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《船舶气体保护焊工艺设计与实作》学习指南 - 图文

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《船舶气体保护焊工艺设计与实作》课程学习指南

《船舶气体保护焊工艺设计与实作》课程学习指南

亲爱的同学们:欢迎你来到本课程网站学习!

为了使你能够正确把握课程的学习内容,掌握必要的知识、技能和职业素养,我们制定了本课程的学习指南。学习指南是任课教师多年教学与实践经验的总结与归纳,对学习本课程具有重要的指导作用。

一、课程的性质与作用

课程性质:《船舶气体保护焊工艺设计与实作》是焊接技术及自动化专业的一门专业核心课程,面向船舶气体保护焊操作员、焊接工艺员等就业岗位专门人才进行培养。

课程作用:该课程是在学生具备了船舶识图、金属材料的选用与处理、金属下料与成形、船舶焊条电弧焊工艺设计与实作、焊接设备选用与维护等能力之后,在校企合作的基础上开设的一门课程。学生通过对该课程的学习,掌握船舶气体保护焊相关理论知识,能根据船舶结构或构件焊接技术的要求熟练操作各种船舶气体保护焊方法、能编制各种船舶构件焊接接头的气体保护焊的焊接工艺,达到气体保护焊的中级证或CCS气体保护焊Ⅱ级焊工资格证的要求;同时培养诚实、守信、善于沟通和合作的品质,为发展职业能力奠定良好的基础

学分与总学时: 4学分,学时为120(4周专用周教学,30学时/周)。 授课对象:焊接技术及自动化专业大二学生。 二、课程的教学目标

本课程针对专业人才培养目标中的学生焊接实际操作能力和焊接工艺编制与实施等进行培养,主要面向船舶气体保护焊操作员、工艺员等就业岗位中的职业能力进行培养。课程教学目标是通过任务引领型的项目活动,使学生具有能熟练操作各种船舶气体保护焊方法、能编制各种船舶构件焊接接头的气体保护焊工艺并达到气体保护焊的中级证或CCS气体保护焊Ⅱ级焊工资格证的要求以及具备相应的职业素养和可持续发展能力。

能力目标:

◇能根据船舶焊接技术要求熟练操作各种船舶气体保护焊方法 ◇能编制各种船体结构或构件焊接接头气体保护焊的焊接工艺 ◇达到气体保护焊的中级证或CCS气体保护焊Ⅱ级焊工资格证的要求 知识目标:

◇掌握焊接生产的劳动保护和安全检查知识 ◇掌握船舶气体保护焊的相关基本理论知识

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《船舶气体保护焊工艺设计与实作》课程学习指南

◇掌握船舶气体保护焊的操作要领

◇掌握船舶气体保护焊典型焊接接头焊接工艺编制的基本原则 素质目标:

◇培养良好安全、责任意识及严谨的工作作风 ◇培养责任意识、团队意识与协作精神

◇使学生的方法能力、专业能力、社会能力不断提高

三、课程的教学方式

“项目导向、教学做一体”的教学模式:是以岗位工作项目为导向,以岗位工作任务为驱动,,在模拟造船企业生产实际的焊接技术实训室里,通过教师的引领,学生在“学中做、做中学”,教师在“做中教”, 使学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务,并构建相关理论知识和职业发展能力。

教学过程实施“专兼授课法”,构件科学的评价体系:由专任教师和兼职教师共同完成课程的教学任务,主要工作量由专任教师完成,但实践性、综合应用性、技能性强的教学环节,如:关键性技能的示范、学生作品的点评、传授窍门和绝技、考核等由企业专家或技术能手承担,不得少于总学时20%的工作量,确保让学生接受“正宗”的技艺传授,实现优势互补。课程的考核采用全方位(知识目标、能力目标、素质目标)、全过程(从接受任务到产品提交)、全开放(自评、互评、教师评价)评价体系,强调学生工作过程评价,注重职业素质评价,在教学实践中取得了很好的教学效果。

遵循高等职业教育的特点,选择合适的教学方法与手段:在转变教学观念、改革教学模式的基础上,根据课程内容和学生特点,课程组老师不断摸索、总结、改进,在教学过程中灵活运用示范教学、分组讨论、角色扮演、启发引导等教学方法,引导学生积极思考、乐于实践,提高教学效果。

