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水塔专项施工方案

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援毛里塔尼亚基法卫生中心项目

水塔专项施工方案

编制单位:云南建工集团有限公司

编制日期:2014年5月17日

目 录

第一章 工程概况 .................................. 3 第二章 编制依据 .................................. 5 第三章 施工部署 .................................. 5 第四章 施工现场平面布置 .......................... 8 第五章 工程质量保证体系及措施 .................... 9 第六章 关键部位的施工工艺方案措施 ............... 11 第七章 脚手架工程 ........................... - 13 - 第八章 施工力量计划及布置 .................. - 28 - 第九章 现场文明施工措施 ........................ 30 第十章 施工进度计划及保证措施 .................. 31 第十一章 主要材料、构件用量计划 ................ 32 第十二章 主要机具使用计划 ...................... 32 第十三章 附表 .................................. 34 第十四章 计算书 ................................ 37

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第一章 工程概况

1.1、项目概况

毛里塔尼亚基工程名法卫生中心项建设地点 毛里塔尼亚基法市 称 目 建设单中华人民共和勘察单位 位 设计单计研究院有限监理单位 位 公司 有限公司 国商务部 北京市建筑设沈阳长天建设项目管理司 江苏省地质工程有限公1.2、水塔概况

本工程为300m/45°钢筋混凝土倒锥壳水塔,其容量为300立方米,有效高度为25米(内存最低水位)。水塔的水箱外表为花瓣图案,配上细长的筒身,造型美观、结构合理。整座水塔采用现浇施工工艺,施工场地较大,施工简便,质量可靠,省工省料,施工安全。倒锥壳水塔主要由钢筋混凝土基础,筒身和水箱三大部分组成。

1)基础:采用《钢筋混凝土倒锥壳不保温水塔》(04S802-2)图集中的基础,型号:J30030-6a,基础为整板钢筋混凝土结构,基础埋深3.0米,底板外缘半径9.6米 ,砼标号C30,用量为618m3。地基以③2层中风化石英砂岩夹页岩为基础持力层。

2) 筒身为等截面筒体现浇钢筋混凝土结构,直径为2400mm,

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3

壁厚为180mm, 筒身纵向两侧每隔5米设有圆形窗1个,内设有平台、爬梯等。砼标号C30,砼用量241m3。

3)水箱为倒锥壳整体现浇钢筋混凝土结构。水箱外部由气窗顶盖、上环梁、正锥壳(水箱上壳)、中环梁、倒锥壳(水箱下壳)及下环梁组合而成。水箱上面外缘直径为13204mm,上壳厚80mm,下壳厚130mm。下壳壳体角度为45 度。 上壳壳体矢跨比为1:4,顶盖厚80 mm,壳体矢跨比为1:5 ,水箱混凝土为C30,抗渗等级S8,砼用量为170.9m3。

1.3、脚手架概况

脚手架用于水塔支筒和上部水箱模板支架及防护架。脚手架搭设高度33m,采用扣件式落地钢管脚手架。

1.4、模板概况

支筒模板为弧形钢板模板,焊接连接,对拉螺栓、钢管柱箍固定。

水箱模板支设在高度25m以上,采用15mm厚层板做面板,按水箱轮廓尺寸支模,用钢筋环箍固定,木方做小楞,钢管做大楞固定于支撑架上。

1.5、本工程特点与施工关键

1)脚手架搭设高度较高且用作模板支撑,需承受架子自重、风荷载、模板荷载、钢筋混凝土荷载及施工荷载的联合作用。对整个架体的承载能力和稳定性要求极高。

2)脚手架搭设必须严格按照设计及相关规范要求搭设,根

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据现场实际情况增加保证安全性和稳定性的构造措施。参与施工的人员必须严格按照各自工种的安全操作规范要求施工,正确佩戴、使用安全防护设施。

第二章 编制依据

1)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011);

2)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ 130-2011);

3)、《施工手册》;

4)、《钢筋混凝土倒锥壳不保温水塔》(04S802-2); 5)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002); 6)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001); 7)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003);

8)、《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ 162-2008); 9)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002) 10)、施工图纸。

