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第八章 工期计划及保证措施
8.1 工期规划及要求 8.1.1 施工工期
土建施工日期:2015年4月1日至2015年6月30日，施工总日历工期： 60 天； 电气施工日期:2015年7月1日至2015年9月30日，施工总日历工期： 91 天； 8.1.2 施工总体进度计划
施工进度计划：详见工程实施时间表 序号 时间列项 施工项目 具体时间 备注 1 施工准备 2015年3月20日至2015年3月31日 2 过渡方案实施 2015年4月1日至2015年4月10日 电力管井管线2015年4月10日至2015年6月29日 土建工程 2 土建工程实施时间 土建验收 2015年6月29日至2015年6月30日 电缆工程敷3 设实施时间 电缆工程 2015年7月1日至2015年9月4日 设备安装 4 设备安装 设备调试 2015年9月5日至2015年9月20日 2015年9月21日至2015年10月25日 5 验收、发电 2015年9月26日至2015年10月31日
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8.2 施工进度保证措施
8.2.1从项目经理到项目经理部的各级负责人，应认真按进度计划管理工程，项目经理部应根据实际情况对进度计划进行及时调整，对不能落实计划的因素认真分析，找出原因并制定具体对策，以保证综合进度如期实现。
8.2.2 严格执行各项质量规程，按照 ISO-9001 质量认证体系的具体要求开展施工，认真执行“三检制”，杜绝施工现场的质量事故和返工现象，从而保证工程的按期达标投产。
8.2.3 做好工程的前期准备工作，做到组织、技术、资金、材料、机械具供应“五落实”，从各方面保证工程的顺利进行。
8.2.4 采取工序搭接施工，缩短工期，合理利用工作日。
8.2.5 开展各种施工竞赛活动，推广新技术、新工艺，提高施工效率。
8.2.6 发挥全体职工的主观能动性，力争提前完成施工任务，缩短实际工期，为本工程的安全可靠运行创造有利条件。
8.2.7项目成立由项目经理、技术负责人、专业施工员、作业班组长及业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。 8.2.8施工的主要工序作业效率的高低决定工期快慢的最重要困素，所以我公司决定在本工程中投入高效率新技术手段提高施工速度，确保工期目标的实现。
（1）砼工程：采用商品砼施工工艺提高砼的浇筑速度，此项技术比普通方法施工提高工效约10％左右。 （2）墙、板采用10mm厚防水胶合板大模板及钢模组合的简易拆体系。
（3）钢筋工程：由专业施工员进行钢筋配料设计，在确保质量的前提下，按照标准工艺操作，提高钢筋施工速度。 8.3 材料供应管理
本工程设备材料的供应管理，包括采购，运输、半成品加工、保管、质量检查的控制等，按照招标文件和公司的《QES管理体系程序文件》程序执行。施工过程中随施工进度及时调整供应计划，以满足施工要求。 8.3.1 主要材料进场计划
（1）材料设备进场计划：见附表主要材料需用量计划表 （2）根据施工现场施工进度的情况，安排材料设备进场计划。
（3）材料设备进场，尽量选择与其他专业施工不交叉或减少交叉作业的时间段，在施工现场情况允许的情况下可以考虑夜间材料设备进场。
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第九章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施
本工程质量管理依据《输变电达标投产考核办法》及施工验标，对工程进行科学管理、精心施工，对工程质量从严要求，实施ISO9001质量体系，严格三级验收制度，加强质量监督，全过程控制，实现达标投产的目标。建立现场管理，执行国家标准与本工程有关的其他现行标准，执行合同规定的标准，使本工程全部达到质量验收标准。 9.1 质量方针和目标 9.1.1 质量方针
以全程的优质服务，严格的质量管理，创高标准达标优质工程。 9.1.2 质量目标
（1）达标投产，创优质工程， 一次验收合格率达到100%， 优良率100%，
各项试验的评定合格率达到100%；
（2）各类原材料机械设备完好合格率100%； （3）不发生工程质量事故。 9.2 组织措施
9.2.1 建立以工程项目经理为主的质量保证体系。
9.2.2 采取由项目经理领导,现场技术负责人中间控制,专职质量检查员负责的三级管理,建立横向各专业之间,纵向从领导到施工班组之间的质量管理网络。 9.3 质量管理组织及主要职责
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9.3.1 质量管理组织
9.3.2 主要职责
项目经理: 做为本工程的质量第一责任人，对本工程的质量工作负责，并接受公司技术质量部监督、指导。
项目总工:全面负责本工程的技术、质量管理工作，并向工程项目经理负责。
质检员:负责施工现场的质量检验和监督工作，对项目经理部负责，协助项目经理做好工程的质量工作。 施工班:必须严格按照技术质量规和质量体系文件中的要求进行施工，不断提高施工工艺及施工质量。 9.4 质量管理措施
为确保本工程质量目标的实现，确保实现工程百分之百达标投产，根据本工程特点，制定以下质量管理措施。
9.4.1 准备阶段的质量把关
9.4.1 由公司有关领导及各职能部门对本工程施工组织设计进行审批，通过后下达给项目经理部。
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公司技术部 项目经理 项目总工 质检员
电缆班兼职质检员 配电班兼职质检员 土建班兼职质检员 材料库兼职质检员 .
