园林施工常见问题

路面沉降.

4、3、2 铺面板材或混凝土砖松动冒浆 1?、现象行人在园路或铺地上行走时，出现铺面板材、混凝土砖翘动、不稳，且有雨后冒浆、溅水得现象。 ２、原因分析

（1)铺面板材或混凝土砖与基础之间得粘结层,未采用水泥砂浆，而用黄砂或石屑替代，使上下层间失去粘结性;铺设铺面板材或混凝土砖时,水泥砂浆过干或过湿或已初 凝,影响上下层间得粘结性,也会使铺面板材或混凝土砖松动; （2）用干拌水泥砂作粘结层时，铺设铺面板材或混凝土砖时未适当地敲振，达不到密贴固定; (３）铺面板材或混凝土砖得板块间得接缝处无防水功能或防水未做好，由于雨水下渗与冲刷,致使垫层流失或走动，? 造成铺面板材或混凝土砖翘动,且有雨后冒浆、溅水 得现象. 3、防治措施

（１)如采用水泥砂浆为铺面板材与混凝土砖与基础得粘结层时，砂浆要做到随拌、随用、随铺,防止时间过长,避免砂浆凝结或流动性不够，以确保铺面板材或混凝土砖平整密贴,与基层良好得粘结;

(2）严格遵守施工工艺规程，精心施工,确保砂浆粘结层与铺面板材或混凝土砖得施工质量。做到“砂浆准确配比,铺面板材或混凝土砖坐浆敲振”等工序,并要

注意成 品保护，刚刚完成得园路、铺地上禁止行人或行辆，达到一定强度后方可使用;

（3)如采用在垫层上直接铺设铺面板材或混凝土砖时，基础要平整、密实，垫层厚度要均匀,垫层材料可采用石屑,其抗冲刷性较黄砂好; (4）如发生铺面板材或混凝土砖松动、冒浆时,翻掉松动得铺面板材或混凝土砖，凿去1～２ｃm得粘结层,重新铺砂浆后再铺铺面板材或混凝土砖，若采用垫层上直接铺设 铺面板材或混凝土砖得，可将垫层清除或补充，整平后重铺板材或混凝土砖。

4、3、３ 彩色铺面板或混凝土砖褪色 １、现象 彩色铺面板或混凝土砖经过一段时间得使用,面层褪色或鲜艳程度不均匀或有明显得磨损痕迹,影响美观，降低使用寿命. 2、原因分析

（１）彩色铺面板表面应就是1、5～2、0ｃm彩色混凝土,下面为素色混凝土；彩色混凝土砖应就是整块为彩色混凝土，但有得产品只在表面有一层簿簿得彩色水泥浆或在混凝土初 凝前洒些彩色颜料粉,这类产品不符合质量要求，经不起磨损，很快出现褪色,降 低了彩度与明度；

(2）无机颜料本身不易褪色,但其与胶结料粘结得好坏,会影响其色泽，且由于彩色混 凝土得强度低,不耐磨而褪色

(3)铺面材料被泥、灰尘污染，特别就是酸碱性物质得腐蚀,使彩色铺面板与混凝土砖褪色。 ３、防治措施

(1)加强对彩色铺面板与砖成品得质量控制,严格按规定要求加工生产,确保彩色混凝土得厚度；

(2）必须保证彩色混凝土得强度，严格控制振捣时间，成品采购应选择有信誉、质量有保证得生产商;

(３)经常清扫，避免酸碱性物质得腐蚀，保持铺面板与混凝土砖得洁净。 4、3、4 铺面板或混凝土砖灌缝不饱满

1、现象 铺面板材或混凝土砖得缝隙中,黄砂或石屑等填充料填塞不足,或根本没有填 充料，导致铺面板材或混凝土砖松动. 2、原因分析

(１)扫缝填料不足或施工粗糙,造成灌缝不满；

(2）填料粒径大,容易堵塞缝隙，影响灌缝密实性，经过一段时间下沉后呈未满状态； （3）经雨水冲刷,使填料流失，造成灌缝不满。 3、防治措施

（1）重视填缝工序,确保所需工日与填料数量,做到认真灌缝、扫缝； （2)灌缝填料粒径要与缝隙得宽度相应,避免上满下空得情况发生； （3）加强养护管理,并及时补填充填料。

4、3、５ 块料铺面得纹理及材料色差变化大 1?、现象园路或铺地得铺面石材、铺面砖、冰纹路、乱石路、拼花地纹得纹理混乱，不自然,与设计 要求差异较大且材料得色差较大. 2、原因分析

（1）没有严格按照施工图施工，图形混乱,差异较大； （2）选配得材料质量较差，色差较大；

(3）分批采购材料或由多家生产商提供,使材料色彩无法统一； （4）对特殊得饰纹未进行小样试验。

3、防治方法

（1）施工前应编制详细得施工组织设计，并按有关规范施工; （2）采购材料时应选择有信誉、质量有保证得生产商; （3)选择铺面石材、铺面彩色混凝土砖、马赛克等材料采购时,应一次性采购且应由同 一家生产商提供，颜色应按设计要求得统一;