教学过程引入企业工作规范和理念:在课程的教学过程中,引入相关的ISO焊接标准、造船行业焊接标准、造船行业电焊工守则等,按照企业6S管理规范约束学生行为,让学生了解和遵守企业工作规范,同时融入“安全第一、预防为主”、“质量是企业生命”等的企业理念,使学生养成良好职业素养。

运用信息技术等手段开展教学:在教学过程中精心制作课件、广泛收集视频、录制教学录像等,丰富教学内容,提高教学效果。最大限度地应用网络技术的发展优势,在校园网的课程网站上,为师生提供了丰富的教学资源,并能够通过网络进行共享。

四、课程的学习方法

焊接作为工业“裁缝”,是工业生产中非常重要的加工手段。学好焊接技术不是一朝一夕就可以练成的,需要运用好的学习方法,下苦功夫才能取得好成绩。下面给学习者提供一些学习建议,希望对你的学习能有所帮助。

培养“职业兴趣”:常说“兴趣是最好的老师”,不管你是选择或被选择从事这个专业,

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《船舶气体保护焊工艺设计与实作》课程学习指南

既来之则安之,重新审视自己的职业规划,多了解焊接技术在工业生产中的作用、发展前景及职业发展机会,提升自己对专业的兴趣。一个焊接工作者如果对焊接技术兴趣十足,他就不会把它当作一种负担、一项任务,而是是一种乐趣、一种享受。

避免“死记硬背”: 死记硬背是一种低效的方法。对于基本概念、专业术语,通过课堂及实践性教学在理解的基础上加深记忆,同时多练习用语言能准确地表达出来,今后在工作岗位上同行之间要相互交流,不要出现“肚路有货倒不出来”的尴尬局面。

狠抓“基本功”训练: 万丈高楼平地起,高楼的修建是从打基础开始的。焊工的培养和建设高楼大厦一样,也必须从基本功的训练开始。焊接基本功包括:操作姿势、运条方法、焊接速度的稳定、“眼、脑、手”的配合等,有针对地训练,不断改进存在的问题,逐步达到熟练、牢固地掌握基本操作要领和技能。

虚心学习、积极进取:俗话说“外行看热闹,内行看门道”,教学过程中聘请了企业技师能手进行实践教学,要留心观察师傅的焊接过程(参数的调节、焊接姿势、运条方法等),有疑惑虚心请教,要有“不焊好这条焊缝誓不罢休”的精神。

总之,学好焊接技术不是一蹴而就的,要有耐心、信心、恒心,掌握正确的学习方法,势必取得事半功倍的学习效果。

五、课程的学习内容与要求

序号 训练项目 知识内容与教学要求 1、熟悉焊接生产的劳动保护和安全检查知识; 船体构件CO21.1 平焊接头焊 接工艺设计 与实作 2、掌握船舶CO2气体保护焊的基 本原理、特点; 3、熟悉船舶CO2气体保护焊设备 的使用及维护; 4、了解船体CO2平焊的相关标准; 5、掌握船体构件CO2平焊的焊接 工艺及焊接技术。 技能训练内容与教学要求 1、能正确使用船舶CO2焊接设备和工具; 2、能够确保安全生产和产品质量而采用船舶CO2平焊的相关标准; 3、能掌握船舶CO2平焊焊接技术,达到中级电焊工或CCSⅡ级要求; 4、能够识读船体构件CO2平焊接头焊接施工图,按焊接规程制作出合格的焊接工件; 5、编制船舶构件CO2平焊接头的焊接工艺; 素质要求 要求学生注 责任意识;要求学生注意操作规范,养成良好职业习惯。 6、能对船舶构件CO2平焊接头进行质量检测。 重安全意识、1、能够确保安全生产和产品质量而采用船舶构件CO2立焊的相关标准; 2、能正确选用船舶CO2焊的焊接材料; 3、能掌握船舶构件CO2立焊焊接技术,达到中级电焊工或CCSⅡ级要求; 按焊接规程制作出合格的焊接工件; 5、编制船舶构件CO2立焊接头的焊接工艺; 6、能对船舶构件CO2立焊接头进行质量检测。 1、了解船舶CO2焊的熔滴过渡形 船体构件CO2 1.2 立焊接头焊 接工艺设计 与实作 式; 2、掌握船舶CO2焊接材料的特点 及选用原则; 4、掌握船舶构件CO2立焊的焊接 工艺及焊接技术。 3、了解船舶CO2立焊的相关标准; 4、能够识读船体构件CO2立焊接头焊接施工图,船体构件CO2 1.3 横焊接头焊 接工艺设计 1、掌握船舶CO2气体保护焊的工 艺参数; 1、能够确保安全生产和产品质量而采用船舶构件CO2横焊的相关标准; 2、了解船舶CO2横焊的相关标准; 2、能正确选择船舶构件CO2横焊接头的焊接参 3

