水泵安装施工方案
一、编制说明
XX广场景观项目，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、设计施工图
2、建筑给水排水设计规范GBJ15-88 3、给排水工程结构设计规范
4、给排水管道施工及验收规范GBJ69-84 GB50268-97 5、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 6、《水景喷泉工程技术规程》CECS218-2007 7、《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-99 8、《建筑安装工程施工及验收规范》 9、设备一览表（泵类）》
10、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009 11、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况
新建工程共计282台设备，具体形式见下表：
设备一览表（泵类）
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序图 号 号 1 SS-08~45水专项详图 排污潜水泵 设 备 名 称 量 5 4 3 1 2 3 2 2 2 2 4 2 2 4 8 2 WQ80-15-7.5 QSP80-22/2-5.5 QSP25-56/3-7.5 WQ250-11-15 WQ60-10-4 WQ130-10-11 WQ60-10-4 WQ60-10-4 WQ250-15-18.5 WQ25-20-3 WQ180-20-18.5 WQ180-11-1 WQ300-7-11 WQ60-10-4 QSP40-18-3 QSP20-75/3-7.5 数 规格型号 备 注 2 SS-08~45水专项详图 景观给水提水泵 3 SS-08~45水专项详图 雨水回用提升泵 4 SS-08~45水专项详图 5 SS-08~45水专项详图 6 SS-08~45水专项详图 排污泵 排污泵 水处理提升泵 7 SS-08~45水专项详图 雨水处理提水泵 8 SS-08~45水专项详图 9 SS-08~45水专项详图 10 SS-08~45水专项详图 潜水泵 潜水泵 潜水泵 11 SS-08~45水专项详图 水系循环提升泵 12 SS-08~45水专项详图 13 SS-08~45水专项详图 14 SS-08~45水专项详图 潜水泵 潜水泵 水循环泵 15 SS-08~45水专项详图 喷泉专用潜水泵 16 SS-08~45水专项详图 喷泉专用潜水泵 17 SS-08~45水专项详图 喷泉专用潜水泵 18 SS-08~45水专项详图 直饮水系统原水泵 19 SS-08~45水专项详图 直饮水系统高压泵 直饮水系统供水加20 SS-08~45水专项详图 压泵 21 SS-08~45水专项详图 22 SS-08~45水专项详图 冷雾主机 冷雾主机 227 QSP15-26-2.2 1 1 1 2 2 CHL4-10 CDLF2-15 CHL2-40 XR-LW-200-4.0 XR-LW-200-5.5
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四、施工准备 1、施工技术准备
(1) 泵安装前应具备下列技术资料:
泵的出厂合格证明书;
制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书;
泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单;
(2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件
等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备
（1） 泵安装前,施工现场应具备下列条件:
基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件;
泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。
（2） 泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，
基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3） 泵安装前应对基础做如下工作:
需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于 10 毫米,密度为每平方米内有 30～ 50个点,表面不允许有油污或疏松层;
放置垫铁处(至周边约 50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为 2 毫米/米;
螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。
（4） 设备到货后，设备员要及时会同建设单位及监理、项目部材料设备工程师进行设
备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。
按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；
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核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
（5） 运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈蚀、
错乱或丢失。
（6） 凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。 （7） 根据方案给出的机具及劳动力需求计划，作好准备，同时备好施工措施用料。 五、施工方法 1、垫铁的安装
(1) 垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓,当
地脚螺栓间距小于 300 毫米时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。相邻两垫铁组的间距,可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为 500 毫米左右. (2) 垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。斜垫铁斜度一般为 8/20 ～ 5/10,对于重心较
高或振动较大的泵采用 8/20 的斜度为宜.
(3) 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁
与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为 30 ～ 70 毫米。
(4) 放置垫铁前应铲出垫铁窝，垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面
积应不小于 50 ％。平垫铁顶面水平度的允许偏差为 2 毫米/米，各垫铁组顶面的标高应与泵底面实际安装标高相符。
(5) 泵找平后，垫铁组应露出底座10～30毫米。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入
泵底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证泵的底座受力均衡。若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
(6) 配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的 3/4 ,其相互间的偏斜角不大于3°。 (7) 泵用垫铁找平、找正后，用 0.25 或 0.5 公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程
度,应无松动现象。用 0.05 毫米的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的 1/3 。检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与泵底座之间不得焊接。
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2、地脚螺栓
(1) 放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：
地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮，螺纹部份涂油脂； 螺栓应垂直无歪斜；
地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于 15 毫米； 拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母螺栓直径的1/3～2/3。 螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。
(2) 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度75 ％以上时进行。 (3) 放置带锚板的地脚螺栓,应符合下列要求:
用螺母托着的钢制锚板,锚板与螺母之间应点焊固定;
当锚板直接焊在地脚螺栓上时,其角焊缝高度应不小于螺杆直径的 1/2 。 3、放线就位和找正找平
(1) 泵上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差，一般
应符合下表的规定。
设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差
允许偏差(mm) 项 目 平面位置 ±10 ±2 标高 +20 -10 ±1 与其他设备无机械联系时 与其他设备有机械联系时 (2) 泵找平时，安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合泵技术文件的规定。一般
横向水平度的允许偏差为 0.10 毫米/米,安装基准部位的纵向水平度允许偏差为 0.05 毫米/米,不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。 (3) 泵找平及找正时,安装基准测量点一般应在下列部位中选择:
机体的加工平面; 支承滑动部件的导向面; 转动部件的轴颈或外露轴的表面; 联轴器的端面及外圆周面; 泵上加工精度较高的表面。
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水泵安装施工方案
