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三门核电站2#常规岛工程
桩 底 压 力 注 浆 技 术 方 案
2008年3月
目 录
一、工程概况
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二、注浆管制作和埋设要求 三、桩底压浆施工工艺流程图 四、浆液的水灰比 单桩注浆水泥用量 五、开塞压力、注浆压力和时间控制 六、压浆终止条件 七、材料及设备准备 八、施工组织与责职
三门核电站2#常规岛工程 冲孔灌注桩桩底压力注浆施工方案
一、工程概况
三门核电砖位于浙江省三门县健跳镇,为世界首台AP1000核电示范工程。由华东电力设计研究院设计,2#常规岛由浙江火电建设公司施工。桩基础采用Φ1000mm冲孔灌注桩,桩长6-29m不等,总桩数为273根,设计单桩极限承载力约6000KN,采用桩底压力注浆工艺。
二、浆管制作和埋设要求
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注浆管对钻孔灌注桩孔底压浆质量影响极大,注浆管要求耐压,接管的接头不渗漏,出浆口不堵塞,因为本工程已预埋超声波管,可作为注浆管 ,故只要超声波管预埋时能满足注浆要求即可。 桩底部超声波管(压浆管)的布置见下图: 注 浆 管 节 点 详 图 25束节塞盖,与套管铰丝口连接60地面30025黑铁管25束节视实际注浆施工而定150 桩底压浆施工工艺流程图 压浆准备16号铁丝钻8孔按设计规定钢筋笼端部外套手推车橡胶内胎从底部翻转至上端,用16号铁丝绑扎二道后,再用塑料自粘胶带密封扎紧所有橡胶内胎部位。压浆管、探测管注水 说明:注浆管配管根据钢筋笼长度配制。从下到 上配管根据实际情况而定(其中声测管顶标高=桩顶标高+1.5清水初裂桩底孔 3560006000)压浆管首次压浆 浆液配置 压浆管循环压浆 满足压浆终止条件 终止压浆 3 / 6 doc.. .. ..... ........................................................................................................................................................................................
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三、浆液水灰比和单桩注浆水泥用量
根据《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91(1998年版)第10.3.4条水泥浆液水灰比要求,可取1.0~1.5,常用1.0。本工程桩端土为细粉沙土层,密实状态,饱和,厚层状,考虑到水泥浆的均匀渗透性和减少浆液的离析性问题,水灰比可采用0.6~0.7,每根桩的水泥用量根据以往的工程经验,一般为2.0t水泥。
配合比见下表: 水泥 100
四、开塞压力、注浆压力和时间控制
开塞在水下砼达到初凝时进行,一般在钻孔灌注桩砼灌注12~24h后进行,过早会产生水泥浆倒流管中,产生堵塞,过迟(一般超过72h)砼强度达到终凝,可能会产生开塞困难,根据以往的工程经验,一般开塞压力在4~8Mpa左右即可开塞,若超过10Mpa还不能
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水 65 微膨胀剂 1.5 减水剂 0.8 .. .. ..... ........................................................................................................................................................................................
开塞,大多数情况下注浆管已经堵塞(考虑超声波管有三根,一般情况下满足注浆要求)。
注浆必须待超声波检测合格后方可进行施工(一般在成桩7天之后)。注浆压力一般在0.5~2Mpa左右,浆液浓度大或出浆量小时,可能会达到4~6Mpa,注浆过程采用以控制水泥用量为主,以注浆压力为辅的基本原则。一般注浆终至压力可控制在3~7Mpa左右,若注浆压力达到3~7Mpa,水泥用量还未达到一半以上,可适当减少浆液浓度,反之,可适当提高浆液浓度。 五、压浆终止条件
压浆控制指标包括压浆量、压力。以注浆量为主要控制,注浆压力为辅原则。
压浆终止条件如下:
总压浆量:水泥用量≥2.5~3.0t(水灰比0.65) 压力达7Mpa 六、桩底压浆主要设备
1、注浆泵:注浆泵采用2TGZ60/210型往复式二柱塞泵,主要技术参数如下:转速91r/min,理论排量60L/min,压力21 Mpa,进道口径64mm,排道口径32mm,额定功率10kw,外型尺寸(长×宽×高)1800×945×705mm,整体机重1020kg。
2、制浆机:以专门为水灰比0.5~0.7专业定制的搅拌机具。 主要技术参数如下:公称容量400L,许用水灰比0.7:1,制浆时间(水灰比0.7:1)3min,额定功率7.5 kw,重量450kg,外形尺寸(长×宽×高)1350×1150×1460 mm。
3、储浆箱:为储存浆液并且便于测量注浆量,用薄钢板制作尺寸为1000×1000×1000 mm的储浆箱。开始压浆前,应制备足够的浆液存放在储浆箱内,在压浆过程中,用直尺测量储浆箱内浆液高度的变化,即可计算出每一次的注浆量。
4、其他条件:压力表、球形阀、高压软管、管路接头等配件应满足高压工作条件,要求有1.5倍的安全储备,并应在压浆前进行压
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