上海市白龙港城市污水处理厂顶管工程施工方案 

上海市白龙港城市污水处理厂顶管工程施工方案

上海市白龙港城市污水处理厂 BST2.1标 2008-2-27 目 录 一、工程概况 二、顶管井设计 2.1、设计简述 2.2、结构施工图说明 三、顶管施工阶段平面布置 四、施工方法 4.1、SMW工法井施工 4.1.1、施工工艺 4.1.2、工作原理 4.1.3、施工方法 4.2、顶管施工方法 4.2.1、工程概况 4.2.2、工具管选型 4.2.3、顶管工作井现场布置

4.2.4、钢管组对、接口焊接、补口 4.2.5、顶管动力、照明

4.2.6、顶管施工工艺、最大顶力及其限制 4.2.7、工具管出洞技术方案 4.2.8、地下管道内通讯方式及监控摄像系统 4.2.9、顶管施工的难点和要求点 4.2.10、顶进过程中，线形控制及测量设备

4.2.11、下管、挖土、运土的安排及处理 4.2.12、触变泥浆的配制及及压浆减阻措施 4.2.13、管道防腐

4.2.14、顶管施工质量要求

4.2.15、顶管施工时主要安全技术措施 4.2.16 HDPE牵引管施工 五、质量保证措施 5.1、原材料质量保证措施 5.2、现场计量器具管理措施 5.3、轴线定位控制措施 5.4、SMW工法井质量保证措施 5.5、顶管施工质量保证措施 5.6、测量工程质量保证措施

5.7、土压平衡顶管施工质量通病及防治措施 六、施工进度计划 七、机械设备及人员配备 7.1、施工机械设备表 7.2、人员配备计划 八、施工组织管理网络 九、安全与文明施工措施 一、工程概况

本工程在现有道路DN1000钢管顶管，管内底标高为-8.580M，路面标高为0.000M，长度约为159M。根据施工图纸要求该段顶管工作井、接收井为SMW工法围护结构井，顶管工作井、接收井的尺寸分别为8.30M×3.60M(内净尺寸)、4.50M×3.50M(内净尺寸)。 二、顶管井设计

2.1、设计简述

工作井:8.30M×3.60M(内净尺寸)，采用SMW工法井施工。

接收井:4.50M×3.50M(内净尺寸)，采用SMW工法井施工。 2.2、结构施工图说明

2.2.1、工作井结构施工图说明

1、图中所示尺寸除标高以米计外，其余均以毫米计。 2、设计顶管工作井平面内净尺寸为8.30M×3.60M 3、材料 ?、混凝土:

施工阶段围檩、内衬、底板、:强度等级C30、保护层厚度30。 ?、型钢、钢板均采用Q235钢。

4、采用水泥搅拌墙作为基坑开挖的围护结构，并作为顶管施工的工作坑。 ?、水泥土搅拌桩

水泥土搅拌桩采用强度等级为32.5号新鲜普通硅酸盐水泥，水泥掺入比为20%，水灰比为1.5~2.0。深层搅拌桩加固体90d无侧限

坑压强度q?1.2MPa，28d无侧限坑压强度q?1.0MPa，渗透系数u90u28 -7应小于1*10cm/s。 ?、H钢

规格700*300*13*24型钢。H型钢插入水泥土搅拌墙前表面涂减摩剂，与头道钢筋砼围檩间采用牛皮纸隔离，覆土完成后拔出，边拔边注浆充填。

5、基坑工程施工

?.施工顺序:地面开槽——型钢水泥土搅拌桩施工——浇筑混凝土围檩——设置支撑——开挖——设置各道围檩、支撑——开挖至设计标高——浇筑底板、内衬及后靠——顶管顶出——内衬HDPE 管及内部检查井施工——回填拆除各道支撑——拔出型钢。

?.基坑开挖前，应做好坑内排水降水措施，坑内地下水位始终保持开挖面以下0.5~1M。

?.在开挖到地坪以下1100时浇筑顶部砼围檩，待围檩砼强度?80%方可坑内开挖。

?.基坑开挖到设计标高后，应于4h内浇筑素砼垫层，并在48h内浇筑顶管工作井底板，底板砼强度达到?70%后浇筑前导墙、后靠背。

?.基坑开挖过程中如发现围护结构有渗漏，必须随时封堵。 6、施工监测

为保证临近基坑已有建筑物及地下管线的安全和施工的顺利进行，应对施工全过程进行监测，主要监测内容为围护结构的侧向变形

和地下管线的位移。

7、顶管工作井最大允许顶力为:3500KN。

8、砼浇筑后必须湿养护。底版设置集水孔。基坑回填时应四周同时对称进行，回填土不应有腐蚀性，回填土密实不得低于90%。 2.2.2、接收井结构施工图说明

参见工作井结构施工图说明。 三、顶管施工阶段平面布置

工作井实行全封闭隔离，并建筑必要的生产临时设施，要保持施工现场的文明、安全和卫生整洁。进行井内钢扶梯和护栏是施工中的安全要点，必须按有关安全标准制作。

在施工现场，设置吊车停放场地、管材堆放场地、挖机停放场地，钢筋加工场地，料具间、储泥箱、布置膨润土材料工棚和拌浆，储浆以及注浆设备等，另外，现场放集装箱两只，作工地办公室、休息室和料具间。

四、施工方法

4.1、SMW工法井施工 4.1.1、施工工艺

定位放样?样槽开挖?搅拌机就位?预搅下沉?喷浆搅拌提升?重复搅拌下沉?重复喷浆搅拌提升至孔口?停机、移位?履带吊挂振动锤就位?自沉或振动插入H型钢(型钢表面涂减摩剂)?停机、移位

4.1.2、工作原理

利用水泥土搅拌机械，用水泥作为固化剂与地基土进行原位的强制粉碎拌和，插入H型钢后待固化形成不同形状的桩，墙体或块体等，用于深坑开挖侧向挡土防水支护结构。其主要工作原理是依靠H型钢承受挡土结构的弯矩和剪力，依靠水泥土搅拌桩止水以及增加墙体的复合刚度，从而使位移减少到尽可能的小。 4.1.3、施工方法

4.1.3.1、技术要求

SMW工法井,即深层搅拌桩内插H型钢。本工程水泥土搅拌桩采用三轴直径Ф8500MM，H型钢型号为HM700*300*13*24。桩与桩之间的中心间距为500mm，搭接为250mm。

成桩垂直偏差:不应超过1%(L-桩长)，桩位布置偏差不得大于0.5M。H型钢平面度平行基坑方向?2CM，垂直于基坑方向2CM，H型钢形心转角φ?3度。

4.1.3.2、施工方法

1、采用SJB型水泥土搅拌机施工水泥土搅拌桩。

2、采用35T汽吊挂DZ-30型振动锤利用振动方式进行H型钢插入施工。水泥土搅拌桩单桩施工结束，必须连续进行H型钢的插入施工。

4.1.3.3、机械设备配置

SMW工法井施工的机械设备的配备见下表(注:以下为单个井所需设备): 名 称 型号 功率 数量