第三章 施工部署

3.1、施工管理目标

①施工部署的原则是:实行项目法管理,积极开发、引进、采用新技术、新工艺、新材料、新设备。精心操作,优质、高速、低耗、安全、文明完成本工程施工。

②质量目标:积极推行质量体系管理,实行质量终身负责制,

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确保该工程质量达到优良工程标准。

③工期目标:合理规划施工工序,制订月、旬、周工期目标,确保本工程150天完成承包范围内的工程量。

④安全生产目标:杜绝重大设备损坏事故,杜绝人身重伤和死亡事故,不发生重大火灾事故,不发生主要责任交通事故和重大经济损失事故。

⑤服务目标:在施工阶段严格按施工规范、施工图纸、合同要求进行施工,履约守信、优质服务。工程竣工后,定期进行工程回访,如有质量问题,接业主通知后,在24小时内及时进行处理,确保服务到位,虚心接受设计、监理等各方的指导和监督.

3.2、施工组织机构:

本工程组建高效务实的施工技术组,由徐志林工程师担任施工技术组组长,杨卫民高级工程师为技术负责人。甘正坤、张友作、鲁炜、申庆鹏、殷洪平负责现场的组织。

施工技术组下设工程部、财务部、物资部、机务大队,全面负责施工过程中的生产、技术、质量、安全、材料、设备、资金、生活服务等管理工作。

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组织机构图:

3.3、协调配合:

1)协调好周边环境之间的关系,减少人为因素对施工的影响,做到不相互影响,不相互扯皮。

2)积极配合监理方、设计方,一切行动听从监理方、设计方的指挥,确保工程按计划、按要求进行。

3)认真配合工程质量监理工程师的工作,办好各种签证手续,力保工程按照规范要求和设计要求进行。

4)有命令立即执行,有情况立即报告,互通信息,共同把

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关。

5)及时办理中间交换,全力保证工程顺利进行。

3.4、管理体制:

1)为了加强施工技术组的责任,公司与施工技术组、施工

技术组与作业等班组签订质量责任合同,实行横向承包到边,纵向承包到底,责任到人的承包形式,做到责、权、利相结合,充分调动所有人员的积极性。

2)为保证按期竣工,砂石、水泥和钢筋堆放尽量布置在水塔附近,以减少二次搬运,混凝土搅拌机布置在水塔和砂石堆放之间,使拌合物出料处与浇筑点距离最短,保证砼在初凝前浇筑完毕,各种材料有计划的采购,准备充分,在施工时做好各工种的交叉作业,统筹安排,土建与水电等协调配合施工,避免返工补修,减少二次用工。

第四章 施工现场平面布置

根据施工图等资料和工程实际勘探情况,工程施工场地作如下布置:

1)、护栏:生产区用铁丝网隔离,确保现场封闭施工。在办公区外、生产区入口处挂“五牌一图”及有关宣传标语。

2)、生产设施:

(1)砼、砂浆搅拌布置:在施工现场布置一台JS750型砼搅拌机,搅拌机旁设置一个水泥库房,砂石堆场紧邻搅拌棚堆放。

(2)钢筋、木工棚:钢筋、木材进行集中加工,钢筋堆放

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时采用架空堆放,分类堆码整齐。

3)、办公、生活设施:

办公及宿舍、食堂等临建采用配套工程统一临建设施。 4)、施工临时用水:

施工用水由经施工组织设计中指定的地点接入。 5)、施工临时用电:

经施工组织设计中指定的地点接入,由环形电缆引至各用电点。电线采用架空敷设,布线采用三相五线制。

第五章 工程质量保证体系及措施

质量目标:确保一次验收合格。

为确保本工程质量目标的实现,特采取如下组织和技术措施:

1)、建立工程质量保证体系:

(1)严格按GB/TI9002-ISO9002标准的质量体系,建立一套严谨、完整、行之有效的质量体系,我公司在本工程中将确保质量体系有效运行,以优异的工作质量确保工程质量。

