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2)机组控制按“一键启停”设计,为首都供热、供电提供可靠保障。 针对TCS与DCS画面为单独控制且不能实现数据交换的特点,采取增加硬接线、优化旁路系统控制等有力措施,使整套“二拖一”燃气蒸汽联合循环机组真正实现一键启停功能,控制可靠、自动化水平高。一键启停功能的实现不仅提高了机组运行操作的安全性、经济性,而且大幅度缩短了机组启动时间约35分钟,每次启动可节约天然气1万多立方,节约辅助蒸汽30多吨,节能效果显著。此创新技术为国际首创,并获得中国电力科学技术成果一等奖。
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3)余热锅炉安装SCR全烟气脱硝装置,还原剂采用尿素热解制氨技术,利用燃机高温烟气作为尿素热解热源。
尿素热解制氨工艺已在国外燃煤机组脱硝工艺上成功应用,一般采用燃油、天然气或者电加热方式为尿素热解制氨工艺提供热源。本工程通过优化设计,采用燃机高温烟气作为尿素热解热源,这对尿素热解制氨技术是一种创新,属国际领先、国首创,并获得中国电力技术科技成果奖,取得国家专利。
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4)余热锅炉尾部烟道加装烟气热网水换热器,为国际领先、国首创。 工程在优化设计阶段,为了进一步提高联合循环机组供热能力,在余热锅炉尾部烟道加装了烟气热网水换热器。利用低压省煤器再循环泵,抽取低压省煤器出口155℃较高温度的水送回低压省煤器入口。
在夏季纯凝工况运行时将低压省煤器入口水温由42℃的凝结水温度提高到55℃,加大了低压省煤器的循环流量,使低压汽包产汽量增加了10T/h,可降低余热锅炉排烟温度5℃;
在冬季背压供热运行时将低压省煤器出口155℃较高温度的水对城市热网循环水进行加热,经换热后再送回低压省煤器入口,可使余热锅炉排烟温度降低15℃,同时增加联合循环机组供热量40MW。取到了节能降耗、提高供热能力的良好效果。此创新技术为国首创,并获得中国电力技术成果奖。
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