根据本工程项目的特点,项目区所处的位置,选择大面积机械平整,局部用人工进行平整。该项工程所需的工程机械有:装载机2台,挖掘机2台,推土机1台。
在施工过程中由其注意地上建筑物、附属物及地下管道、管线的保护,控制好机械施工平整的标高,已确保平整后符合设计图纸的标高,为下一步工作做好准备。
3)、垃圾清运
平整当中不得将砖块、混凝土块、瓦块等建筑有害垃圾埋于地下,在平整后集中将有害的物清运至项目区外。
4)、人工平整
在机械无法平整的岸台、沟渠边坡及地上建筑物周边,用人工局部进行平整。平整后保证沟渠边坡整齐、岸台平整。
1、土方回填 1)、土方的运输
土方运输中人工运土一般都是短途的小搬运。局部或小型施工中采用车运人挑。运输距离较长的,用机械或半机械化运输。不论是车运人挑,运输路线的组织很重要,明确卸土地点,施工人员随时指点,避免混乱和窝工。使用外来土垫地堆山,运土车辆设专人指挥,卸土的位置准确,否则乱堆乱卸,必然会给下一步施工增加许多不必要的倒运,从而浪费了人力物力。
2)、土方的回填施工
施工前进行回填土分项工程的技术交底工作,做好标高的抄测和分
层厚度标定工作,可设每20米设一处。绿化区域以满足种植要求为原则,依据种植要求,选择合格的种植土进行回填。抄测好填土标高线,并且按要求分好各层回填厚度。本工程填土方工程量较多。所有土方工程均严格按照甲方和设计方提供的图纸施工,根据图纸竖向设计要求,确定填土深度。15t自卸汽车从取土区把土方运至填土区,因土壤湿、粘性较大需用挖掘机协助自卸车把土方卸下后,采用挖掘机、平土造型完成。
填土作业采用从下到上分层填土的方法,根据现场土质和机械的压实功能,采用挖掘机压路机碾压密实。达到设计要求的密实度,确保工程效果。碾压遍数需根据不同压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定,一般为6~8 遍。当填土接近设计标高时,测量员要加强测量检查,控制最上一层填土厚度。根据现场土质及现场试压情况留准虚高,使高程符合设计要求.
为了保证填筑的土基在强度和稳定性方面的要求,必须正确选择土料的种类和填筑方法。一般含有大量有机物的土料或水溶性硫酸盐含量大于5%的土料,液化状态的泥炭、黏土或粉状沙质土等不能作为填料。当满足上述要求时,就用自卸汽车调土回填。
填土应分层进行,其层厚应根据设计要求,土壤的物理性质,压实等方面的因素确定,一般0.3m适宜。要求尽量采用同类土填筑。当填方边界有坡面时,应用人工将斜坡开挖面阶梯状,以防填土横向移动,
a、人工土方回填施工
用自卸汽车把客土运到现场内,对于大面积、大量需要填土时用挖
土机将土分开、回填。对于小面积、小量的回填用手推车推土,以人工用锄头、耙等工具进行回填土。 回填土从场地的最低处开始,由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度,用机械或人工夯实时,沙质土不大于30cm,黄泥土为20cm。 深浅坑槽相连时,应先填深坑槽,相平后与浅坑槽全面分层填实。如采取分段填筑,交接处应填成阶梯形。墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填,夯实,防止墙基及管道中心线位移。 人工夯填土,用60~80kg的木夯或石夯,又4~8人拉绳,二人扶夯,举高不站于0.5m,一夯压半夯,按次序进行。 较大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于3m,在同一夯打路线上,前后间距不得小于10m。
b、推土机填土
填土应由下而上分层铺填,每层需铺厚度不宜大于30cm。大坡度推土填土,不得居高临下,不分层次,一次堆填。 推土机运土回填,可采取分堆集中,一次运送方法,分段距离约为10~15m,以减少运土漏失量。 土方推至填方部位时,应提起一次铲刀,成堆卸土,并向前行使0.5~1.0m,利用推土机来回路时将土刮平。 用推土机来回行使进行辗压,履带应重叠一半。填土高度按土方施工图纸标高填土。填土程序采用纵向铺填顺序,从挖土区段至填土区段,以40~60m距离为宜。
c、铲运机填土
机铺土,铺填土区段,长度不宜小于20m,宽度不宜小于8m。 铺土应分层进行,每次铺土厚度不大于20~30cm,每层铺土后,利用空车返回时将表面刮平。 填土程序应一般尽量采取横向或纵向分层卸土,
以利行使时初步压实。
d、汽车填土
自卸汽车为成堆土,须配已推土机推土、摊平。 每层的铺土厚度不大于25~30cm。 填土可利用汽车行驶作部分压实工作,行车路线需均匀分布与填土土层上。 汽车不能在虚土上行驶,卸土和压实工作采取分段交叉进行。
3)、地形塑造
首先确定边界线,先在施工图上方把格,再把方格网放到地面上,而后把设计地形等高线和方格网的交点一一标到地面上并打桩,桩木上也要标明桩号及施工标高。堆坡时由于土层不断升高,桩木可能被土埋没,所以桩的长度大于每层填土的高度,土坡不高于5M的,用长竹竿做标高桩,在桩上把每层的标高一切定好,不同层用不同颜色标志,以便识别。较高的山体,分层放线、分层设置标高桩。
4)、土料要求及含水量控制
填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,如设计无要求时,应符合以下规定:(1)碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺土厚的2/3),可用于表层下的填料;(2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料;(3)淤泥和淤泥质土,一般不能用作填料,但在软土地区,经过处理含水量符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。 填土土料含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)质量,在夯实(碾压)前应先试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实(或碾压)遍数。含水量过小,夯压(碾压)不实;含水量过大,
则易成橡皮土。各种土的最优含水量和最大密实度参考数值见表6-55。粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%~+2%范围内(使用振动碾时,可控制在-6%~+2%范围内)。
土的最优含水量和最大干密度参考表 表6-55
项次 土的种类 变动范围 最优含水量(%)(重量比) 最大干密度(t/m3)
砂土 8~12 1.80~1.88 粘土 19~23 1.58~1.70 粉质粘土 12~15 1.85~1.95 粉土 16~22 1.61~1.80
注:1.表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准;
2.一般性的回填,可不作此项测定。 二、 质量保证措施
1、施工前应根据设计总平面图复核测量定位,挖土过程中定期进行复测,校验控制桩的位置何水准点标高。
2、土方回填时,填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性。
3、回填土方前应先清除基底的垃圾、有机物、积水等。 4、回填时应从低到高进行,每层虚铺厚度不得大于50cm,每层压实遍数3~4遍。打夯之前应将填土初平,打夯机依次打夯,均匀分布,不留间隙。每层夯实完成后进行验收。
5、填土区如遭水浸泡,应将稀泥清掉后进行下一道工序。