求。
5.2.6
5.2.4
5.2.1
5.1.6
能要求。
处理，严禁随地丢弃。
生产废料和废水应进行处理，不得无序排放。
5.2 厂区要求
5.2.5 靠噪音敏感区的一侧，应安装隔声设施。
及时清理。粉体废料均应进入密闭式垃圾储存设施。
5.2.3 办公区、生活区未硬化的空地应进行绿化或覆盖。
5.2.2 道路应保持清洁。车辆行驶时应无明显可见扬尘。
5.2.7 厂区门前道路与环境应按“门前三包”要求进行管理。
4 集料堆场地面应硬化处理，并采取有效的排水措施。
5.1.8 混凝土企业应配备相应的清洗设备，保持生产、运输、泵送等设备清洁。
5.1.7 企业应配置与产能相匹配的混凝土废料回收设备和生产废水处理系统；
办公设施的建设应遵循节地和节能的原则，并应满足相关规范和规定要
厂区内应设置密闭式垃圾储存设施，生产和生活垃圾须分类存放，并应
厂区道路及生产作业区的地面必须硬化处理，场地承载力应满足使用功
企业应配置设备维修保养车间，并加强对废旧配件、油液等的集中回收
6
6.0.3
6.0.2
6.0.1
的规定进行。废弃物的回收利用。
放射性核素限量》GB 6566的规定。限量》GB 18588的规定。
工砂混凝土应用技术规程》JGJ/T 241的规定。
6 选材和设计
通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的规定。
要求、或混凝土生产间断半年以上时，应重新进行混凝土配合比设计。
性能等要求，在满足工程设计和施工要求的条件下，遵循低水泥用量、低用水
废料分离后产生的砂、石生产混凝土时，砂、石质量应符合现行行业标准《普
规定，混凝土外加剂中释放氨量应符合现行国家标准《混凝土外加剂中释放氨
量和低收缩性能的原则，按现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55
标准《混凝土外加剂》GB 8076和《混凝土外加剂应用技术规程》GB 50119的
凝土用水标准》JGJ 63的要求，废浆应通过试验验证后方可使用；利用混凝土
6.0.7 当混凝土的原材料品种或质量有显著变化、或对混凝土性能指标有特殊
6.0.6 混凝土配合比设计应根据混凝土强度等级、施工性能、长期性能和耐久
6.0.5 预拌混凝土生产宜选用人工砂。人工砂的应用应满足现行行业标准《人
6.0.4 循环利用生产废水、废浆生产混凝土时，废水应符合现行行业标准《混
预拌混凝土生产宜选用高性能和环保型外加剂；外加剂应符合国家现行
原材料选择应减少对不可再生资源的消耗，宜选用可再生资源，加大对
预拌混凝土企业所选择的混凝土原材料应符合现行国家标准《建筑材料
7
养。
7.0.3
7.0.1
养工作。
7.0.6 混凝土原材料储存应有明显标识。
7.0.5 生产过程中产生的废弃物应及时处理。
7 生产管理
7.0.2 预拌混凝土生产企业应采用生产自动化系统。
记录任务下达、流转、执行、客户反馈等相关信息。
7.0.7 混凝土原材料输送应配备密闭装置，不宜使用袋装粉料。
7.0.8 液体外加剂的储存、输送及计量应采取密闭和防渗漏措施。
7.0.4 计量器具应按规定由法定计量部门定期检定（或校准），定期做好维护保
预拌混凝土生产企业应定期对收（集）尘、降噪等环保设施进行维护保
预拌混凝土生产企业应对生产流程进行严格管理，建立管理台账，并应
8
3869的规定。
8.2.6 示标识。
范》GB/T 28001的规定。
8.1.3
定的安全距离。
8.1 安全生产
线保持安全距离，采用绝缘材料进行安全保护。
境保护等制度，并应公示突发事件应急处理流程。
8 安全生产和职业健康
8.2 职业健康
有危险气体和液体存放处等危险部位，应设置明显的安全警示标志。
存罐体、输送皮带、堆料场及装载机上料运转区域、水池及基坑边沿、高坎及
领取并正确佩戴相应的个人劳动保护用品后方可进入厂区。
检，监督作业人员正确使用职业病防护设备和个人劳动保护用品。
8.1.2 预拌混凝土生产企业厂区应明示 厂区平面图和安全生产、消防保卫、环
种相匹配的安全鞋、工作服、防护面罩、眼罩、耳塞等个人劳动保护用品。
8.1.4 预拌混凝土生产企业厂区出入口、车辆通行要道、搅拌楼（站）、粉料储
8.2.5 预拌混凝土企业应为从业人员配备必要的安全帽、安全带及与所从事工
8.2.4 预拌混凝土企业应定期对从事有毒有害作业人员进行职业健康培训和体
8.2.3 预拌混凝土企业应在易产生职业病危害的作业岗位、设备、场所设置警
8.1.1 预拌混凝土生产企业的办公区、生活区应与生产区分开设置，并保持一
8.2.1 预拌混凝土生产企业应符合现行国家标准《职业健康安全管理体系 规
8.2.2 工人劳动强度和工作时间应符合现行国家标准《体力劳动强度分级》GB
所有外来人员都必须经企业行政管理部门或办公室许可并进行登记，在
预拌混凝土生产企业厂区内搅拌楼及罐体、料场大棚等结构应与输电导
9
9.3.4
管理。
行驶中应固定滑槽等活动部件。
9.3.7 清洗车辆、设备宜使用回收循环水。
9.3.6 混凝土运输前，应合理选择运输路线。
9.2.2 运输车辆应清扫干净后方可驶离厂区。
9 运输管理
9.1 一般规定
9.2 原材料运输
9.1.2 运输车应符合机动车污染物排放标准要求。
9.3 预拌混凝土运输
9.3.2 运输车外观应保持清洁，车身应有明显的企业标识。
9.2.3 原材料的装卸应采取适当的措施降低噪声和粉尘污染。
9.3.5 运输车在装料及载料运输过程中，罐体须按规定匀速旋转。
9.3.1 运输车应按额定载重量、规定速度运行，严禁超载、超速。
9.3.3 运输车入料口与卸料斗（槽）装料及卸料完毕后应及时清理。
9.1.1 预拌混凝土企业应制定相应的运输管理规章制度，并严格按该制度执行
9.1.1 原材料运输必须遮盖或封闭，不得遗洒，并应符合相关管理部门的规定。
运输车在驶离生产厂区或施工现场前应进行冲洗，严禁车轮带泥上路，
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VIP专享重庆市预拌混凝土绿色生产管理规程-130125
