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脚手架。
8.2上下建筑物应走马道或安全梯，严禁搭攀登脚手架上下。 8.3支搭和拆除模板必须设专人指挥，模板工应协调配合。 8.4运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡，码垛高度
不应超过1.5m。
8.5使用木工机械如果出现电路故障必须由专业电工排除，作业前试机，各部件运转正常后方可作业。机械运转过程中出
现故障时，必须立即停机、切断电源。
8.6模板应根据使用部位加以编号，分型号安排临时堆放场
地，根据工艺要求依顺序进行模板安装就位。
8.7模板组拼未完成且作业人员休整时（指吃饭等活动），必须对模板的临时挂设明显的标志，严禁私拆现象发生。 8.8拆除模板时，操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方，
防止意外伤人。
8.9泵送设备的停车位臵应离基坑边缘保持一定距离，水源供应正常，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。管道接头、
安全阀必须完好。
8.10浇筑梁板、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作,并且操作平台上应设高度不小于1.2m护栏，
护栏横杆间距不得大于600mm。
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8.11使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。振捣器不得放在初凝的混凝土、脚手架、道路和干硬地面上进行试振，如检修或作业间断时，应切断电源。 8.12板的孔洞必须设臵安全标志，牢固的盖板，防护栏杆、
安全网或其他防坠落的防护设施。
9．技术资料整理
9.1 混凝土浇筑完成后，试验员收集搅拌站将随车带到的技术资料（一式二份），并根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写完混凝土试块试验委托单后，将技术资料
交给资料员。
技术资料包括：混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、碎（卵）石试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告、
材料碱含量检测报告、混凝土碱含量评估报告等。 9.2 技术资料员负责整理以上资料，并由质检员将一套资料以及混凝土28天试验报告、厂家合格证和混凝土检验批报监理验收。如以上资料有不完整或错误，资料员将整改意见反馈给技术负责人，由其负责通知搅拌站补充或整改资料。 9.3试验室应整理的台帐资料包括：混凝土坍落度测试记录、混凝土试块制作记录（包括标养、同条件拆模等不同用处的
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试块）、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块（拆模用）抗压强度试验报告、商品混凝土小票等。由项目试验员将上述资料抬帐及时整理出来，备案收存。另外，项目试验室负责整理好从试验室返回的各种试验技术资料，交
资料员归档。
10.环境保护措施
10.1加强对作业人员的环保意识教育，钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪音产生，最大限度减少施工噪音污染。
10.2废旧钢筋头应及时收集清理，保持工完场清。 10.3木模板使用水性隔离剂。涂刷时视作业条件，应采取措施保护地面，如铺废报纸、塑料布等。铺垫物及隔离剂应即
时回收。
10.4清理模板产生的垃圾应堆放至专用垃圾池中，并集中清
运出场。
10.5模板作业宜日间进行。夜间作业时，照明灯光线应调整
避免影响周围好居民。
10.6模板材料装卸作业应采用塔吊吊运，避免产生较大噪音。 10.7施工现场内罐车行走道路定时洒水，防止扬尘。在混凝土浇筑期间混凝土输送泵处搭设棚架并进行封闭围挡，降低噪音扰民。混凝土罐车出场前在洗车处进行彻底清洗，避免
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对场外环境造成污染。
10.8现场所有强噪声机具应避免夜间施工，如必须夜间施工
时，应采取隔音措施，最大限度降低噪音。
10.9施工现场道路硬化，配备洒水设备，各施工队指定专人
负责现场洒水降尘工作。
10.10混凝土浇筑过程中要随时注意混凝土量的控制，适时掐方，减少剩余混凝土，对多余的混凝土要确定处理方法和消
纳场所，及时进行妥善处理，避免污染周围环境。
钢筋混凝土施工方案
