道路应经常修整，弯道的坡路应安排安全员，谨防事故发生。
当土料的含水量过高或过低难以调整，但又要用于填筑时，应及时向监理工程师反映，必要时由设计单位修改设计，进行设计变更。
填筑的材料应在符合设计要求的料场内开采，料场开采之前，应将取土区表层进行清理。 土料的开采，应符合下列要求：
A、除在料场周围布置截水沟防止外水侵入外，并应加强土坑内的排水措施，排水沟应保持通畅；
B、当料场的土料天然含量接近或略小于施工控制的含水量下限时，宜采用立面开挖；如天然含水量偏大，宜采用平面开挖； C、当料场土质为层状分布，层厚较大而上下层土料性质不均匀时，宜采用立面开挖； D、冬季施工中，为防止土温散失，宜采用立面开挖； E、雨季施工，每天收工时不宜留存松土。 3、机井工程施工 3.1施工准备 a.施工人员在工程测量，放样之前根据施工图纸，对机井的平面布置及对内外的交通等进行深入的了解与研究，以便进行机井的施工现场布置并对施工现场进行物探，确保所选井位地下水丰富。
b.施工测量应遵照有关规范的规定严格执行。 c.施工机械、施工机具、设备应按合同要求的种类型号、数量逐项配备齐全。 d.及时筹建机械、设备的检查维修工厂。工地配备足额的检查、修配力量。 e.施工进度根据施工程序、分工段、工种先后次序进行合理的安排。 3.2机井的场地清理 a.根据设计要求清除机井区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣以及监理工程师认为的其他障碍物。 b.砍伐的成林树木和现场清理出的有商业价值的材料归建设单位所有。 c.清理、销毁废弃物时应注意防火。 3.3井管质量要求 购置正规预制厂生产的能满足本工程使用的合格产品，生产许可证及产品合格证齐全，并经监理工程师同意。 3.4机井的钻进 A、安装钻机：
a.安装钻机前，将钻机的基础平好、夯实，遇有软硬不均的情况，及时进行处理。在地势低洼、易受河水、雨水冲灌地区施工，加修钻井基台。
b.所选钻机种类、型号、数量采取相应的安装方法。 开钻前的准备工作：
依次安装钻机、泥浆机、搅泥机、抽泥机等，各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。 设备安装完毕，要检查钻孔中心、转盘中心、开车、使三者在一条垂直线上。
认真搞好各种安全设施，机器运转部分安装防护罩，皮带传动部分要设安全罩或防护栏杆，雷雨季节施工要安装避雷针，电动机等设备的外壳应有接地线。
安装护孔管，下入护孔管的口径、深度，根据岩层的具体情况和井孔的开孔尺度而定。护孔管的内径一般比井的开孔钻头大50～100毫米，其下入深度应在不透水层或潜水位以下1.0米，下
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入长度一般为2～10米，下入护孔管时应尽量减少岩层与护孔管的间隙，应该用粘土或粘土球填好夯实。
安装钻具、安装钻杆、水笼头，接高压胶皮管、方钻杆和钻头，并将方钻杆卡于转盘中心。 B、机井的钻进：
在钻进的整个过程中，根据不同深度、不同性质的地层，采用相应的钻头类型。钻进技术参数及操作方法，严格按照有关农用机井钻进的技术要求进行施工。 3.5成井工艺
A、砼井管的安装方法。在安装过程中必须满足井管的质量、技术和安全要求。选择以下的安装方法：
施工中采用砼井管钢丝绳托盘下管法：
a.钢丝绳托盘、销钉、绞车、钢丝绳等必须满足施工安全要求。
b.操作方法：下管时，如采用四根兜底绳、钢筋混凝土制或木制托盘，先将四根吊重用的钢丝绳分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的销钉孔。将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销住四根兜底绳。销钉要伸到穿绳孔以下15厘米左右，浅了易脱销，深了不易拔出。把销好的托盘放于预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。 安装井管时，先将托盘的上沿涂上灰砂沥表，而后时井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠3～4圈塑料薄膜，用于6～8根竹篾均匀的围在街头处，如果是木托盘应将竹篾下部穿孔，钉在托盘上，再用8号铅丝于接口上下各绑3～5道，使井管与托盘连接牢固。将中心绳放松8～10米，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉。 