主体结构底板首件施工总结
项目名称:佛山市顺德区碧桂路顺德新城段改造工程 合同段:2014第235号 北京市政建设集团有限责任公司佛山市顺德区碧桂路顺德新城段施工单位 改造工程项目经理部 首件施工 部位 K3+185～K3+210(C14节段) 首件施工时间 2015、11、15、～2015、11、19 主体结构底板首件施工简介: 我项目部于2015年11月15日～11月19日进行了主体结构底板首件施工,首件施工部位选在K3+185～K3+210(C14节段)长25m,模板拆除后进行外观、截面尺寸、轴线偏位、顶面高程等检查,各项指标均满足设计及规范要求。(主体结构底板首件施工总结报告附后) 承包人: 日期: 监理意见: 签(章): 日期: 主体结构底板首件施工总结报告
为了使主体结构底板施工能够达到设计与规范要求,我项目部于2015年11月15日～11月19日进行了主体结构底板首件施工,现将主体结构底板首件施工总结如下:
1、首件施工目得
主体结构底板首件施工得目得如下: 1)验证C35砼施工配合比。
2)通过对主体结构底板外观、质量检查,验证钢筋制作、模板安装、砼浇筑施工工艺能否满足要求。
3)通过首件总结出技术参数、合理得施工方法用于指导后面大规模主体结构底板施工。
2、首件施工简介 1)桩号、位置选择
主体结构底板首件选在K3+185～K3+210(C14节段)长25m,该处破桩头、碎石垫层、砼垫层、卷材防水、细石保护层均已完成,施工材料直达现场,施工水电已接通,具备施工条件。
2)主体结构底板截面形式
K3+185～K3+210段主体结构底板截面尺寸为25(m)*42、9～46、9(m)(长*宽)。
3)首件施工过程
11月15日前各项材料准备就绪,现场准备工作完成;
11月15日～11月17日主体结构底板钢筋制作、安装、检查; 11月18日～11月19日模板安装、加固、钢边止水带安装、止水钢板安装及细部结构得安装处理检查验收;
11月19日下午18:00浇筑主体结构底板砼,11月21日模板拆除,浇筑完成后洒水养护不少于7天;
模板拆除后进行外观、截面尺寸、轴线偏位、顶面高程等检查,达到龄期后对试块强度进行检验,各项指标均满足设计及规范要求。
3、施工工艺 1)钢筋制作安装 ①钢筋加工
短钢筋与带弯钩钢筋、箍筋在加工场统一加工,加工完后分类堆放,根据施工得需要运到现场安装。钢筋加工前,根据设计图纸进行抽筋放样,编制钢筋加工表。成品钢筋堆放挂标识牌,说明使用部位、规
格、数量、尺寸等内容。
②钢筋定位放线
根据轴线放出主体结构底板边线,每隔10m放一个点,并用墨斗弹线,根据边线安装钢筋。
③钢筋连接方式
直径22mm及以下得钢筋采用绑扎或焊接,直径25mm及以上得钢筋采用直螺纹连接,钢筋得绑扎、焊接、螺纹连接严格按照设计图纸与规范得要求执行。
④钢筋安装要求
钢筋绑扎要求:钢筋采用绑扎时,搭接长度为35d,绑扎采用20～22号钢丝,其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm及以下得钢筋;四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢;钢筋弯钩朝上,不能倒向一边;受力钢筋接头宜设置在受力较小处,接头末端至钢筋弯起点得距离不应小于钢筋直径得10倍;
钢筋焊接要求:严格按照钢筋焊接相关规范要求执行,焊接搭接长度为双面焊5d,单面焊10d,满足同一截面接头数不超过50%得规定。
钢筋直螺纹连接要求:检查钢筋加工机械就是否满足精度与技术要求;凡参加接头施工得操作工人、技术管理与质量管理人员应参加技术规程培训与学习,操作工人应经考核合格后上岗;未经培训人员严禁上岗,操作人员负责钢筋直螺纹加工与螺纹质量得检查,辅助人员负责搬运与对加工完得钢筋丝头安装螺纹保护帽,并互检螺纹质量
等辅助工作。
⑤保护层得控制:钢筋保护层用同等强度得混凝土垫块控制,侧边得垫块要与钢筋绑牢,且不得少于35mm。
⑥钢筋直螺纹检验要求
质检人员负责滚压直螺纹加工作业得监督与质量抽检。发现问题及时停止作业,待解决后方可继续;
用于钢筋连接用得直螺纹套筒,必须有出厂合格证;主体结构底板采用直螺纹型号规格如下表:
直径(mm) 25 28 套丝长度(mm) 32、5 35 套筒长度(mm) 60 65 丝距(mm) 3 3 丝扣数量(条) 11 11、5 钢筋加工前应逐一检查,距钢筋端头不得有影响直螺纹加工得质量缺陷,距端头不得粘结沙士、砂浆等附着物,若有则用钢丝刷清除干净。钢筋应先调直再下料,连接母材得切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或翘曲,否则应切除端头不规则段。切除端头时宜用切割机下料,不得用气割下料;
钢筋连接时除检查套筒外,还应检查钢筋加工预拼接编号及标记就是否完好、清晰;
加工丝头得牙形、螺纹必须与连接套得牙形、螺距一致,有效丝扣段内得秃牙部分累计长度小于一扣周长得1/2。并用相应得环规与丝头卡板检测合格;
操作人员应按要求逐个检查丝头得质量;经自检合格得丝头,应按加工质量检验得方法要求,对每种规格加工批量随机抽检10%,且不得少于10个,并填写丝头加工检验记录。如有一个丝头不合格,即应
对该批全数检查。不合格得接头应重新加工,经再次检验合格方可使用。
⑦钢筋加工允许偏差 序号 1 2 钢筋 3 4 5 6
项目 受力钢筋成型长度 弯起弯起点位置 弯起高度 钢筋总长 箍筋尺寸 受力钢筋间距 箍筋及构造筋间距
允许偏差(mm) +5,-10 ±20 0,-10 +5,-10 0,-5 +5,-10 ±20
3)模板安装 ①模板施工要求
主体结构底板施工采用胶合板,模板尺寸为1830*915*17、5mm,外加方木与钢管加固,模板必须有足够得强度、刚度与稳定性,能可靠地承受施工过程中得砼倾倒及振动时产生得力,保证结构物形状及尺寸准确。
模板及其支撑结构得材料、质量、应符合规范规定与设计要求;支撑应有足够得强度、刚度与稳定性,不允许有变形现象;
模板得内侧面要平整,接缝严实,不漏浆;模板安装后应仔细检查各部位构件就是否牢固,在浇灌过程中要经常检查,如发现变形,松动
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