（4)按照设计得图案花纹施工,必要时进行小样施工，如设计中没有明确纹理图形得，应采用渐变得方法处理（如马赛克、碎料铺面等)。

４、3、6 路面、铺地积水

1、现象 道路、园路、广场区域在雨后,个别地方出现积水，排水不干净,影响行人通行、安全与景观效果。 2、原因分析

(1）路面、铺地表面不平整，有局部沉陷现象; (2)路面、铺地纵横坡不合理;

(3）集水井或排水管被垃圾堵塞,流速减慢，路面水难以及时排走，造成积水；

（4）排水井设计标高不正确，支管倒落水，以及集水井标高比周围路面高,使路面水难以及时排走引起积水;

（5)防滑石材人工凿面得深度不一致。

引起积水

3、防治措施

(1)道路、铺地得基础应有足够得强度与密实度，以减少铺饰面由于基础沉降而沉陷; （2）绘制场地施工坐标方格网,按图上坐标在坐标点上打桩定点,考虑排水方向与做好 场地找坡，横坡与纵坡比要合理,较大场面积得场地要分区找坡,回填灰土要夯实，地面平整度变化控制在2０mm范围内;

（3)加强维护管理，及时清除、疏通集水井与排水管中得堵塞物;

(4)如集水井得标高要比周围路面高，应翻开井盖，取下井座，将集水井墙身降至正确位置,重新恢复井座、井盖得位置;

（5)防滑石材人工凿面得深度要统一。

4、3、7 侧缘石缝宽不均匀且勾缝砂浆颜色不统一 1、现象侧缘石砌筑时,缘石之间得缝隙有大、有小,很不均匀,且勾缝砂浆颜色与缘 石颜色不统一,影响外观效果。 ２、原因分析

(1)侧缘石砌筑得缝宽，在设计上没有规定，工人施工时没有控制缝宽得标准，而就是根 据自己得意图施工，使缘石间缝宽不均匀;

（2)勾缝所用得水泥砂浆未按缘石得颜色进行配置,导致两者间颜色有差异。 ３、防治措施

（１）侧石砌筑得缝宽，在设计上没有规定,但因从美观与养护管理得角度考虑,缘石之 间应留有1ｃm得间隙较好。为解决砌筑时缝宽不均匀，应采用Φ１0圆钢筋作标准插 件，侧缘石铺设时在两缘石之间插入Φ10圆钢筋来控制缝宽，铺设好后抽出钢筋，并用M10水泥砂浆勾缝；

（2)水泥砂浆勾缝时应根据缘石得颜色配置成同色或相近颜色得水泥砂浆进行勾缝. 4、3、８ 转角处侧缘石接缝呈三角形

1、现象 道路交叉或者转角处得侧缘石间得接缝,内 侧缘石直接连结，缝隙很小,外侧接缝很大,大 概 2cm 以上，从表面瞧呈“三角形”,并且缘石 间得砂浆胶结不完全,不符合规范，不美观。 2、原因分析

(1)施工时没有拉线定位或定点有误;

（2)施工时没有根据现场情况进行异型加工。 3、防治措施

（1)必须精心施工，坚持拉线定位，放样施工，弯道处应坚持“多放点，反复瞧”得原则; （2)先预放侧缘石，并用划笔在缘石得顶面上划出需要异型加工得切割线,角度大小视 各个转角得不同而定,然后进行机械切割、安放施工。

4、3、1１ 卵石园路中鹅卵石脱落

1、现象鹅卵石饰面得园路、铺地等,出现鹅卵石不同程度得脱落现象。 2、原因分析

(1）砂浆铺设厚度不够,鹅卵石截面大部分显露在外部,结合力较差；

（2）鹅卵石没有清洗干净，杂质较多，使鹅卵石与砂浆层不能充分、有效地胶结； (3)砂浆结合层得混凝土配比达不到要求，使鹅卵石与砂浆层结合力较差。 3、防治措施

（1）施工时先夯实素土层，铺设混凝土后,胶结层厚度应大于鹅卵石得粒径，放置鹅卵 石时，要将鹅卵石压实至深度７0%为宜;

（2)鹅卵石安放前应清洗干净,避免杂质影响鹅卵石与砂浆得结合力；

（３)严格按照设计要求规范施工，砂浆结合层得混凝土配比按要求进行配比,并在施工 完毕后，应用清水将鹅卵石清洗干净。 4、3、12 雨水井高出周围路面或绿地

1、现象 雨水井布置不在最低点，明显高于周围得路面或绿地。 2、原因分析 (１）图纸上没有具体、详细地标明雨水井得位置,施工人员在放样时没有按周围道路或绿地标高来设 置其位置; （2）雨水井得井圈与井篦得安装，没有按临近得路面或绿地得标高做依据,没有同步控 制，随意性较大。 3、防治措施

（1）图纸设计时应详细、具体标明雨水井得位置，施工人员在放样时应按图施工，并根 据现场情况随着路面或绿地得坡度变化而将其设置于最低点；

（２)雨水井得井圈安装时，应以雨水井所处位置周围得路面或绿地标高做依据，并与周围道路路面或绿地标高同步控制，不能有随意性；

（3）雨水井得井篦安装时,周围道路路面为混凝土面层时，井篦应低于路面0、5~0、８cｍ，周围道路路面为沥青混凝土面层时，应低于路面平石１cｍ～２cｍ。