碾压段落层次分明，设有明显的分界标志并形成连续碾压，坚持遵循初压和终压均采用静压的原则，以减小变形和提高表层密实度、平整度。
碾压工艺的组合应根据试验段总结确定为：采用徐工YZ-20压路机先静压一遍（一来一返为一遍），然后微振一遍，再重振两遍，胶轮收面一边，最后静压光面一遍，直到混合料达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。
5.6.1初压
当摊铺成型的垫层长度达到30～50米时，先用一台振动压路机以每小时1.5～1.7公里的速度静压1遍（第1遍）（前进后退为一遍），碾压时注意每一幅前进方向的停止位置要前后交错2m左右，防止碾压时因混合料推移产生鼓包在同一断面上，并安排专人对鼓包较大的地方进行铲除、整平。
5.6.2复压
初压结束后，用20T振动压路机以每小时2～2.5公里的速度弱振一遍（第2遍），然后以每小时2～2.5公里的速度强振2遍（第3、4遍）。每碾压完一遍后立即进行压实度检测和高程的测量工作，并记录碾压完成时间，压至第4遍复压结束。
5.6.3终压
复压结束后，用胶轮压路机以每小时1.5～1.7公里的速度静压1遍（第5遍），然后用光轮压路机静压一边收面，直至无轮迹为止。碾压完毕后立即进行压实度检测和高程的测量,并记录碾压完成时间。
5.6.4碾压要点
无侧限摊铺路段宽度应大于设计宽度，碾压前人工拍实外侧边缘，压路机靠边碾压确保压密实、边线整齐。碾压位于直线段时，由路肩开始向中央分隔带方向碾压，在超高的路段上，由内侧开始向外侧进行碾压，第一台压路机压到路幅的1/3宽时，第二台压路机开始碾压。碾压次序为“先低后高，先轻后重，先静后动，先慢后快”，同时每遍的轮迹应重叠1/2，且后轮必须超过两段的接缝处，不得漏压，各部位碾压次数相同。
碾压方向与中心线平行，使纵向顺延，横坡符合设计要求。现场记录碾压遍数，路面的两侧要多压1～2遍，在最佳含水量时碾压至设计及规范要求的压实度。
如出现“弹簧”、松散、离析等现象，对该部位级配碎石进行挖除，挖除厚度大于10cm厚，并重新换填新的混合料，再用钢轮压路机补压，最后用双钢轮轮压路机终压收光,以使其达到质量要求。
每一碾压段落钢轮压路机碾压(复压完成后)完成后单钢轮压路机开始全幅碾压直至无轮迹为止。在碾压过程中严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，同时，级配碎石垫层的表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发得快，可及时补洒少量的水，严禁大量洒水。
碾压时现场进行压实度的跟踪检测，严格按照试验段碾压方式进行，碾压完成后，及时进行压实度检测，若压实度检测不能达到96%，则再补压，直到压实度符合要求为止。 5.7边缘修整
碾压结束后，边缘要用人工再次修边夯实。修边要拉线，以保证边线的线形的平顺，如发现边缘料过干时应适当洒水再拍边，保证边缘无松散粒料为原则。
5.8接缝处理
（1）尽量避免纵向接缝，不能避免时纵向接缝必须垂直相接，
（2）横向接缝处理，靠近摊铺机当天未压实的混合料，可与第二天摊铺的混合料一起碾压，但必须保证此部分混合料的含水量，必要时人工洒水补充，使其达到最佳含水量后进行碾压。
（3）摊铺结束时，由路面工人将摊铺层末端收齐整平，然后碾压，待终压结束后，先用三米直尺检查，确定平整面与斜面的结合位置，在该位置挖槽并清除斜面部分，并将靠稳定层的一面切成垂直面，挖除的多余料应进行回收，不能随处堆放。 5.9成品保护
碾压完成后的级配碎石垫层，为保证表面不受破坏，要及时封闭交通，做好禁行标志，未作上承层之前严禁开放交通，严禁任何非施工车辆通行，并做好绕行标志。
6.工期保证体系及保证措施
6.1工期保证体系
为确保工期目标的实现，我们将做好充分的施工准备工作，尽快展开工作，协调人员及物资，集中力量，加强重点及关键工程的施工。工期保证体系详见图6-1。
