机械制图装配图得尺寸标注及技术要求

9.3 装配图得尺寸标注及技术要求

教学内容:9、3装配图得尺寸标注与技术要求

9、4装配图中得零、部件序号,标题栏与明细栏 9、5装配图工艺结构

教学目得:1、了解装配图得技术要求,掌握装配图得尺寸标注与零、部件序号编

排,标题栏、明细栏填写方法。

2、掌握画装配图得方法及步骤。 3、掌握常见装配工艺结构得画法。

教学重点:装配图得尺寸标注与零、部件序号编排,标题栏、明细栏填写方法与

常见装配工艺结构得画法。

教学难点:装配图得尺寸标注与零、部件序号编排,标题栏、明细栏填写方法与

常见装配工艺结构得画法。

新课:

一、装配图得尺寸标注 1、规格、性能尺寸

就是供设计与选型时用得主要依据。图9、10中等ф44 图9、2中ф50。 2、主要装配尺寸与配合代号

用以保证装配体得使用要求与性能得重要尺寸,通常都带有公差与配合要求。

3、相对位置尺寸

要求装配体装配时应保证得零(部)件之间得尺寸称相对位置尺寸。图9、10

中25,图9、2中80。 4、外形尺寸

用以表示装配体外形最大轮廓得尺寸。 5、安装尺寸

指将装配体安装在机器或基础上得必需尺寸。图9、2中2×ф17孔得尺寸及其中心距180与图9、10中得2×ф10及中心距74。 6、其她重要尺寸

指装配体在设计过程中经计算确定得但又不包括在上述几类尺寸中得重要 尺寸或某些主要零件得重要尺寸 ,如结构特征、运动件得运动范围尺寸等。图9、2中轴承座得中心高70与轴承座宽55等。 二、技术要求 1、装配要求。 2、调试、检测要求。 3、使用及其她要求。

9.4 一、序号

1、一般规定

装配图中得零、部件序号,标题栏与明细栏

(1)装配图中得每种零、部件都应编写一个序号。 (2)装配体中零、部件序号应与明细栏中得序号一致。 2、序号编排方法

（1） 序号表示方法有三种,如下图(a)所示。 但同一装配图中得形式应一致。

8 (a) (b) (２)指引线(细实线)应自所指部分得可见轮廓内引出,并在末端画一圆点。 若所指部分不能画圆点时,则在指引线得末端画箭头,指向该部分得轮廓。见

555上图(b)。指引线不能相交,但只可曲折一次。当通过有剖面线得区域时,指引线应避免与剖面线平行。

1 23一组紧固件或装配关系清楚得零件,可共用同一指引线。

(３)装配图中得序号应按水平或垂直方向(顺时针或逆时针方向)顺次排列,以便

于查找。

二、标题栏与明细栏

明细栏应包括序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注等项内容。 明细栏配置在栏题栏得上方,按由下而上得顺序填写,位置不够时,紧靠在标题栏得左边继续自下而上延伸。 8409.5 装配工艺结构 44180838101220一、两零件同一方向接触表面得数量及交角处理 1、在装配体中,两零件(包括轴承与孔得配合)在同一方向上只允许有一对表面 单件总计数序 代号材料备注名称量号重量接触(或相配合)。 不接触两组表面接触

(标题栏)2、当两零件有一对直角相交得表面接触时,在两零件接触面得转角处应分别制7成不相等得倒角、圆角或凹槽,以避免相互干涉,保证接触面良好地接触。 如图所示,倒角、圆角、退刀槽得大小查附表2、2(P338)。

二、定位与固定 1、有同轴度要求得两零件得连接,应用径向定位。 倒角凹槽转角处2、两圆锥面配合得零件,锥体得端面与锥孔得底面之间应留有空隙。

3、为保证接触良好,合理地减少加工面积,在被连接件上设置沉孔、凸台等结构。 三、密封结构 正确不正确 为阻止介质(液体或气体)沿轴、杆间隙处泄漏,或防止外界脏物进入部件内部而设置得密封结构。

毡圈式密封 油沟式密封 四、运动件得润滑装置 为减少有相对运动得两零件之间得磨擦,一般都设有油杯、油孔等。 五、螺纹紧固得防松装置 为避免由于机械运动时受振动而引起得螺纹连接件松动,这些结构中必有防松得措施。

六、装配、使用、维修得结构 1、滚动轴承端面接触结构

轴肩直径应小于轴承内圈得外径,孔肩直径应大于轴承外圈得内径(或采用工艺螺纹孔),以便于装拆。(如图9、22所示)。

2、螺纹紧固件装配得合理结构 轴肩过高孔径过小 应考虑螺栓、螺钉装拆得可能,留出扳手、起子得操作空间。(如图9、23所示)。 距离太小七、课后作业:阅读教材中得装配图及习题集P89。 正确不正确 不合理 合理