北京印刷学院继续教育学院
毕 业 论 文
《封面》
论文名称：柔性树脂版制版工艺发展及其应用
姓 名： 冯军伟
层 次： 专升本
专 业： 印刷工程
指导老师: 任 伟
成 绩：
完成时间:
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学员工作单位：
柔性树脂版制版工艺的发展及其应用
印刷工程专业 冯军伟
内容提要
柔性版印刷是当今印刷界异军突起的印刷工艺，有其环保性、灵活性、经济性、高效性的特点。随着向高精度、高质量、高速度、多色组、多功能、自动控制方向的迈进，以及光学、激光技术、电子技术、计算机技术、网络技术和自动控制工程的广泛应用，早已成为业界的新宠，被大家称为“绿色印刷特种兵”，已逐渐成为印刷领域的主力军。在我国，柔性版印刷也具有广阔的市场空间和发展前景。虽然目前还处在一个相对落后的发展阶段，特别是在高档印刷方面，有很多制约因素影响发展，如传统意识、机械的精密度、制版工艺、油墨质量等，但发展潮流势不可挡，速度惊人，成果更是日新月异。柔性印版在经历了橡胶版、传统感光树脂版和数字感光树脂版的多个阶段后，已相当成熟。柔性树脂版制版技术也已从模拟方式向数字化方向转化，正在朝着无软片的计算机直接制版方式前行。特别是柔性树脂版激光成像制版系统、激光雕刻制版系统的出现，使数字图像文件直接曝光到柔性版上成为现实，为柔印的繁荣典定了坚实的基础。未来的柔印市场定会春色满园、欣欣向荣，未来的柔印树脂版工艺定会争奇斗艳、茁壮成长，并助推柔性版印刷蓬勃、飞速发展。
目 录
序言…………………………………………………………………………….1 一、 柔性版印刷的现状与发展………………………………………………1 二、 柔性树脂版印刷的特点…………………………………………………1 三、 我国柔性树脂版印刷存在的推动阻力…………………………………2 四、 柔性树脂版的组成、感光原理和优点…………………………………3 五、 柔性树脂版的分类………………………………………………………3 六、 柔性树脂版的工艺制作…………………………………………………4 七、 柔性树脂版的使用与保养………………………………………………7 八、 柔性树脂版与油墨的关系………………………………………………8 九、 柔性树脂版印刷的故障分析……………………………………………8 后语……………………………………………………………………………10 参考文献………………………………………………………………………10
序言：
活字印刷的发明开启了人类发展史的一个文明新时代，它的里程碑意义不仅使图文信息可以批量复制，为世界文化传播和文明交流提供了条件，而且对推动工业化的进程和发展也典定了基础。现代印刷业作为现在工业十分重要的组成部分，不仅体系庞大，而且长期以来都代表着人类文明程度和科学技术发展成果。我国是印刷术的发源地，历史悠久不说，还和人民的生活息息相关，在我国国民经济和工业体系中也有着举足轻重的作用。
印刷的实质就是使用印版将原稿上的图文信息转移到承印物的的工艺技术,可以说印版是印刷的核心，他的发展从一定意义上是代表着印刷工艺的发展，印版的革新必定会带动印刷业的飞速前进。柔性版印刷起步于20世纪初的德国，30年代开始推广。到了50年代，聚乙烯树脂版的出现，特别是美国柔性版印刷协会(FTA)的成立，使柔版印刷进入一个全新的历史发展阶段。70年代，美国杜邦公司推出的赛丽感光树脂版，大大提高了印版的解像力和网点的再现能力，使柔性版的彩色套印成为现实。80年代，计算机技术及程序控制开始应用于柔性版制版工艺。柔性印版曾经历了橡胶版、传统感光树脂版和数字感光树脂版缓慢的发展过程。数字感光树脂版的出现已宣告柔性版印刷已进入高端印刷行列，不单单能印出精美亮丽的产品，而且集环保性、灵活性、经济性、高效性于一身，被称为最具发展潜力的印刷方式，已逐渐发展成为印刷领域的主力军，具有广阔的市场空间和发展前景。
一、 柔性版印刷的现状与发展
