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纺织品前处理

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第三章 纺织品前处理

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去除各种天然杂质; (2)浆料和沾上的油污

(3)提高织物的白度和吸水性,满足后续染整加工的要求 (2)提高柔软性,改善织物品质

第一节 棉织物的前处理

? 前处理的好坏对成品质量起着关键性的作用 ? 前处理加工常常被成作VIP工序

一、原布准备

? 包括检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头等工作 ? (1) 原布检验

? 检验质量、发现问题,保证成品质量、避免损失 ? 检验内容

? 原布规格:长度、幅宽、重量、经纬纱线密度和强力等指标 ? 原布品质:缺经、断纬、跳纱、棉结、油污纱等 ? (2)翻布

? 分批:以订单为批号进行分批

? 分箱:每批布又可分成若干箱,便于加工输送 ? 根据设备加工容量确定,一般为60~80匹

? 摆布:人工将布匹堆放在堆布板上,将两个布头拉出,布边整齐、正反一致

? 打印:在每箱布的两头上打上印记,标明原布品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期、

翻布人代号等

? (3)缝头

? 下机坯布 30~120m

? 将翻好的布匹逐箱逐批用缝纫机连接起来 ? 环缝 ? 平缝 二、烧毛

? 绒毛影响:

? 成品光洁度变差、容易沾染尘污等 ? 毛羽脱落,染色不匀,印花轮廓不清 ? 烧毛:

? 将平幅织物迅速通过火焰或擦过赤热的金属表面,去除绒毛。 ? 机理:

? 布面上分散存在的绒毛很快升温并发生燃烧

? 布身比较厚实,升温较慢,当织物温度尚未升到着火点,已经离开火焰 ? 既烧去绒毛又不损伤织物 ? 烧毛设备

? 气体烧毛机、热板烧毛机和圆筒烧毛机

? ? ? 织物穿布路线 只烧正面 两面都烧

? 烧毛方式

? 灭火装置

? 灭火槽盛有热水或退浆液(稀烧碱或酶液) ? 干落布:蒸气灭火箱 ? 刷毛或除尘方法 烧毛工艺

? 在使火焰具有足够高的温度,合理加快车速 §车速:稀薄织物120~150m/min,厚密织

物为80~120m/min ? 纯棉织物:透烧法

? 涤/ 棉织物:切烧法,吹冷风和冷水辊

? 纺织涤纶受热性能发生变化,涤纶绒毛熔融成小球,染色形成疵病 烧毛质量评定

? 5级制标准,采用目测检查法对烧毛质量进行评级 ? 1级 未烧毛坯布 ? 2级 长毛较多

? 3级 基本没有长毛 ? 4级 仅有较整齐短毛 ? 5级 毛烧净 三、退浆

? 经纱上浆主要用的浆料有三大类: 淀粉(变性淀粉) 聚乙烯醇(PVA) 聚丙稀酸类 ? 应用

纯棉和粘胶纤维 变性淀粉

涤棉和涤粘等 聚乙烯醇和变性淀粉的混合浆、变性淀粉和聚丙烯酸酯混合浆,或加入羧甲基纤维素

? 涤纶或锦纶等合成纤维 聚乙烯醇和丙烯酸类等浆料 ? 上浆率一般为4%~15% ? 目的:

? 尽可能多地去除坯布上的浆料,纺织坯布上的浆料玷污染整工作液和阻碍染化料向纤维

内部渗透 (一)浆料特性 ? 淀粉

? 大多数品种含15~25%的直链淀粉和75~85%的支链淀粉 ? 直链淀粉 α-1,4-苷键

? 支链淀粉 存在少量的1,6- 苷键和 1,4-苷键 ? 对碱稳定,在稀碱液里膨化 ? 对酸较不稳定,水解 ? 氧化剂氧化 ? 2.变性淀粉

? 第一代:降解淀粉,化学方法(酸或氧化剂)或物理方法使淀粉大分子降解 ? 降低粘度、增加流动性、提高使用浓度

? 酸解淀粉、氧化淀粉和糊精等 ? 纯棉织物上浆主体浆料

? 在涤/棉上浆中,可取代10~30%的PVA ? 中、高浓度上浆工艺

? 第二代变性淀粉--淀粉衍生物

? 酯化、醚化或交联反应,在羟基上引入一个基团或引入一个低分子物

? 减弱相互之间作用力,提高热粘度稳定性和对合成纤维粘附性,改善浆膜柔韧性 ? 可取代10~50%左右的PVA ? 第三代变性淀粉——接枝淀粉

? 引入有一定聚合度的高分子化合物的接枝侧链 ? 兼有淀粉和合成淀粉的特性

? 良好的亲水性和对合成纤维良好的粘附性 ? 涤棉混纺可取代50%~70%(100%)的PVA ? 2.聚乙烯醇(PVA) ? 主要用于合成纤维上浆

? 难以降解,部分国家禁止使用 ? 3.聚丙烯酸类

? 对纤维粘着力强,对环境影响小 ? 喷水织机化纤长丝上浆主体浆料 ? 棉、粘胶、苎麻和涤/棉的辅助浆料 ? 4.CMC

? 纤维素的衍生物 ? 主要和淀粉等混用 (二)退浆工艺 ? 碱退浆

? 适用性强,可用于各种天然和合成浆料退浆 ? 常采用丝光的废碱液,成本较低 ? 退浆率较低,约为50%~70%

? 对棉纤维上的杂质有一定分解和去除作用 ? 退浆特点

? 在热碱液中,淀粉和变性淀粉、羧甲基纤维素等天然浆料以及PVA和PA类等合成浆

料,发生溶胀,从凝胶状态转变为溶胶状态,与纤维的粘附作用变松,再经机械作用,从织物上脱落

? 部分浆料可生成水溶性较高的钠盐,溶解度增大 ? 对天然杂质去除较多,尤其是棉籽壳

? PVA受热后,浆料去除困难,最好在烧毛和预热定形前退浆 ? 无化学降解作用,要及时水洗,避免重新粘附 ? (2)退浆工艺流程

? 轧碱-打卷堆置或汽蒸—水洗

? 平幅轧碱—平幅蒸箱中汽蒸或打卷堆置 ? 2.酸退浆

? 多用于棉布退浆,成本低廉

? 很少单独使用,常与碱退浆或酶退浆联合使用 ? 注意避免纤维素的损伤 ? 退浆率不高

? 可大量去除矿物盐和提高织物白度

? 使浆料发生一定程度水解,提高水洗效果 ? 对PVA和PA无降解作用 ? 3. 酶退浆

? 高效、高度专一的生物催化剂 ? 退浆率高,不会损伤纤维素纤维

? 常用的淀粉酶只对淀粉类浆料有效,对其他浆料无退浆作用

? 主要使用α-淀粉酶,但其中会含有β-淀粉酶、支链淀粉酶和异淀粉酶 ? 酶退浆工艺 ? (1)预水洗

? 加快浆膜溶胀,洗除有害的防腐剂或酸性物质 ? (2)浸轧或浸渍

? 不同的酶制剂,浸渍的温度和pH值不同 ? (3)保温堆置

? 使酶对淀粉充分水解,使浆料易于洗除 ? (4)水洗后处理

? 用洗涤剂在高温水中洗涤,对厚重织物可加入烧碱充分洗涤 ? 影响因素 ? (1)pH值

? 兼顾活性和稳定性 ? (2)温度 ? 速度和变性

? (3)活化剂和阻化剂 ? (4)氧化剂退浆

? 可用于任何天然或合成浆料退浆 ? 退浆率高,一般到90%~98%

? 常用有过氧化氢、过硫酸盐和亚溴酸钠 四、煮练

? 退浆工序主要去除大部分浆料及部分天然杂质

? 煮炼工序去除大部分天然杂质(蜡状物质、果胶物质、含氮物质、棉籽壳),部分油剂

及残余浆料

纺织品前处理

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