工程施工进度保证体系组织保证资源保证技术保证制度保证经济保证工程计划人、材、机配备技术创新集团公司年度责任状承包办法各施工队落实物机部方案优化项目承包合同奖罚办法各施工班组分解计划各施工班组领用提前提供技术资料旬、日调度资金保证科技攻关月旬日计划落实各岗位工种任务落实旬、日调度按期兑现人员就位材料应用机械使用统筹安排计划调整季月进度检查施工进度总结评比PDCA循环实现工程施工进度计划
图6-1 工期保证体系框图
6.2工期保证措施
6.2.1组织保证
为确保工期目标的实现，我们将做好充分的施工准备工作，组建一支高效精干的团队，在项目经理的领导下，统一指挥，抽调精干技术人员，协调本项目的施工。
⑴由主管生产的副经理组织有关部门和单位，共同负担本工程的施工任务。
⑵项目经理部和各项目负责人，与施工人员形成一个网络整体，共同实施该工程的施工。
⑶加强组织领导，实行经济责任承包制，把保质量、保工期作为考核经济承包责任目标的主要指标，与奖惩直接挂钩。
6.2.2制度保证
调度会制度：定期召开生产调度会，及时解决施工中的问题，层层落实责任，保证施工顺利进行。
进度考核制度：每月进行进度考核，并与工资、奖金挂钩。 机械管理制度：配件计划、维修保养、完好率和使用率考核制度。 劳动力管理制度：劳动力计划、材料库存保管、供应等。 6.2.3思想保证
项目经理作思想动员，由办公室组织发动全体职工，一定要确保本工程的顺利完成。由主管生产的副经理主持，在职工中开展保工期、创优质的竞赛活动。充分调动我部全体人员工作积极性，提倡奉献精神，发扬顽强的拼搏精神，不消极等待，积极创造条件，争取主动，适时的掀起施工高潮，促使施工迅速开展。
6.2.4技术保证
根据现场调查的详细资料，及时编制实施性施工组织设计，落实施工技术措施，经监理工程师批准，并根据实施情况及时进行优化、改进和调整，使工序衔接、劳力组织、机械设备、工期安排更趋合理。
结合工程实际，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和科技含量，不断加快施工进度。
7.质量保证体系及保证措施
7.1质量保证体系
为了确保工程质量，创建精品工程，在开工之前，根据工程建设的需要，建立完善的质量保证体系，并在施工过程中严格执行，参见图7-1。
质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证加强宣传教育、提高质量意识质量管理小组全面推行质量管理创优规划质量奖惩制现场质检员质量目标质量教育案例质量教育计划质量工作检查现场QC活动总结整改不足检查落实制度和规范岗前培训图纸、规范技术交底质量内控体系测量复核四新技术明确创优计划确定创优措施检查创优成果经济责任制：质量信誉评价签定质量责任状完善质量支付手续优质工程奖励复查整改效果改进工作质量总结经验教训业主监理监督质量检查三检制度执行测量实验控制奖优罚劣提高工作技能评比表彰优秀提高工作技能经济兑现实现质量目标图7-1 质量保证体系图
7.2质量保证措施
7.2.1组织保证
成立全面质量管理小组，第一管理者亲自抓。配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的创精品工程规划和质量岗位责任制，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创精品工程计划真正落到实处。
7.2.2制度保证
⑴成立以总工程师为组长的质量检测小组，配齐专职质检工程师、质检员，施工安全质量监察员，制定相应对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，真正使创精品工程计划落到实处。
⑵对工序实行严格的“三检”制，即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
⑶建立严格的隐蔽工程检查签证制度，凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。
⑷任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审
级配碎石施工方案63937
