塔式起重机基础施工方案
安全帽，严禁穿拖鞋、光脚，且服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理规定。 6.4.6落实事故处理报告制度
发生事故必须及时报告，及时处理，坚持“三不放过”原则。同时要找出事故原因，总结教训，制订出切实可行的防范措施。 6.4.7班前HSE活动
建立班前HSE活动制度，认真做好班前HSE活动记录，项目部及施工队HSE负责人不定期对各个班组班前HSE活动和记录进行检查，并做好记录。 6.4.8安全设施验收制度
除施工员和安全员按下达的任务单验收外，请劳动部门对安全设施按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才能投入施工使用。 6.5 HSE管理要点
6.5.1机械开挖时，施工人员禁止站在挖掘机的旋转半径以内且应有专人负责指挥开挖；严格按比例放坡以防塌方。
6.5.2模板的支撑及加固，必须满足混凝土浇筑产生最大施工荷载的要求。
6.5.3冲击式电夯、电动振捣器操作员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，停机后，要切断电源，锁好开关箱。冲击式电夯、电动振捣器必须装有开关，不得用插头开关；电夯、振捣器的扶手，必须套上绝缘胶皮管，雨天进行作业时，必须将电夯、振捣器加以遮盖；电器设备的安装、拆修，必须由电工负责，其它人员一律不准乱动；振捣器不准在初凝砼、地板、脚手架、道路和干硬的地方试振。移动振动器时，要切断电源后进行。各种电动机械，在做好保护接零的基础上，还要安装漏电保护器；严禁用振动器撬拨钢筋和模板，或将振动器当大锤使用，晚间浇筑砼时，要有足够的照明设备。
6.5.4设置混凝土搅拌车进出场路线，并作专人指挥，严禁卸料时车辆移动。 6.5.5在与商砼公司签订合同的同时签订文明、环保协议。
6.5.6严格控制作息时间，因本塔吊在冬季施工，所以浇筑混凝土时尽量安排在早10：00至下午16：00之间进行，选用低频振捣棒；本塔吊基础混凝土方量只有37.9M3，因此要求在晚上十点前必须浇筑完毕。
6.5.7施工期间，增强教育全体施工人员防噪声、不扰民的自我意识，尤其是晚间施工尽量减少撞
击声、机械作业声，禁止乱扔物件、拖铁器等，禁止大声喧哗等人为噪声。 6.5.8对施工道路进行定时洒水，以防扬尘。
6.5.9混凝土运输车辆冲洗污水经二级沉淀池沉淀后，回收供降尘用。 七、JHA危害分析
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7.1 设备和人员入场（风险2度，事故等级3级） 7.1.1危害因素：
设备状态、运输路线、材料质量、设备及材料装卸和人员素质。 7.1.2 风险控制措施
（1） 所有设备和材料进场前必须通过检查验收，报审资料齐全，保证设备合格满足施工要求。
（2） 运输、装卸设备和材料时合理组织协调并派专人看管。
（3） 施工前必须经过各级教育培训，并经过安全技术交底；合理分工，明确施工内
容。
（4） 各项工作均配备具有相关相应资质的操作工。 （5） 配备齐全合格的个人劳保用品。
（6） 设备、材料装卸时：使用合格的吊装人员；吊车必须经过检查合格贴色标后方
可使用，并着专人指挥；起重设备和索具装备情况良好并选择合格的吊具和合适、可靠的吊
点；禁止高空抛物；维护作业区、检查地耐力，并将无关人员清场；限制旋转速度并使用双牵引绳。
7.2 塔吊基础施工（风险2度，事故等级3级） 7.2.1危害因素
挖机倾覆、机械伤害、边坡塌方、人员坠落、人工搬运、夜间施工和恶劣天气。 7.2.2风险控制措施
（1） 使用合格的挖掘机和司机； （2） 办理挖土许可证； （3） 根据施工方案施工；
（4） 保持挖掘机到基坑边安全距离； （5） 使用专职指挥人员；
（6） 警戒工作区，确保无关人员远离机械作业半径； （7） 提供合格个人防护用品和使用合格的设备工具；
（8） 检查边坡稳定性，并严禁在基坑边堆放材料（至少2米以外）；
（9） 挂警示牌如“施工区域闲杂人员严禁入内”；
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塔式起重机基础施工方案
（10） 清除通道和作业区绊脚物和尖锐物体； （11） 限制每次搬运量，并用软材料保护尖边。
（12） 在每日班前会上，告诉工人正确的操作方法和操作要点； （13） 恶劣天气停止作业；
（14） 提供足够的照明，配备应急照明灯； （15） 值班电工必须在现场； （16） 作业人员必须穿戴合格PPE。
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QTZ60塔吊基础施工方案
