激光氧分析仪钢铁行业中的应用
在钢铁冶炼行业，不论是炼钢还是炼铁，不管是转炉还是高炉或者发生炉、焦化炉，都会产生大量的煤气。
煤气中含有大量的可燃气体，这些可燃气体可以回收再利用。因此在回收过程中需要在线监测不同组份可燃气的浓度以及氧含量，但是在回收过程中必须注意安全性，如果煤气中的氧含量过高，会出现超过爆炸下限，发生安全事故。因此配套对应的气体在线分析监测系统，是钢铁冶炼企业，优化工艺控制、安全必不可少的关键环节之一。
NK-802煤气分析系统在高炉炼铁中的应用
冶炼钢铁时高炉煤气中不同气体组份的含量，反应着高炉工作状况，通过在线分析监测系统可以有效指导高炉操作，保证高炉稳定运行。NK-802煤气分析系统，可以在线监测高炉煤气中N2、CO、CO、H2等组份的具体浓度以及热值。
气体组份含量的变化，代表这高炉运行中可能会遇到的一些问题，比如通过H2的浓度来判断风口中小套高压水及炉身冷却壁常压水是否漏水，如果H2值增加，说明存在漏水；通过对N2含量的监测，可预测出高炉的泄漏率。
炼铁高炉的气体分析系统，采样点一般选在重力除尘器后，布袋除尘前的煤气水平管道上
NK-802煤气分析系统在高炉炼铁喷煤中的应用
钢铁冶炼时采用煤粉，磨成煤粉后燃烧效率会大大提高；在磨煤机磨煤时，进入过多的氧气易引起爆炸，所以在磨煤机前的热风管道上以及磨煤机之后的布袋除尘器之后都要监测氧气的含量，若氧含量过高会导致安全事故，除了监测氧含量还要监测CO含量，当CO含量过高时，需要及时冲氮，防止安全事故发生。
在高炉喷煤的工况场景下， NK-100CY磁氧分析仪、NK-500Ex红外线外分析仪、NK-LAG100Ex激光氧分析仪，都有着良好的应用记录及业绩。
其中NK-LAG100Ex激光分析仪，相比传统的电化学原理分析仪有着巨大优势。第一激光氧分析仪可采用原位式安装，直接安装于工艺管道上，省去了采样单元和预处理单元。第二激光氧分析仪维护简单，第三激光氧分析仪的响应时间最低可达1秒，能够第一时间向安全系统及时提供信号进行连锁控制，可以胜任关键点的测量。在一些测量点上，比如磨煤机出口煤粉仓等，粉尘含量非常大，激光的透光率会受到影响，会导致测量精度不准。这些点只能采用传统抽取式分析仪来测量。
NK-802煤气分析系统在转炉炼钢煤气回收中的应用
转炉炼钢时也会产生大量煤气，其中CO约占60％～70％，CO既是一种有毒有害、易燃易爆的危险性气体，又是一种很好的化工原料和工业生产能源。因此对转炉煤气的回收是炼钢中的重要部分。转炉炼钢产生的煤气需要测量CO、CO2、O2的浓度，监测点分别在二次除尘后，烟道排放前以及气柜出口，电除尘前的位置。 监测CO/CO2的用途是保证回收到有价值的煤气，监测O2的用途是避免煤气中的氧气含量过高，在回收时发生爆炸等安全事故。
对这两个测量点进行分析监测时，采用维护方便，响应时间短的激光氧分析仪是一个相对有性价比的选择。
激光氧分析仪钢铁行业中的应用
