______________________________________________________________________________________________________________
品质异常统计表
序
日期
异常问题点
原因分析
处理措施
预防措施
来料检验员按标准检验，发现不合格通
责任人跟踪人备注
7421B齿轮箱座穿
1
7月1日
表面批锋及铸渣过大；来料检验员漏检至使不合格品流入
对现场产品及库存品进行全检，不合格品通知供应商到现场进行磨处理
知采购部退回供应商，装配品检员对箱座重点跟踪，对上工序来料进行接收质量检查。（7月17日已全部返工完，到8月3日为止，没出现不合格零件）
谢泽球
黎先安
线糟太窄，电线穿不过
7421B箱体与电器安装板孔位不对（有品
箱体焊接时孔位偏；
由品质工程师设计检具对箱体螺丝孔
品检员用拉尺进行测量，
测
现场已对生产部件进行配
位置进行检验。（7月13日检具已做
成浩然
秦振伟
装
好，给到品检员）
2
7月1日
质员要求只安装三个螺丝）
量误差太大，不能满足精度要求
已装配成品进行返修，
电机拖板与中轴板磨
镶条钻
点方法不对，造成
条反面安装，先安装再配
将镶
3
7月1日合镶条配合不平行，电机拖板螺母未锁紧
点角度与安装角度不一致，
钻，保证钻
锁紧螺丝后镶条不平行
角度一致
点角度与安装
先装配镶条再进行配钻黎先安成浩然
精品资料
______________________________________________________________________________________________________________
60CL封边机输送链
来料检验员按抽样标准检验，
条有长一两节，也有
来料检验未按抽样标准检
对现有及库存品由装配员
常重点检查，品质工程师跟进。
（员工
李少文
工对链条进行拆解或加长
节的（32条有3条出现此问题）MJK1333
主锯主轴
将现有库存平放的主轴优
放置方法不对，未按
磨床加工后必须插入插板放置，
——
包装要求插入插板放
产生应力变形
置
排钻：同一台机脚踏
对更换的脚踏板进行测试；
长期跟踪使
黎先安
用稳定性
踩两脚才能运转
秦振伟
先使用，防止因长时间放置
板不允许生产。
没有插
牟敦玉
谢泽球
理
质量问题）
反映：到7月5日-7月23日没有出现
成浩然
验，发现异常未做出拒收处
并对此异
4
7月1日短两三节，甚至五六
5
7月1日
6
7月2日板有时踩一脚，有时——更换脚踏板
序日期异常问题点原因分析
安装电气板后气缸气管折
处理措施
对已装配成品进行全检，
剪
预防措施
剪短气管线，避免气管线过长造成管线折压；
板，再进行性能检测
先安装电气安装
责任人跟踪人备注
打开排钻升降气缸开
7
7月3日
关，升降气缸无动作
板安装后品检员未对此项
造成管线折压
压造成不能进气；电气安装
短气管线，避免气管线过长
黎先安
成浩然
精品资料
______________________________________________________________________________________________________________
性能检查
进行一次溶胶阀试装效果测验：溶胶阀已装上（机上作好标示），5个是合格的，
装配试机过程发现：
8
7月9日
封边机溶胶不均匀
对比效果分析----0.10MM以下的没问题上的效果不好
裁板锯MJK1333C小
试行做法：把过长的拖链裁
9
7月10
车拖链太长（长一米），需作改良装配试机过程发现：
技术部已做出方案：把皮带从
裁板锯（NP330B）：
10
7月13日
启动噪音大在攻关
11
7月14日
装配试机过程发现：
吸尘糟皮带密封效果不好，
-------①把纤维皮带换成橡胶皮带
（橡胶皮带
王斯炎
余波
-----李工
尖的噪音
35MM，
工艺改良后，噪音比以前低。
主锯皮带转动摩擦，发出很
把皮带从
40MM
切成
切成35MM，图纸已更改。经检验，
王斯炎
李小根
40MM
----去一米。
好
度都有所改变。经检验，更换后效果很
王斯炎
余波
技术部已同意换另一种拖链，
规格、长
,0.10MM
以
映已安装的57个溶胶阀，没一个出现问题；品管员:此问题已改善很多。
)
初步认为跟溶胶阀有关
2个是不合格的，17日进行
上进行返工。（8月5日，部装员工反
储俊
邱宇
安装前溶胶阀进行全检，只使用公差在0.10MM以下的,对公差在0.10MM以
精品资料
______________________________________________________________________________________________________________
1333C吸尘效果不理想
导致吸尘效果不理想密封效果比纤维皮带好）；②把吸尘管接口改成移动式（接触口低于吸尘糟）---经检验后，改良后的吸尘效果比以前好很多
图纸更改了，仓库里还有
推
12
7月15日
台
锯
600多个库存没作好处理，
MJ263-0317C
行程
车间领料时发现，板上孔位
开关安装板孔位不对
不对
将已领出的安装板，下单到
新加工的零件严格按已更改图纸的要
机加车间，按图纸要求补上
求进行加工，对库存中的不合格品进行
一个孔位（7月15日已下
返工
单，17日返工完成）
温玉宽
序日期异常问题点
封边机（60CY）：右
原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注
焊接的面是斜的，机加没
支架与靠板支撑座的
按要求进行加工；出现此问
13
7月15
接合面未加工，导致
题很少，员工大意，安装没
无法安装---- 机械已
有对零件进行检验。
装好，要拆掉。
把装好的电器件拆下来,更
机加要严格按要求进行加工，
员工安装
储俊
换好的配件，再进行总装（7
前要对零件进行自检，发现不合格的一
月16日跟进时，以上动作
定要进行更换处理。
已作好---用时两小时）
精品资料
______________________________________________________________________________________________________________
要在部装检查好，再上总装（有的在部
压料轮跟压料梁接处面高低不平，导致装
来料轮面不平，导致质量问
机后，轮子不转。（从
题（100个大轮中有2-4个
14
7月15日
7月15日--20日上
是不合格的，不合格品的比
午，4.5天的时间共发
率为2-4﹪）
现179个不良品，平均一天40个）
良品减少很多，做了
12条链（用了
不转的轮子进行更换。
点跟进。-----7月27日，员工反映不
把在部装和总装中检查到
到品管，要求供应商改善，品管员作重
李少文
成浩然
好，再上总装）；把不合格品收集好给装检查时能转半圈，到了总装就出问题，所以部装必须一个一个仔细检查
1080个轮子），只有2 个不合格，不合格比率为2‰
排钻车间装配员工发
15
7月15日
现：定位气缸漏气
供应商没按工艺要求进行加工，出现漏气现象经技术部、品质部现场检
已将不合格品全部退给供应商
继续加强检查跟进，如发现支承块Ⅱ偏窄的，要立即上报并更换；装配员工要注意拧紧螺丝，品管员作好检查。
要求供应商给做好工艺改良，标准后才能送货
检验达到
秦振伟
莫斯科客户反映：锯
查，未发现此问题
装置与机座之间有空
16
7月16日
隙（滑块Ⅱ与支承块Ⅱ
上的空隙。经品管部和现场
之间）
员工反映，有以下两种可能
注意拧紧螺丝，品管员作好检查。
与支承块Ⅱ之间没出现相片
窄的，要立即上报并更换；装配员工要
温玉宽
秦振伟
---滑块Ⅱ
继续加强检查跟进，如发现支承块Ⅱ偏
精品资料
品质异常统计表 - 图文
