生产件批准程序学习要点
PPAP学习要点
PPAP精化提炼：
4 ——4种情况必须提交； 9 ——9种情况通知提交； 6—— 6种情况不需要通知提交； 5 —— 5种提交等级； 3 ——3种提交状态； 18——18份提交内容。
“4”：以下4种情况，必须向顾客提交PPAP：
1）一种新的零件或产品（以前从未提供给指定顾客的指定零件、材料或颜色）；
2）对以前所提供不符合零件的纠正；
3）由于设计记录、技术规范或材料方面的工程变更从而引起产品的改变；
4）对散装材料仅限于供方采用以前未使用过的新工艺技术（散装材料本身不需要提交PPAP，当顾客要求时才提供）。
“9”：以下9种情况通知顾客后提交：
1）和以前被批准的零件或产品相比，使用了其他不同的结构或材料； 2）使用新的或改进的工装（不包括易损工装）、模具、成型模、模型等，包括补充的或替换用的工装。
3）在对现有的工装或设备进行升级或重新布置之后进行生产；
4）工装和设备转移到不同的工厂（异地生产），或在一个新增的厂址进行生产；
5）供方的零件、不同材料、或服务（如：热处理、电镀）的变更，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求；
6）工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用进行生产； 7）产品和过程更改（内部或外部），且影响到顾客安装、产品外形、功能、耐久性和性能。
8）对于散装材料：仅当新的或现有分承包方提供的带有特殊特性原材料的新货源
9）试验/检验方法的变更——新技术的采用（不影响其接受准则）。
“6”：不需要通知顾客的6种情况：
1）供应商的零件图纸虽做了更改，但更改的级别很低，不影响功能、性能、外观、尺寸时；
2）同一个车间移动设备，未作任何拆卸；
3）设备改变了，但没有改变流程（如用新设备替换坏了的老设备，或设备改良，性能功能的改进或增加）；
4）量具：原来用的是游标卡尺，后来磨损了换用新的；
5）专案改进，如FMEA采取了措施来降低风险系数（不会改变工艺流程）；
6）散装材料：如配方的改变，未对特性有明显影响的，也不用通知客户。
“5”：以下5种提交等级：
等级1：仅向顾客提交零件保证书（对指定的外观项目，提供一份外观批准报告）；
等级2：向顾客提交零件保证书和产品样品及部分的相关支持资料； 等级3（最高级，为默认的常规等级）：向顾客提交零件保证书和产品样品及完整的相关支持资料；
等级4：提交零件保证书和顾客规定的其他要求；
等级5：保证书、产品样品以及全部的支持数据都保留在组织制造现场供审查时使用。
“3”：以下3种提交状态：
1）完全批准 2）临时批准 3）拒收
“18”：以下18份提交内容（根据组织的具体情况不同而有出入，
一般会有13—14项）： 1）设计记录
——有设计开发的企业需要提交设计记录。一是看组织是否有更改设计的权利，二是看设计责任。
——对于任何可销售的产品、零件或部件，无论谁具有设计责任，应只有唯一的设计记录。
——对于散装材料，设计记录可以包括原材料的标识、配方、加工步骤和参数，以及最终产品的规范或接收准则。 2）任何授权的工程变更文件
对于任何尚未录入设计记录中，但已在产品、零件或工装上呈现出来的工程变更，组织必须有该工程变更的授权文件。 3）顾客工程批准（如需要）
4）设计FMEA（如果组织有设计责任）
——只针对有涉及职责的组织；没有涉及责任的组织，只需要做PFMEA。
——有了设计概念之时或之前，在图纸出来之前就要做好。 5）过程流程图（即工艺流程图）
——流程的符号要标注；
——流程图至少要包括流程里相关过程的名称； ——系列产品可以共用流程图。 6）过程FMEA
衡量FMEA做得好的标准：
——试生产、量产的问题点的多少； ——量产后质量的波动性。 7）控制计划（即QC工程表）
——样件控制计划 ——试生产控制计划
——量产控制计划：审核时，可用控制计划去核对每一道工序。 ——控制计划的作用：监控、审核、中转（VOC顾客的呼声转换成VOP过程的呼声）、媒介；控制计划应成为作业指导书、检验规程编制的输入
8）测量系统分析研究
——监视设备不用考虑，只对测量设备进行分析研究； ——计量型：重复性、再现性、稳定性、偏倚性、线性； ——计数型：大小样法、卡帕值 9）全尺寸测量结果
——指顾客在其图纸中规定所有的成品的尺寸的检验结果。 ——检验频次按顾客的要求，当顾客无规定时，至少一年做一次。 ——所有在设计记录和控制计划中注明的尺寸（参考尺寸除外）、特性和规范均应将实际的结果记录在简洁的表格中。
——通常尺寸结果不适用于散装材料；如如汽车油漆。 10）材料/性能试验结果的记录 11）初始过程研究 如何实现初始过程研究：
——试生产过程是否稳定； ——用SPC来控制特殊特性；
——控制图的意义：攘外必先安内，首先要分析内部的控制点； 12）合格实验室的文件要求（与该Case有关的实验室文件要求） 13）外观批准报告（AAR）
——一般针对带有颜色、表面有颗粒度或表面外观有要求的零件（即外观件）。
14）生产件样品：客户要求试生产的样件。
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