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汽轮机抽汽回热系统运行和维护

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汽轮机抽汽回热系统运行和维护

抽汽回热系统的正常投运与否,对电厂的安全、负荷率、经济性影响很大。在实际运行中,必须进行严格的管理,正确的操作方法和维护方法对保证该系统的正常运行起重要作用。

加热器的启动

高、低加启动前必须先投入加热器水位保护,放尽加热器内积水,各抽汽管道上各疏水阀处于开启状态。启动时先投水侧,再投汽侧。高、低加水侧一般机组上水即投入水侧。低加汽侧的投入一般采用随机启动的方式;当机组负荷达30%额定负荷时,按#3、#2、#1高加的顺序投入高加汽侧运行。在投入初期应注意预暖加热器,控制出口水的温升速度。若低加因故不能随机启动,而是在机组达到某负荷后逐个投入,应按由低到高的顺序依次投入,抽汽管道应预先进行疏水暖管。

投入加热器运行时应先对水侧注水,待给水缓慢地充满加热器以后,将所有放气门和启动排气门关闭,然后缓慢投入蒸汽,同时开启连续排气阀,疏水品质经检验合格后可排回本体疏水扩容器(除氧器)。应该注意的是,在加热器刚启动时参数低,不能克服疏水系统阻力(包括疏水冷却段的阻力、上下级加热器的级间压差、管道阻力等),此时若打开正常疏水门进行疏水逐级自流是困难的,故当机组低负荷运

行时需用事故疏水门来疏水,以保证疏水的畅通。

加热器投运基本操作过程如下:

启动前的检查和操作已完成。关闭加热器水侧放水门,打开水侧所有排气门。投入加热器的水位保护(疏水调门投自动),缓慢打开水侧进口阀向加热器注水。注水的目的,一是排净水室侧的空气,二是使加热器温度缓慢加热到水温。注水速度取决于水温和限定的升温率(≤3℃/min)。由于进入低压加热器的水来自凝结水泵的低温水,因此启动时可直接投入低压加热器的水侧,但仍须缓慢投入,以免造成较大的冲击,损坏换热管。

当水侧排气阀有水连续排出后,即可认为加热器水侧的气体已经排尽,关闭水侧的排气阀,完全打开给水进口阀。待压力升高稳定后观察汽侧水位是否上升,以判断水侧与汽侧间是否存在泄漏。

打开抽汽逆止门,检查抽汽逆止阀在自由状态,确认加热器已经具备投运条件。打开抽汽电动阀旁路手动门,稍开抽汽电动阀,蒸汽逐渐进入管道和加热器,抽汽逆止阀自动开启,这时应进行充分的暖管、疏水;逐渐开启抽汽电动阀,注意给水出口升温率在限制范围内。启动后,为了防止U形管腐蚀,保证加热器的传热效果,须打开蒸汽侧的连续排气阀,连续不断将不凝结气体排出。当加热器水位上升后,加热器的正常疏水阀和紧急疏水阀动作情况应正常。

检修后的高加、低加安全门,需经校验合格方可投入运行;加热器投入按照下列顺序进行:应先投水侧再投汽侧,汽侧投入顺序为由低压段到高压段。凝结水系统注水时投入低加水侧,锅炉上水同时投入高加水侧,低压下注水投运;低加、高加水侧投入时都必须进行进出水管道及加热器本体排空;低加水侧投入时先开启出口阀,再开入门,最后关闭旁路阀; 高加水侧进水、出口门开启,关闭水侧大旁路门,高加水侧投入; 低加、高加的停止按照先停汽侧后停水侧的顺序;严禁泄漏的加热器投入运行; 严禁加热器就地水位计、水位开关、水位变送器,报警信号及保护装置动作不正常的情况下投入运行;低压加热器在机组冲转时随机滑启,高压加热器在机组负荷30%时投入;加热器投停过程中应严格控制低加出水温度变化率≤3℃/分,高加温度变化率≤0.917℃/分,高加出水温度变化率≤1.83℃/分。

低加的投入

投入低加水侧,开水室放气阀见水后关闭,注意低加进、出门开启正常,水侧旁路门关闭,关闭低加疏水门检查低加水位计无水位指示;开启低加事故疏水门,开启低加抽汽逆止门,稍开所投低加抽汽电动门预暖低加,控制低加出水温度变化率小于2℃/分; 缓慢全开低加抽汽电动门,检查抽汽电动门前、后疏水阀关闭。开启连续排气阀,关闭启动排气阀,各加热器正常疏水投入自动,注意监视各加热器疏水阀动作

汽轮机抽汽回热系统运行和维护

汽轮机抽汽回热系统运行和维护抽汽回热系统的正常投运与否,对电厂的安全、负荷率、经济性影响很大。在实际运行中,必须进行严格的管理,正确的操作方法和维护方法对保证该系统的正常运行起重要作用。加热器的启动高、低加启动前必须先投入加热器水位保护,放尽加热器内积水,各抽汽管道上各疏水阀处于开启状态。启动时先投水侧,再投汽侧。高、低加水侧一般机组上水即投
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