起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽掉，再徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管上口超出基台1.0米左右，停止下降，即开始安装第二根井管，如此往复，直至将井管下完。 托盘下到孔底，井管安装完毕，校正无误后，将管身固定，不使摇摆。然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳。销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，待兜底绳拔出，即可回填砾料。 c.注意事项：仔细检查绞车、钢丝绳、进管、手盘销钉、中心钢丝绳的质量，使之合乎要求。 下管时要保持井管位于井孔中心，并缓缓下降，四根钢丝绳的下降速度必须一致。井管在井孔内应注意避免倾斜，每个接头必须接好，检查合格后方可下入。 下入井孔的全部井管，必须经过敲击鉴定，将最好的井管放在下部。绝不允许井管的全部重量超过井管的抗压强度。操作绞车人员，必须精力集中，听从指挥，在停止下降井管时，必须紧紧刹住车带，不得离开刹车把，否则容易发生事故。井管接口、必须严密、牢固，防止不符合取水要求的地下水流入井内污染井水。 B、填砾：填砾是管井建造中的一个重要环节，填砼规格、砾料质量、填砾方法均直接影响井的质量。 4、生产桥工程施工 施工内容主要包括以下内容：桥墩、桥板、桥面、栏杆等； 施工程序：
工程施工为先下部工程，后上部工程的立体施工程序即先桥墩、桥台、后桥板、桥面的程序。 4.1施工测量与控制
本工程生产桥的施工测量工作主要内容包括平面控制测量、高程控制测量、施工放样、竣工测量以及为了掌握工程进度和施工质量进行的检查等测量。
以业主提供的测量控制点为基准，布设施工控制网，以施工控制网点为基准布设施工辅助导线，和临时高程点。
A、平面控制
a.平面控制系统布置
平面控制网建立后，应定期进行复测。 b.平面控制网选点、埋设及标志
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①平面控制点视现场情况，选在通视良好、交通方便，地基稳定且能长期保存的地方。 ②平面控制的标墩采用砼标墩，标志底座平面应埋设水平。 B、高程控制
a.高程控制系统布置
本工程采用业主提供的高程系统。
①校核业主提供的高程控制点，并将复核结果报工程师审核。
②在施工区设立高程控制点，布设高程控制网时严格执行规范，点位选择在不受洪水、施工影响，便于长期保存和使用方便的地点。
③高程控制点的布置应主要考虑施工放样、地形测量和断面测量的使用。 ④经常对高程控制点进行复测。
b.高程控制点位的选择和标志的埋设遵守下列的规定：
各等级高程点的点位选在不受洪水、施工影响，便于长期保存和使用方便的地点。 c.高程控制测量手段 高程控制测量采用经纬仪、水准仪进行。 C、施工测量放样 a.一般要求 ①施工测量放样工作开始之前，应详细查阅工程设计图纸，收集施工区平面与高程控制成果，了解设计要求与现场施工需要，根据精度指标，选择放样方法。 ②基础开挖、结构物施工等测量措施在施测前，将测量措施报监理工程师批准。 ③所有放样点均应有检验条件，现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后，方能交付使用。 ④所有测量资料按规范要求整理，图表、记录簿规范化，各种记录图表的格式遵照监理工程师的要求执行。 b.放样方法 ①平面位置放样主要仪器 视情况采用经纬仪和钢尺进行平面位置定位和放样。 ②高程放样主要仪器 一般情况采用水准仪进行高程放样。 ③开挖放样 开挖放样包括下列主要内容：开挖轮廓点测设、工程量测算和开挖竣工验收测量。 基坑开挖细部放样应实地放出控制开挖轮廓坡顶点及坡脚点，并用地桩、灰线、油漆等进行标定。
4.2桥墩土方工程 本工程土方采用挖掘机装自卸车的形式开挖，开挖前要把河沟内水放干。开挖时预留30cm保护层，保护层开挖时人工平除。 A、土方开挖
a.现场测量放线必须正确，精度满足规范要求；
b.严格控制建筑物开挖断面、高程，保证开挖误差满足设计要求及相关规范要求； c.建筑物开挖接近设计高程时，现场技术员要随时测量高程、尺寸。 d.开挖完成后，必须经过复检、终检及监理工程师抽检等检查程序，合格后方可进行下道工序。 B、土方填筑
a.现场测量放线必须正确，精度满足规范要求； b.各工作面配置技术员进行严格的施工过程控制； c.按规定的取样频率和试验项目进行现场取样检查，及时对实验数据进行整理和统计分析，用质量管理图进行质量管理，提高质量管理水平。 4.3墩台浆砌石工程
A、砌筑
生产桥工程 - 图文
