作为立杆的生根点(槽钢与槽钢接口处采用焊接)。架体搭设时应将槽钢加长，阳角架体用Ф15(6×37)钢丝绳斜拉将悬挑钢与工程主体拉紧，计算时按照加长的阳角架体计算。 五、悬挑外脚手架工艺流程
工字钢加工→设置预埋环→工字钢安装就位→放扫地杆→竖立杆与扫地杆扣紧→安装第一步大横杆和小横杆→连接附墙杆→铺脚手板、围护栏杆、踢脚板、挂网→随主体施工接高架体、加剪刀撑。
六、验收使用和管理
1、脚手架搭设初步成形前，由施工负责人组织人员进行安全检查，整理好架体材料，报上一级安全管理部门进行验收，并及时向市安检部门备案及验收．确认符合要求后方可投入使用．
7.2.在施工主体阶段，脚手架只作为防护架体使用，架体上严禁堆放各类设施料．并定期检查各类杆件及扣件螺丝的松劲度．及时清理架板上的建筑垃圾和材料．加强架体的维护和保养，确保脚手架的正常使用．
7.3.在架体的施工层上配备干粉灭火器，施工层临边焊接作业应有绝燃隔离板． 7.4.安全员每天要巡视检查架体，严禁任何人拆卸架体上的杆件和设施． 七、质量标准 1、构配件允许偏差
序号 1 壁厚3.5mm 2 钢管两端端面切斜偏差△ 钢管内外表面锈蚀深度 3 （△=△1+△2） 立杆钢管弯曲 ≤12 3m≤1≤4m ≤20 4 3m≤1≤4m 立平杆、斜杆的钢管弯曲 ≤30 1≤6.5m 2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法
技术要项次 项目 求 地基基1 础 排水 不积水 表面 坚实平整 观察 允许偏差△(mm) 示意图 检查方法与工具 金刚板尺 ≤0.50 游标卡尺 -0.5 1.70 塞尺、拐角尺 项目 无缝钢管尺寸外径48mm 允许偏差 -0.5 游标卡尺 检查工具 垫板 不晃动 不滑动 底座 不沉降 最后验收垂直度 搭设中检查 偏差的高度（m） H=2 H=10 2 H=20 H=30 H=40 H=50 步距 3 间距 纵距 横距 一根杆 的两端 纵向水4 平杆高差 同跨内两根纵 向水杆高差 5 水横杆外伸长度 外伸500mm -10 +100 ±7 ±20 ±40 ±60 ±80 ±100 图略（详见JGJ130-2011用经纬仪 41-42表8.2.4） ±20 ±50 ±20 钢板尺 20 同上 水平仪或水平尺 ±10 同上 -50 纲板尺 3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
允许的不 项次 检查项目 连接立杆与纵（横）向水平1 杆或剪刀撑的扣件；接长杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 连执着横向水平杆与纵向水2 平杆的扣件（非主节点处） 八、安全施工技术措施
1201~3200 50 10 1201~3200 50 5 安装扣件数量（个） 提检数量（个） 合格数 1、材质及其使用的安全技术措施
（1）、扣件的紧固程度应在40~50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防时雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
（2）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（3）、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。 （4）、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 2、脚手架搭设的安全技术措施
（1）、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水，沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
（2）、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，亚禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防附落伤人。 （3）、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 （4）、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工疽定要确保架子稳定。
（5）、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
（6）、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
（7）、外脚手架的卸荷严格采用Φ15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。
3、脚手架上施工作业的安全技术措施
（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
（2）、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于 3kN/m2，确保较大安全储备。
（3）、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临地性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。
（4）、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 （5）、各作业层之间设置可靠的防护栏，防止坠落物体伤人。
（6）、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、脚手架拆除的安全技术措施
（1）、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
（2）、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况等能提前拆除的尽量拆除掉。 （3）、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒线，地面应设专人指挥，禁非作业人员进入。
（4）、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应选 通知对方，以防坠落。
（5）、在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 （6）、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
（7）、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。
（8）、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。 （9）、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
（10）、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。 九、文明施工要求
根据脚手架工的特殊性，结合职业安全卫生的惯标精神，要求施工时作到如下：
1、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。 2、进入施工现场的人员要有护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笔和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。 5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业斑组支模时，如需折改时，应由架子工业完成，任何人不得任意拆改。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后在架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等 固定在脚手架上，严禁任意县持起
重设备。
10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。 12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解决。
13、在保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。 17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的中件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
19、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。 十、普通型钢悬挑脚手架计算书 1、参数信息: （1）脚手架参数
悬挑脚手架搭设高度为 12 米，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为0.75米，立杆的步距为1.8 米； 内排架距离墙长度为0.30米；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根； 脚手架沿墙纵向长度为 150 米； 采用的钢管类型为 Φ48×3.0；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.80；
连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 米，水平间距3 米，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件连接； （2）活荷载参数
施工均布荷载(kN/m):3.000；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2 层； （3）风荷载参数
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教工宿舍悬挑脚手架施工方案