印刷从工艺种类上可分为凸版印刷、胶版印刷、凹版印刷和丝网印刷四大印刷方式。柔性版印刷是凸版印刷最主要的一种，因环保性强在欧美发展很快，并有逐步替代凹印和胶印的趋势。它们在包装领域约有60%使用柔性版印刷，广告装潢约有40%使用柔性版印刷，就连报纸书刊杂志业，也有20%是使用柔性版印刷的。但是，在我国这种技术相对起步较晚，胶印比较普及，凹版也占领了很大的市场，柔印跟国际水平相比还有一定的差距。从20世纪90年代开始，我国的柔印呈现出一种井喷式发展的态势，近几年更是在整个印刷界占据强有力的地位。目前，我国瓦楞包装纸板几乎全部采用柔性版印刷，也完全能满足中低档烟盒、医药食品包装、标签印刷、不干胶印刷等印刷品的要求，纸盒、纸餐盒也已大部分采用柔印。商业票据、笔记本的柔印比例也是逐年上升。餐具、纸杯、饮料等80％的淋膜纸印刷也都采用了柔版印刷方式。在食品业，受国际巨头可口可乐、百事可乐、肯德基在国内的影响，知名企业如顶新国际(康师傅)、统一、娃哈哈、旺旺、达利园、盼盼、华龙等等的箱盒90%都已采用了柔性树脂版印刷，运输用的瓦楞包装纸箱已全部使用柔性版印刷。柔性版印刷的质量随着数字感光树脂版的应用也慢慢与胶印成品相媲美。因此一些纸盒制造商纷纷用卷筒纸柔性版印刷机生产折叠纸盒，以改变折叠纸盒销售市场变得愈来愈困难的状况。乐凯胶片公司作为国家产业部的明星企业，他的转型的主要方向就是印刷用树脂版的研发，它的成功上市不仅填补了国内的空白，而且以其高的性价比、油墨转移性佳、硬度稳定，取得了业界的一致好评，它研制的数字感光树脂版也已进入成品实验阶段。
二、 柔性树脂版印刷的特点
2.1 、墨层厚实、墨色一致。
柔印属于凸印，它的墨层虽薄于凹印，但绝对厚于胶印，这对于印刷包装
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产品的大面积色块非常有利。另外，由于采用网纹辊传墨，所以在纸张情况不变、水墨情况不变，则不论是同批次产品还是不同批次产品，墨色均能保持一致。这正是包装印刷行业最基本要求，也是胶印所不易达到的。 、环保性强、污染小。
柔印水性油墨是目前印刷方式中惟一经美国食品药品协会认可的无毒油墨。因而，柔版印刷又被人们称之为绿色印刷，并被广泛用于食品和药品包装。 、适印介质广泛。
柔版印刷可印刷各类纸张、纸板，还可以印刷铝箔、塑料薄膜、不干胶纸、不干胶膜、玻璃纸、金属箔及纺织品。适印介质的种类多于凹印方式，而胶印方式除纸张外，其余介质都不能或不好印刷。 、产品应用范围广泛。
纸箱、纸盒、纸张、牛皮纸、包装纸、玻璃纸可使用柔印，鞋盒、电子产品包装盒也可以使用柔印，另外还有广告插页、书籍、商业表格、信封、纤维板、软管、聚乙烯薄膜、泡沫材料、箔类材料，还有报纸杂志笔记本、墙纸，胶带纸等等，几乎所有的纸张、纸板和塑料薄膜类的包装都可以用柔印印刷。 、设备综合加工能力强。
几乎所有的窄幅机组式柔性版印刷机都可以在同一台设备上进行印刷后加工，如反面印刷、上光、覆膜、模切、横断、分切、打孔、打龙、扇折、自动排废等，甚至可以在印刷机组上增加打号码、烫金或丝网印刷单位。因此，有人将柔性版印刷机称之为“印刷加工生产线”。 、生产成本低，经济效益高。
据统计，柔印与凹印相比，制版费用低30%，耗墨量低30%，电力消耗低40%，制版周期比较短，印刷速度也比较快。印版的印次也高，并可重复使用。机组式窄幅柔印机最高印刷速度可达150米/分钟，卫星式宽幅柔印机最高印刷速度可达250米/分钟。废品率也低于凹印和胶印。 、设备投资小，操作及维护简便。
柔性版印刷机由于构造相对简单，占用生产场地也较小，且综合加工能力强，一次成型，减化后序加工，因此设备投资低于相同规模的胶印机和凹印机。一般可节省30%——40%，比如就窄幅柔印机而言，由于其自身具备了几乎大部分印后加工功能，所以节省了模切、上光等印后设备的费用和占用场地费用。而且印用网纹辊输墨系统，省去了复杂的输墨辊组，大大方便了操作和维护。
三、 我国柔性树脂版印刷存在的推动阻力
在国内，近年来柔版印刷作为一种快速发展的新工艺，发展飞快，但也受到一定硬件环境的制约： 3.1、设备的局限性
现阶段，国内柔版印刷与胶印、凹印相比有一定的局限性。传墨方式受网纹辊技术的限制，调节比较复杂，不易兼容，常常因此而将网线层次部分与实地线条部分分开制版，增加了成本。由于柔印版材有较大的弹性和柔软性，受压后易变形，造成还原原稿能力较差。柔版印刷的精细度现在比较成熟的为136线／英寸或150线／英寸，而胶印、凹印对于175线／英寸的印刷已驾轻就熟，对原稿的还原极为出色。另外，在一些颜色渐变或绝网处，柔印也存在缺陷。国内的印刷机械实实在在和欧美的印刷机械存在很大的差距。 3.2、包装设计和认识不相适应
东方文化与欧美文化的差异使得各自的包装在设计风格上有明显的不同，
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柔性树脂版制版工艺发展及其应用
