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化工企业动火作业安全的基本功
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石油和化工企业目前正向着生产装置大型化方向发展，生产从原 料的投入到产品的产出，要经过多道工序和复杂的加工单元，辅助供 热、供水、供风、供电系统庞大。生产过程中使用的炉、塔、罐、槽、 压缩机、泵等设备，以管道相连通，从而形成了工艺复杂、工艺流程 长的生产线。生产过程中各工序之间一环扣一环，紧密相连，互相制 约，具有高度的连续性。由于其生产过程具有高温、高压、易燃、易 爆、有毒、有害、腐蚀性强等许多潜在的危险因素，安全生产难度也 越来越大，尤其在生产、抢修、检修过程中，免不了要进行动火作业。 动火作业过程中，如有一点防范措施不到位，就容易发生火灾、爆炸、 中毒等事故。
明火作业危险在哪儿
动火本身就是一个明火作业过程，无论是焊接还是切割，都经常 接触到可燃、易燃、易爆物质，同时多数是与压力容器、压力管道打 交道，危险性很大。发生事故的原因主要有以下几个方面：
是动火设备内部的易燃、易爆、有毒、有害物质没有进行全面 吹扫、置换、蒸煮、水洗等程序处理，或虽经处理而达不到动火条件； 二是气焊、气割动火所用的乙炔、氧气等都是易燃、易爆气体，胶带、 减压阀等器具不完好，出现泄漏；三是在动火作业时，无论是气割、 气焊或是电焊，都要使金属在高温下熔化，熔化的金属熔液易到处飞 溅，使周围的地漏、明沟、污油井、电缆沟以及取样点、排污点、泄 漏点发生火灾、爆炸事故；四是气焊、气割时所使用的氧气瓶、乙炔 瓶都是压力容器，如果使用不当，或离动火点的安全距离不够 10 米， 或氧气瓶与乙炔瓶之间安全距离不够 3 米，当氧气瓶、乙炔瓶受热或 漏气时，都易发生着火、爆炸事故；五是电焊时焊机不完好或地线、 把线绝缘不好，造成与在用设备、管线发生打火现象，甚至有的焊工 在附近其他设备、管线上引弧，造成设备、管线击穿，或使设备、管 线损伤，留下隐患；六是用电时，电线或工具绝缘不好发生漏电，或 焊工不穿绝缘鞋，在容器内部或潮湿环境作业，造成人员触电；七是 监护人员脱离岗位或没有人监护。
作业前应做好哪些准备
明火作业的准备工作包括以下几个方面：
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、从事焊割作业人员、接线电工都要经过严格的专业培训，取
得合格证后方可上岗；
二、检修或危险性大的动火项目，要制定出完整的安全施工方案， 要向参与作业人员进行五交，即交施工任务、交安全措施、交安全检 修方法、交安全注意事项、交应遵守的有关安全规定；三、要落实项 目负责人、监护人，落实各种防范措施；四、动火前必须办理动火申 请手续，经单位领导同意和安全部门、消防部门检查、分析合格、批 准办好动火证，签字认可后方可进行动火。要做到三不动火即没有动 火证不动火，防火措施不落实不动火，监护人不在现场不动火；五、 动火人拿到批准的动火证后，应检查动火部位和防火措施是否落实， 如没有落实，动火执行人应拒绝动火。
与此同时，动火审批人员要考虑以下几个问题：一是动火执行人 所使用的工具、设备是否处于完好状态；动火设备本身是否残存易燃、 易爆、有毒、有害物质，取样分析、测爆结果是否合格，是否加好了 盲板进行了隔离；三、动火周围的地漏、污油井、地沟、电缆沟等是 否按要求进行了封堵，放空阀、排凝阀及周围（最小半径 15 米）是否 有泄漏点；四、动火审批人员要亲临动火地点查看，确认无火险隐患 后方可批准。
三个要点要牢记
第一，要强化动火监护人的特殊作用。监护人应由动火单位指派 责任心强、熟悉工艺流程，会使用消防器材、防毒器材的人员担任。 动火前要按照动火票证检查动火措施的落实情况，随时扑灭动火飞溅 的火花。发现异常情况，应立即通知动火执行人停止动火作业。监护 人必须坚守岗位，在动火期间不准兼做其他工作。动火作业完成后， 要会同其他施工人员清理现场，确认无遗留火种后方可离开。
第二，电焊作业必须采取的安全措施。电焊工所用焊把必须绝缘； 电缆线、地线、把线必须绝缘良好，防止受外界高温烘烤；过路要加 保护套管，防止被过往车辆轧坏；在金属容器内或潮湿环境作业，应 采用绝缘衬垫以保证焊工与焊件绝缘；电焊工不应携带焊把进出设备； 禁止将接地线连接于在用管线、设备以及钢结构上，以防产生静电； 禁止在设备和无关的管线上引弧。
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第三，气割和气焊时必须采取的安全措施。在使用气割和气焊时 要注意氧气瓶及器具不得沾上油脂、沥青类物质，避免与高压氧气接 触发生燃烧。严禁铜、银、汞类物质与乙炔接触，以防发生爆炸。
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化工企业动火作业安全的基本功
