预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。 ③ 下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础，还需要注意打孔处于顶部。 ④ 安装：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±l0mm内，中心偏差不超过l0mm，相邻管内底错口不大于3mm。
⑤ 固管：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行浇筑40.5cm高的C15混凝土作为管涵基座，以稳定管身。
⑥ 回填：待基座强度达到一定强度，在裸露的管涵上铺设一层无纺布，接通范围内的横向排水支管，保证排水支管与中心排水管无纺布接触。 再回填洗净小圆卵石，粒径不小于2cm且不大于5cm。最后在回填顶部覆盖一层无纺布和塑料薄膜，避免垫层浇筑灰浆下渗。 4.3.5 横向排水系统施工工艺
横向排水系统包括环向盲沟、横向排水支管。 （1） 环向盲沟施工工艺
弹簧软管盲沟：初喷混凝土后对大股水流处设置Φ50HDPE打孔波纹管1-3根引导；在波纹管外加一层细格铁丝网;然后再加防水板。具体如下图所示。较弱裂隙股水用塑料网格夹无纺布引导；然后喷混凝土封闭。
渗水较大影响喷砼时，采用高抗聚苯乙烯排水板引排地下水。环向间距原则上为20m,可按照含水情况适当调整间距。
片状塑料盲沟：湿润或者小股水采用片状塑料盲沟，以结构疏松的化学纤维布(RCP-X850D塑料片材)作为水的渗流通道，在塑料片材上覆盖一次0.2mm塑料布，最后加细格钢筋网。其单面有塑料敷膜，安装时使敷膜朝向混凝土一面，可以阻止水泥浆渗入滤布。其宽度和厚度根据渗排水量的大小进行调整。 施作盲沟时，应注意以下几点：
1）安装时，应将盲沟与喷砼尽量密贴固定，连接纵向排水管附近安装横向支管。
2）安装二衬模版时，不要把盲沟冲击损伤或冲掉，并尽可能将其压牢或覆盖
3）对于未及覆盖或喷后安设的盲沟，在模筑衬砌混凝土时，应注意不得使水泥砂浆进入盲沟内，以免阻塞渗水通道； 4）注意一定要将盲沟接入横向排水孔。 （2） 横向支管施工工艺
1）按照20米的间距、股水处理出及环向盲沟，的位置确定横向支管的位置，浇筑仰拱时预埋横向支管。保证一定的排水坡度。 2）在挂无纺布前用三通与纵向排水管相连，保证纵向排水管的水流能通过横向管排入中心排水沟。
五、质量保证措施
5.1
工程质量目标
本工程的质量目标为：交工验收时工程质量等级达到合格，竣工验收时工程质量等级达到优良。
形象标准：内在质量优，外观形象美，科技含量高，环保功能强，文化氛围浓。
质量指标：单位工程优良率100%，分部工程、分项工程合格率100%，优良率均达到100%。（兰花1#隧道争创重庆市“巴渝杯”优质工程奖）。
排水目标：
（1）隧道拱部、墙部、设备洞、车行横通道、人行通道不渗水。 （2）路面干燥无水。
（3）洞内排水系统不淤积、不堵塞，确保排水通畅。
5.2 排水质量保证措施
施工中应对洞内的出水部位、水量大小、涌水情况、变化规律、补给来源及水质成分等做好观测和记录。
做好压浆孔编号及位置、水泥品种及标号、砂浆成分及水灰比、延散度、压浆压力、压浆数量等记录。
防水层属隐蔽工程，二次衬砌灌筑前应检查防水层质量，做好接头标记，并填写质量检查记录。
当洞内有大面积渗漏水时，如选择采用钻孔将水集中汇流引入排水沟内的方法，则钻孔的位置、数量、孔径、深度、方向和渗水量等应作详细记录，以便在浇注衬砌混凝土时确定拱墙背后排水设施的位置。 对于盲沟，若采用模筑后再钻孔泄水，应详细准确记录盲沟位置。
六、 安全环保措施
6.1 安全环保目标
杜绝死亡、重伤以上事故，轻伤伤率低于8‰。
6.2 安全技术措施
施工中应经常观察地下水的变异情况，发现异常及时解决。
洞顶上方设有高位水池时应有防渗和防溢水设施。当隧道覆盖层厚度较薄且地层中水 。
渗透性较强时，水池位置应远离隧道轴线。 施工废水应引流出洞外处理，不得漫流以污染环境。
注浆应选择毒性小的材料，在注浆过程中应采取有效措施观测浆液的流动范围，一旦发现有跑浆现象，应立即停止注浆，查明原因。
重庆中环建设有限公司
省道S106线改建工程顺江至珞璜段项目经理部 2012年8月
隧道防排水施工方案汇总
