仓库员工培训计划
集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
仓库管理员培训计划:
熟悉厂内仓储库区域:1.仓库库位2.线边库位 3.来料暂收区 4.成品出货区 厂内物料的搬运:厂内物料厂间移动,均需以栈板放置物流车移动
仓库堆高机的操作及注意事项和保养
供货商交货 暂收操作 :1.物料数量点收 2.erp 暂收操作。 进料的标识操作:1.供货商交货 2.厂内单位入库
检验合格物料入库操作:1.确认暂收物料数量2.列印料品标签(最小包装,外箱)3.贴料品标签4.入库并于【采购/外包进料检验单】上填写入库库位
厂内单位物料入库操作:1.接收入库单位【入库单】2.核对入库数量抽查料品包装数量是否与标签数量一致 3.将物料放置仓库并在【入库单】上填写放置库位
仓库物料出库操作:1.依物料课产生的【库位领料单】备料出库2.领料单位需凭【出库单】领料出库 出库物料需依仓库原则 先进先出
仓库物料出厂操作:1.成品出厂 提货单位需在【出货单】上签物流公司名称和车牌号
2.客户提供材料和退回供货商材料 出库时必须有经办人签名的【出库单】。
成品出厂操作:1.外销客户有:moen mgfc mic lightolier gentex 聚晖 2.内销客户:永升 碧茂。
仓储物料依 材质 料号 分类划分管控 :定点 定位 定容 仓库物料保护及标识的维护
仓库盘点的操作:随机盘点 月底盘点 年终盘点 仓库单据的管理:仓库日常单据 erp单据
erp输入操作:来料暂收 生产工单领料 其它退料入库单 其它领料出库单 厂内仓库调拨单
仓库日报表制作: 工单欠料表 参考文件reference:
sop-gp- hr1007《员工继续培训管理制度》staff continual training sop篇三:仓库人员培训计划
仓库人员培训计划
一、培训对象:全体仓库人员
二、培训目标:使员工尽快适应仓储管理各项规定,熟练掌握作 为一名仓库作业人员应掌握的各项技能。正确认识仓储的各 项关键环节,促使员工在知识、技能、能力和态度四个方面 到得到提高,以保证员工能照预期的标准或水平完成所承担 或将要承担的工作和任务。
三、培训大纲:介绍公司文化、管理规定、行为规范、安全消防 四、培训流程:理论培训、现场学习、理论考试
1、理论培训——对人员介绍公司文化及规章制度、岗位职责、 安全消防。
2、现场学习——以“老带新”一对一学习上岗,熟悉作业环境 和工作流程,把理论和实践结合起来,熟练运用到工作中。
3、理论考试——了解员工对理论培训和现场学习的过程对岗位 作业的熟练程度。
五、培训安排:
1、新入职安排进行理论培训; 2、第一个月现场学习; 3、第二个月理论考试;
4、跟踪学习程度和工作状态篇四:仓库新入职人员培训计划 仓库新入职人员培训计划
一、培训对象:仓库新入职人员及月度考核不合格人员。
二、培训目标:使员工尽快融入到宝元仓储管理这个大家庭中,熟练掌握作为一名仓库作业人员应掌握的各项技能,正确认识到物流企业物品储存的关节环节,促使员工在知识、技能、能力和态度四个方面得到提高,以保证员工能够按照预期的标准或水平完成所承担或将要承担的工作和任务。
三、培训大纲: 介绍公司文化、管理规定、行为规范、安全消防与绩效考核;
四、培训流程:理论培训、现场学习、理论考试、跟踪评估四个阶段。 1、理论培训——对新入职人员介绍公司文化及规章制度,岗位职责,安全消防等;对月度考核不合格员工进行岗位职责,作业规范在培训。
2、现场学习——以“老带新”一对一实习上岗,熟悉作业环境和工作流程,把理论和实践结合起来,熟练运用到工作中。
3、理论考试——了解员工对理论培训和现场学习的过程对岗位作业熟悉程度。
4、跟踪评估——了解员工整体作业情况和工作态度。
五、培训时间:分一个月和三个月培训两种:新入职人员在入职前进行理论培训(月度培训)。月度考核不合格人员进行岗位职责、作业规范培训(季度培训)。
一、人事与品质负责管理内容:
1、 人事处——负责人员招聘入职前的福利待遇介绍(包括基本工
资、五险、工龄工资、绩效考核)、入职或离职手续办理程序(实习期/正式员工离职)。
2、 招聘到的人员名单交品质处一份备案方便进行相关培训;
3、 品质处——负责新入职人员对工作岗位的认知,作业流程的熟 悉等,便于员工尽快对工作入手。
4、 人事/品质处——人事及品质处分别从各方面了解新入职人员 工作状态,沟通交流后,作为员工转正晋升的标准。 二、培训安排:
新员工入职第一周安排进行理论培训; 第一、二、三周现场学习; 第四周进行理论考试;
第二月跟踪新入职人员工作状态。篇五:仓库管理员培训计划 仓库管理员培训计划:
培训对象:新到任的仓库管理员
培训目标:使新到任的仓库管理员能够迅速、熟练掌握作为一名仓库管理员应掌握的各项技能,正确认识企业物资存储是企业安全生产的关键环节,企业对物资存储的要求以帐、物、卡管理保持一致性。培训时间为一个月,培训的内容为:
第一周: 第二周: 第三周: 第四周:
熟悉厂内仓储库区域:1.仓库库位2.线边库位3.来料暂收区 4.成品出货区 厂内物料的搬运:厂内物料厂间移动,均需以栈板放置物流车移动
仓库堆高机的操作及注意事项和保养
供货商交货暂收操作:1.物料数量点收 2.erp 暂收操作。 进料的标识操作:1.供货商交货 2.厂内单位入库
检验合格物料入库操作:1.确认暂收物料数量2.列印料品标签(最小包装,外箱)3.贴料品标签4.入库并于【采购/外包进料检验单】上填写入库库位
厂内单位物料入库操作:1.接收入库单位【入库单】2.核对入库数量抽查料品包装数量是否与标签数量一致 3.将物料放置仓库并在【入库单】上填写放置库位
仓库物料出库操作:1.依物料课产生的【库位领料单】备料出库2.领料单位需凭【出库单】领料出库出库物料需依仓库原则先进先出
仓库物料出厂操作:1.成品出厂提货单位需在【出货单】上签物流公司名称和车牌号
2.客户提供材料和退回供货商材料出库时必须有经办人签名的【出库单】。
成品出厂操作:
仓储物料依材质料号分类划分管控 :定点定位定容 仓库物料保护及标识的维护
仓库盘点的操作:随机盘点月底盘点年终盘点 仓库单据的管理:仓库日常单据erp单据
erp输入操作:来料暂收生产工单领料其它退料入库单其它领料出库单厂内仓库调拨单
仓库日报表制作: 工单欠料表
行政部采购物料区分:料号开头为 xyz, 非属采购订购单及外包工令单。