(2)建立施工技术组质量保证体系组织机构,并对施工技术组领导及职能部门按质量体系要素进行分工,建立各岗位责任制,健全各项规章制度,实行质量终身负责制。

(3)成立以施工技术组组长为首的全面质量领导小组,形成行政上支持、技术上把关的良性循环,并负责工程总体质量控制。

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2)、人员方面保证措施:

(1)选择专业水平高、技术好、管理能力强的工程技术人员和管理人员负责本工程的施工管理和质量安全管理的工作。

(2)施工技术组设专人负责情报信息、档案管理工作,及时搜集、传递、整理、分类与归档,保证施工规范、标准的有效性,确保工程质量。

(3)重要岗位安排专人持证上岗,并保证人员相对稳定。 3)、机械设备方面的保证措施:

(1)采用性能稳定可靠的设备进行本项目施工,配备修理人员跟班作业,出现故障及时抢修,使工程设备处于最佳运行状态。

(2)在施工现场配备高精度的测量仪器,砼用量实行计量,所有计量测试仪器定期检查、校正,避免由于仪器的误差影响工程质量。

4)、材料管理保证措施:

(1)施工技术组进行物资采购时,其供货方必须是经评审合格的物资分供方,提供的产品必须有出厂合格证和原材料检验报告。

(2)对钢筋、水泥、砂、石等原材料、半成品,施工技术组试验按规定取样送检合格后方可使用,未经检验及检验不合格的不得使用。

5)、主要工序质量保证措施:

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(1)定位测量:建立本工程轴线、标高控制点,标高和坐标控制点用砼保护好,并做好测量成果标识和记录。

(2)钢筋工程:所有进场钢筋必须提供质保书或产品质量证明书以及检验合格证后方可下料加工。

(3)模板工程:模板及其支架均通过计算确定,使其具有足够的强度、刚度和稳定性。

(4)砼工程:必须严格按配合比设计通知书配料拌制,砼浇灌前必须用水湿润模板,砼施工过程中,按要求进行振捣,防止漏振和欠振现象。

(5)定点放线工作要认真复核、检查,严格防止轴线偏移,尺寸错误。

(6)内外装饰、防水施工及分部分项工程完成后,要认真做好已完项目的保护工作,对质量不合格的项目必须返工。

(7)每隔5m进行沉降观察一次。(沉降观测点设置在基础杯口上面A、B、C、D点四个位置上。)

第六章 关键部位的施工工艺方案措施

6.1、施工顺序与施工起点流向

1)、分部工程划分及顺序

本工程为钢筋砼结构,分项工程划分即按施工顺序分为:基础、支筒主体、水箱、水电管网安装和内外装饰,水箱主体完成,中期质量验收后各工种立体交叉作业,外装饰按由上而下的顺序进行。

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2)、施工起点流向

基础—支筒主体—-平台、爬梯-—水箱主体—管道安装—试压试水—塔内外装饰

6.2、施工方法、施工机械及技术措施

1)、基础工程:机械挖土石方、混凝土垫层、钢筋焊接绑扎、支模、砼的浇筑、拆模、管道配合、回填土等工序。

①挖土:基础埋深3.0米,按图纸尺寸加1:1.5放坡面宽度线,采用机械开挖土石方,留置需要回填的土,其余土外运。

②垫层及基础砼基坑内搭简易脚手架,沿坑对称浇捣混凝土,垫层施工前,先用水准仪找平打上水平桩,利用水平桩控制其厚度,平板振动器振捣,基础砼采用插入式振动器,振捣密实,基坑回填土方沿基坑对称回填,每填30cm厚用机械夯实。

③技术要求及措施:在基坑开挖时如发现不良地质情况,应及时通知施工监理及现场设计代表确认修改;基坑开挖到设计标高后,由施工监理、勘探部门及设计代表共同验槽,校核基础轴线,如有不符合要求的地方及时处理修正,合格后及时施工垫层;混凝土的标号和钢筋的搭接均应符合设计和规范要求,并抽样试验;基础钢筋分三层,施工时要用ф16钢筋做支撑,间距1米。在各分项工程完成后,均做出技术检查和质量验收,并做好隐蔽工程验收记录。

2)、支筒主体:划分为脚手架搭设、钢筋绑扎、支模、焊接、混凝土浇筑等工序。

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