《船舶气体保护焊工艺设计与实作》课程学习指南

与实作 3、掌握船舶构件CO2横焊的焊接 工艺及焊接技术。 数; 3、能掌握船舶构件CO2横焊焊接技术,达到中级电焊工或CCSⅡ级要求; 4、能够识读船体构件CO2横焊接头焊接施工图,按焊接规程制作出合格的焊接工件; 5、编制船舶构件CO2横焊接头的焊接工艺; 6、能对船舶构件CO2横焊接头进行质量检测。 1、能够确保安全生产和产品质量而采用船舶CO2单面焊的相关标准; 2、能正确选择船舶构件CO2单面焊的焊接参数; 3、能掌握船舶构件CO2单面焊的焊接技术,达到中级电焊工要求; 4、能够识读船体构件CO2单面焊的焊接施工图,按焊接规程制作出合格的焊接工件; 5、编制船舶构件CO2单面焊的焊接工艺; 6、能对船舶构件CO2单面焊的焊接头进行质量检测。 1、能够确保安全生产和产品质量而采用船舶管1、掌握船舶CO2单面焊基本原理、船体构件CO2 1.4 单面焊工艺 设计与实作 特点; 2、了解船舶CO2单面焊相关标准; 3、掌握船舶构件CO2单面焊的焊 接工艺及焊接技术 1、掌握船舶CO2焊飞溅产生的原船舶管接头 (管-管、管- 1.5 板)CO2焊工 艺设计与实 作 因、防止措施; 2、了解船舶管接头CO2焊相关标准; 3、了解船舶管接头CO2焊的焊接 特点; 4、掌握CO2焊焊接工艺及焊接技术。 编制船体双 层底局部分 1.6 段CO2焊的焊 接工艺并实 作 接头CO2焊相关标准; 2、能正确选择船舶管接头CO2焊的焊接参数; 3、能掌握船舶管接头CO2焊的焊接技术,达到中级电焊工或CCSⅡP级要求; 4、能够识读船舶管接头CO2焊的焊接施工图,按焊接规程制作出合格的焊接工件; 5、编制船舶管接头CO2焊的焊接工艺; 6、能对船舶管接头CO2焊接头进行质量检测。 1、能正确编制船体双层底局部分段的建造焊接工艺并实作; 2、能对船体双层底局部分段焊接接头进行质量检测。 要求学生综合运用知识和技 能的能力;培养学生团队意识。 1、能正确使用船舶MIG焊接设备和工具; 2、能够确保安全生产和产品质量而采用船舶1、了解船体结构焊接特点及编制焊接工艺的基本原则; 2、掌握船体双层底分段的焊接工艺。 1、掌握船舶MIG焊的基本原理、船体构件的 2.1 MIG焊接头焊 接工艺设计 与实作 特点; 3、掌握船舶构件MIG焊焊接材料及选用原则; 4、掌握船舶构件MIG焊的焊接工艺及焊接技术。 MIG焊相关标准; 3、能正确选择船舶构件MIG焊的焊接参数; 5、能掌握船体构件的MIG焊技术,达到中级电焊工或CCSⅡ级要求; 6、能够识读船体构件MIG焊的焊接施工图,按焊接规程制作出合格的焊接工件; 7、编制船体构件MIG焊接头的焊接工艺; 8、能对船体构件MIG焊接头进行质量检测。 要求学生注意操作规范,养成良好职业习惯;培养学生分析问题、沟 通表达能力。 2、了解船舶MIG焊的相关标准; 4、能正确选用船舶MIG焊的焊接材料; 2.2 船体构件手 工钨极氩弧

