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5）F4型燃机首次采用“下进风”方式，燃机、汽机、发电机采用在同一运转层的创新布置方案，厂房贯通，天车共用，巡视、检修便利，设备布局紧凑、合理，大大节省了占地面积。
本工程燃机、汽机均采用高位布置，燃机采用“下进风”方式，此布置方案在日本三菱公司没有现成业绩，为首次采用。其最大优点在于充分满足生产运行的适用性，占地面积小，方便运行巡视和检修维护，燃机、汽机共用天车，主厂房可连续扩建。
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6）采用除氧头和低压汽包一体化设计，利用凝结水泵将凝结水直接送入低压汽包，无需另外设置低压给水泵，简化了给水控制系统，减少了投资，同时节省了设备布置空间。
7）集中控制室创新布置，为集控运行人员营造良好的值班环境 本工程集中控制室布置在主厂房东侧生产楼，按“四机一控”规划设计，设计新颖、噪声低、通风及自然采光效果良好，使运行值班环境得到大大改善。
8）单独设置消防、技防监控室
消防专项设计包括水消防、水喷淋、特殊气体消防（二氧化碳、七氟丙烷）、火灾报警、防火门窗、通风、电梯设备联动等，涵盖面广、专业性较强。本工程消防监控系统摒弃布置在主机集中控制室的传统设计，而是单独设立了消防监控室，并与厂工业电视技防系统统筹考虑布置在生产楼，派专人进行消防、技防监控。
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9）工程采用后工业化设计
工程由专业的设计单位进行整体外观设计。总体布局及环境按花园式电厂设计，电厂厂房及辅助建筑总体按后工业化设计，建筑造型营造大型公共建筑氛围，其外观不再给人以工业厂房的感觉，而是透出绿色、安静、大型公共建筑的强烈气息，与城市周边环境良好融合。
10）工程除生活用水外，机组全部使用城市二级污水，不耗用新鲜水，节约了宝贵的淡水资源。
工程采用先进的高效澄清池+超滤+反渗透技术，将城市二级污水进一步处理，用于联合循环机组余热锅炉补水、机力通风冷却塔循环水系统补水、热网循环水系统补水。
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11）工程噪声控制按二类标准设计实施，整体外观与降噪采用联合招标、设计，降低工程造价。
由于本工程地处首都五环之，对整体外观和降噪要求较高。为了满足市环保局对本工程环评批复要求，工程聘请专业的降噪设计单位-绿创声学工程进行全厂降噪设计，包括设备降噪、降噪墙体、隔声门窗、消音器等。实施后厂界噪声实测昼间小于53.2dB(A),夜间小于49.1dB(A) ,噪声控制优于国家及市环保标准（GB12348-2008）。 同时，为了降低工程造价，本工程吸取了市其他几个燃气热电厂在降噪和外观设计方面各自为战、单独设计的经验教训，聘请国声学行业的技术专家进行了方案评审和优化，采用了整体外观设计和降噪控制设计联合进行。由于外墙板不仅具有外观美化、防寒防冻、防雨、隔热功能，同时也具有隔音降噪的良好效果。外观设计和降噪设计综合考虑、统筹兼顾，在相互提资、接口、节点设计方面作到了统一协调，使工程造价降低约2000万元。
此创新成果被中国环保协会评为2012年度“国家重点环境保护实用技术示工程”。
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12）总平布置摒弃传统扩建模式，由东向西扩建，充分考虑将来发展的多种可能性，为电厂将来的发展提供了充分的余地。
本工程主厂房布置在厂区东侧，形成由东向西扩建的总平面布置格局。在一、二期工程场地之间预留了扩建场地。由东向西扩建总平面布置格局的最大特点是适应各种装机方案变化和远景发展的可能性，同时充分考虑了再扩建时场地利用的合理性和施工的方便。
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华能北京热电厂申报国家优质工程创新成果总结
