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表面处理常见种类 2010

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表1 几种常用材料和工艺的选择

序工时间 硬化层号 艺 1 渗较长 碳 深度 中等 材料 力学使用范特点 性能 围 20 20Cr 15CrMn 20CrMn 12CrNi3A 18CrNiWA 示例 低碳钢硬度用于耐处理或者低高,磨、承温度碳低合耐磨受高接高,金钢 性高,触应力时间的零中抗接件,可等,触载整体也变形荷能可局部力最好,良好的弯曲疲劳强度,良好的抗粘着渗碳 大 性 2 氮长浅(一般合金钢硬度用于有处理不超过(含C高,一定接温度42CrMo 38CrMoAl 化 (一般的0.5mm) 量一般耐磨触应力低,18Cr2Ni4WA 氮化方法要3—90小时) 为性或在500℃时间最0.2%—高,0.5%) 抗接以下工长,触载作的耐变形荷能磨零最力较件。有小,好,时用来好的良好提高疲抗磨的弯劳强度蚀性曲疲的表面和尺劳强强化。寸稳度,通常采定性 最好用整体的抗表面氮粘着性 化 3 感很短 应深 中碳钢硬度用于耐变形或者中高,磨,有小,45 42CrMo 淬火 碳低合耐磨较高接生产金钢 性较触应力效率高,的零高,34CrNiMo 良好件,可容易的抗进行整实行接触体和局机械载荷部表面化和能感应淬自动力;火。淬化,良好火部位节能 的弯应是形曲疲状简单劳强的回转度,体为满意宜。有的抗时也可粘着用来提性 高疲劳强度的表面强化

在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。

对于金属铸件,比较常用的表面处理方法是, 机械打磨, 化学处理, 表面热处理, 喷涂表面,

钕铁硼磁性材料表面处理,全新的稳定成熟,高效率低成本的处理工艺,优于磷化处理

钕铁硼磁性材料是钕,氧化铁等的合金。又称磁钢。

钕铁硼磁性材料牌号有:N30~N52;30H~50H;30SH~50SH;28UH~40UH;30EH~35EH等。

第三代稀土永磁钕铁硼是当代磁铁中性能最强的永磁铁。它的BHmax值是铁氧体磁铁的5-12倍,是铝镍钴磁铁的3-10倍;它的矫顽力相当于铁氧体磁铁的5-10倍,铝镍钴磁铁的5-15倍,其潜在的磁性能极高,能吸起相当于自身重量640倍的重物。

由于钕铁硼磁铁的主要原料铁非常便宜,稀土钕的储藏量较钐多10-16倍,故其价格也较钐钴磁铁低很多。

钕铁硼磁铁的机械性能比钐钴磁铁和铝镍钴磁铁都好,更易于切割和钻孔及复杂形状加工。

钕铁硼磁铁的不足之处是其温度性能不佳,在高温下使用磁损失

较大,最高工作温度较低。一般为80℃左右,在经过特殊处理的磁铁,其最高工作温度可达200℃。

由于材料中含有大量的钕和铁,故容易锈蚀也是它的一大弱点。所以钕铁硼磁铁必须进行表面涂层处理。可电镀镍(Ni), 锌(Zn), 金(Au), 铬(Cr), 环氧树脂(Epoxy)等。钕铁硼钝化剂, 阻止生锈及产生花斑, 主要成分:金属表面钝化剂、沉膜剂、表面活性剂、缓冲剂、聚和剂等`。 适用范围:适用于钕铁硼材质、铸铁、粉末冶金等多种材质的表面直接钝 化使用 物理化学性质:

物性外观 浅黄色透明液体状物 PH 7.0-9.0 沉膜剂 >20% 钝化剂 >20% 其他活性剂 >4% 特 性:

本产品是昆山瑞仕莱斯公司研发部门专门针对钕铁硼材质的磁性材料开发的新型高效环保型钝化剂指标符合RoHS指令;药剂具特殊的缓冲体系,克服工件表面及内部的腐蚀,钝化效能稳定。 该产品使用简单、方便,具有长时间放置在空气中不生锈的特点,其钝化膜均匀,呈均匀的本色金属光泽膜,其钝化膜为晶格歪曲的平面Υ-Fe3O4。普通钢铁材钝化后可通过盐雾测试96小时,达九级以上。

表面处理常见种类 2010

表1几种常用材料和工艺的选择序工时间硬化层号艺1渗较长碳深度中等材料力学使用范特点性能围2020Cr15CrMn20CrMn12CrNi3A18CrNiWA示例低碳钢硬度用于耐处理或者低高,磨、承温度碳低合耐磨受高接高,金钢性高,触应力时间的零中抗接件,可等,触载整体也变形荷能可局部力最好,良好的弯曲疲劳强度,良好的抗粘着渗碳大性
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