1、掌握船舶TIG焊的基本原理、特点; 1、能正确使用船舶TIG焊接设备和工具; 2、能够确保安全生产和产品质量而采用船体构4

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焊平焊接头 焊接工艺设 计与实作 2、熟悉船舶TIG焊设备; 4、掌握船舶构件TIG平焊的焊接工艺及焊接技术。 件TIG焊的相关标准; 初级电焊工或CCSⅡ级要求; 4、能够识读船体构件TIG平焊的焊接施工图,按焊接规程制作出合格的焊接工件; 5、编制船体构件手工钨极氩弧焊平焊接头的焊接工艺; 6、能对船体构件TIG平焊接头进行质量检测。 1、能够确保安全生产和产品质量而采用船体构件TIG立焊的相关标准; 3、了解船舶TIG平焊的相关标准; 3、能掌握船体构件TIG平焊的焊接技术,达到船体构件手 工钨极氩弧 2.3 焊立焊接头 焊接工艺设 计与实作 1、掌握船舶TIG焊电极材料和电流的种类和极性; 2、了解船体构件TIG焊的相关标 准; 3、掌握船体构件TIG立焊的焊接工艺及焊接技术。 2、能正确选择船体构件TIG焊的焊接材料; 3、能掌握船体构件TIG立焊的焊接技术,达到中级电焊工或CCSⅡ级要求; 4、能够识读船体构件TIG立焊的焊接施工图,按焊接规程制作出合格的焊接工件; 5、编制船体构件手工钨极氩弧焊立焊接头的焊 接工艺; 6、能对船体构件TIG立焊接头进行质量检测。 1、能够确保安全生产和产品质量而采用船舶管1、掌握船舶TIG焊工艺; 船舶管接头 2.4 手工钨极氩 弧焊工艺设 计与实作 2、了解船舶管接头TIG焊相关标准; 3、掌握船舶管接头TIG焊的焊接特点; 4、掌握船舶管接头TIG焊焊接工艺及焊接技术。 1、熟悉铝合金船体氩弧焊焊前准备; 2、掌握铝合金船体MIG特点及焊接工艺基本原则; 3、掌握铝合金船体MIG焊工艺; 4、掌握铝合金甲板局部分段MIG焊工艺。 1、掌握船舶气电垂直自动焊的基本原理、特点; 船舶气电垂 3.1 直自动焊设 备的调试与 使用 2、掌握船舶气电垂直自动焊设备的调试与使用 3、掌握船舶气电垂直自动焊的焊接材料特点及选用原则; 4、了解船舶气电垂直自动焊的相关标准。 编制船体大 3.2 接头局部分 1、掌握船体大接头局部分段气电垂直自动焊的特点; 接头TIG焊相关标准; 2、能正确选择船舶管接头TIG焊的焊接参数; 3、能掌握船舶管接头TIG焊的焊接技术,达到中级电焊工或CCSⅡP级要求; 4、能够识读船舶管接头TIG焊的焊接施工图,按焊接规程制作出合格的焊接工件; 5、编制船舶管接头手工钨极氩弧焊工艺; 6、能对船舶管接头TIG焊接头进行质量检测。 1、能正确编制铝合金船体甲板局部分段MIG焊工艺并实作; 2、能对铝合金船体甲板局部分段MIG焊接头进行质量检测。 要求学生综合运用知识和技 能的能力;培 养学生团队意 识。 1、能够对船舶气电垂直自动焊设备进行调试与 使用 2、确保安全生产和产品质量而采用船舶气电垂直自动焊的相关标准。 要求学生注意操作规范,养成良好职业习惯;培养学生分析问题、沟 通表达能力。 编制铝合金 船体甲板局 2.5 部分段MIG 焊的焊接工 艺并实作 1、能编制船体大接头局部分段气电垂直自动焊的焊接工艺; 要求学生综合运用知识和技 5

《船舶气体保护焊工艺设计与实作》课程学习指南 段气电垂直 自动焊工艺 并实作 2、掌握船体大接头局部分段的焊接工艺及焊接技术。 2、能够识读船体大接头局部分段焊施工图,按焊接规程制作出合格的焊接工件; 3、能对船体大接头局部分段气电垂直自动焊的焊接接头进行质量检测。 能的能力;培 养学生团队意 识。

亲:祝你顺利通过本课程的考核并取得优良的成绩!

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