QCC品管圈管理规定
1 目的
为确保公司生产的持续有效运行，大力开展群众性的质量管理活动，特制定本规定。 2 适用范围
适用于本公司员工群众性的质量管理活动。 3 定义
3.1 品管圈：在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕公司的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理理论和方法开展活动的组织。
3.2 PDCA:P(Plan)表示计划，D(DO)表示执行，C(Check)表示检查,A(Action)表示处理。
3.3 5M1E:人（Man）、机器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、测量（Measure）、
环境（Enviroment）3.5 FTY(first time yield):各工序首次测试合格率. 3.4 RTY(rolled throughput yield):流通合格率(制程直通率)=FTY(1)*FTY(2)….*FTY(i) 4 职责
4.1品质部：品管圈活动的归口管理部门，负责品管圈活动的组织策划、实施指导、检查考核工作。
4.2各车间、部门负责搞好本部门的质量管理活动。 5 内容
5.1 品管圈组建程序
由部门或部门间根据需要选择的课题内容或主攻方向共同协商，组建品管圈，并确定组长人选，填写“品管圈注册登记表”和“品管圈课题评审表”报品质部注册。
5.1.1 品管圈注册
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5.1.1.1 “品管圈注册登记表”经品质部经理批准，编上注册号登记注册。 5.1.1.2 品质部应每年对品管圈进行重新注册。 5.1.2 品管圈课题审批程序
5.1.2.1 品管圈在选择好课题后，开展活动之前，填写“品管圈课题评审表”，不涉及资金投入的课题项目由品质部经理批准,涉及资金投入的课题项目由生产制造部决策小组批准。
5.1.2.2品管圈课题获得批准后，品管圈应立刻开展工作。在活动过程中如遇到特殊原因无法继续时，应及时向品质部汇报，品质部应予以协调解决。解决不了的问题，经品质部经理批准，可更改或取消课题计划。
5.1.3 注册号:OPQC-2010(年)-01(小组编号) 5.2 品管圈成员
5.2.1 品管圈一般5–10人，设圈长1名，根据课题的不同，小组成员可跨部门组成。
5.2.2 品管圈圈长职责：
5.2.2.1 领导品管圈有效的开展工作； 5.2.2.2 负责办理品管圈的注册登记手续； 5.2.2.3 负责制定品管圈活动计划； 5.2.2.4 负责领导品管圈按计划开展活动； 5.2.2.5 负责品管圈记录的保管工作； 5.2.2.6 负责品管圈成员的质量教育工作； 5.2.2.7 负责品管圈的其它日常管理工作。 5.2.3 品管圈成员的职责
5.2.3.1 负责依据品管圈活动计划按时做好分配给自己的工作；
5.2.3.2 负责向本岗位周围员工宣传质量管理的意义，发动和发现周围员工的合理化建议。
5.3 品管圈的类型
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为了便于对品管圈活动的领导，按照品管圈参加的人员与活动课题的特点，把品管圈分为“现场型”、“管理型”、“服务型”、“攻关型”四种类型。
5.3.1 现场型品管圈
以班组和车间操作工为主体组成，以稳定工序质量，改进产品质量，降低消耗，改善生产环境为目的。活动的范围主要是在生产现场。
5.3.2 服务型品管圈
以公司不从事基本生产的辅助人员组成，以推动服务工作标准化、程序化、科学化，提高服务质量为目的，活动的范围主要是在服务现场。
5.3.3 攻关型品管圈
以领导、技术人员和操作人员三结合组成，以解决技术关键为目的，活动范围包括与生产有关的各个领域。
5.3.4 管理型品管圈
以管理人员组成，以提高业务工作质量，解决管理中存在的问题，提高管理水平为目的。
5.4品管圈活动的程序
品管圈活动应遵循和运用PDCA循环、统计技术等科学的方法，对所选择的课题进行计划、实施、检查和改进。使之不断循环前进，阶梯上升。
5.4.1 选择课题
5.4.1.1 公司根据实际需要下达的，生产经营活动中迫切需要解决的技术攻关性的课题。
5.4.1.2 品管圈在生产经营活动中，通过自身开动脑筋观察发现和用户（下道工序）提出的不满意问题中选题。
5.4.1.3 选题通常使用的方法有调查表、对比表、排列图、鱼刺图、流程图。 5.4.2 现状调查
5.4.2.1 收集数据，对选择课题的相关数据到现场进行客观、真实、可比性和时效性的收集。
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5.4.2.2 采用调查表、排列图、直方图、控制图、散布图等统计方法，对数据进行统计。
5.4.3 设定目标
5.4.3.1 设定目标要与课题相对应，要用具体的数值来表达需达到的目标。课题目标即要有挑战性，又要是通过努力可以实现的。
5.4.3.2 设定目标要说明制定目标的依据。可以用文字和图表分析说明。 5.4.4分析原因
运用人、机、料、法、环、测等统计技术，对存在的诸多问题层层展开，进行彻底的分析和研究。
5.4.5 确定主要原因
通过统计分析，在诸多存在的问题中，找出影响质量的主要原因。 5.4.6 制定对策
5.4.6.1 针对主要原因，分析、研究和选用合适的对策。分析研究实施对策要有有效性和时效性。
5.4.6.2 编制实施对策表 5.4.7 检查效果
在所有要因都得到解决或改进后，应对新的生产或经营状况进行数据收集，并与实施前所收集的数据进行对比，检查是否完成预定目标。
5.4.7.1 完成预定目标，说明已解决问题，进行下一步骤，巩固取得的成果。 5.4.7.2 未达到预定目标，应从要因和对策是否准确中进行分析和研究。返回到5.4.4分析原因处重新开始进行PDCA循环。
5.4.8 制定巩固措施
5.4.8.1 把“实施对策表”中通过实施已证明了的有效措施（如变更的工作方法、操作标准、工艺参数、规章制度等）初步纳入到有关制度或操作规程中。
5.4.8.2 经常检查是否按照有效措施更改的方法进行工作。 5.4.8.3 确定一定的巩固期，并做好记录，观察效果是否稳定。
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QCC品管圈管理规定