9.4.1.2 坚持两级技术交底制度,在工程开工前,由工程公司组织项目经理部有关管理人员，听取设计人员针对本工程的设计交底，由设计人员解答设计问题。工程开工前，由项目经理部对全体施工人员进行技术交底，对该工程设计意图及施工技术要求、质量标准、施工方案等进行详细说明。
9.4.1.3由项目经理部根据施工图纸及工程材料预算组织有关人员，全面落实本工程的材料、设备，由各专业施工人员、材料管理员组织清点，核对规格并进行外观检验。
9.4.1.4 工程开工前由公司工程部组织有关工程技术人员对施工现场进行勘查，对与图纸不符的情况及时向甲方汇报，协商解决。
9.4.1.5对所使用的设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合本工程招标文件设备材料采购技术要求及施工图设计的要求，并有出厂合格证、试验报告及技术文件。设备应有铭牌，注明生产厂家名称，附件、配件应齐全。所采用的设备材料还应符合供电部门的有关要求。 9.4.2 施工阶段的质量管理
9.4.2.1 落实施工人员质量责任制，严格执行主设备挂牌制，保证施工质量。由项目经理部组织开展质量竞赛活动, 增强职工的质量意识,及时消除各种质量缺陷。
9.4.2.2 分项工程施工前，项目经理部组织施工班进行分项技术交底并安排时间学习有关的规程、规和作业指导书。
9.4.2.3当设备、材料到达施工现场后，首先应进行开箱检查，由施工单位、建设单位（或监理单位）和供货单位共同进行，做好开箱检查记录：核对设备本体及其附件、配件的规格是否符合要求，各设备的产品合格证、试验报告、技术文件、说明书是否齐全。设备本体外表应无损伤无变形，部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全，各器件无损伤无裂缝无缺陷。如开箱时发现问题应同时填写《不合格品评审处置单》，在施工中发现厂家产品问题应填写《设备处缺记录》向技术质量及物资供应部门上报，以便尽早处理，防止因设备质量问题影响工程质量和施工进度。
9.4.2.4设备到现场后，项目经理部负责收集所带的各种技术资料、厂家说明书和产品合格证，对其进行整理汇集并妥善保管。配备的专用工具、操作器械、备品备件由专业施工负责人收集保管，并作详细记录，以备竣工时移交验收单位。
9.4.2.5 施工过程中严格按照设计图进行施工，发现设计图纸、技术说明书有问题时，及时向项目经理部反映，由项目经理部与设计和监理协商解决。设计变更、工程洽商由工程技术员统一管理，并做记录，在竣工图中如实反应工程变动。
9.4.2.6 加强工序检验，坚持质量的三级检查制度。做到：自检不合格不移交；专检不合格不进入下道工序。在一道工序中，施工人员除应在工作完毕后进行检验外，还应在工序进行中根据设置的检验点做好施工记录，相衔接的两道工序，下道工序的施工人员施工前必须对上道工序施工质量进行检查。施工人员工作时要互相协调，互相帮助，保证本工序的施工质量。
9.4.2.7 施工人员在各个分项工程完成后应认真填写施工记录。为了保证施工质量，项目经理部每周组织
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工程施工组织设计方案(技术标)
