电动叉车维修故障代码
文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
1、他励控制器：
LED 显示 编程器显示 故障原因 解决方法 代码 NO KNOWN 无 无 0,1 FAULTS 1.车辆操作错误导致高电流尖锋 重新开启钥匙开关，如CURRENT 问题继续存在，更换控1,1 SHUNT FAULT 2.电流传感器超范围. 电流传感器故障. 3.控制器故障. 制器. 1,2 1.环境干扰大 重新开启钥匙开关，如HW FAILSAFE 2.自检或看门狗出错 问题继续存在，更换控硬件安全故障 3.控制器故障. 制器. M- SHORTED 1. M-到B-之间内部或外部短路. 检查接线;重新开启钥匙M- 到 B-之间短2. 电机接线不正确. 开关，如问题继续存路 3.控制器故障 在，更换控制器. 1.互锁开关、方向、钥匙开关操作顺序错误, 2.互锁开关或方向电路开路 察看操作顺序; 察看加SRO 启动车辆时操作3.操作顺序延时时间设置过短. 速器调节是否正确; 察顺序错误 4.启动车辆时操作顺序（SRO）看编程器参数是否正确. 错误或加速器类型选择错误 5.加速器调节错误 THROTTLE 1.加速器输入至B+开路或短路 校正加速器滑端输入，WIPER HI 使之由错误的高输入转加速器滑端输入2.加速器故障 3.加速器类型选择错误 至正常输入范围 过高 EMR REV WIRING 重新检验紧急反向线或1.紧急反向线或其检测线开路 紧急反向线或其重新开关互锁开关 检测线开路 HPD 1.互锁开关、加速器、钥匙开关车辆启动时脚踏检查操作顺序是否正确;操作顺序错误, 板输入信号大于查看加速器调节是否正2.加速器故障. 20%，控制器禁确;查看编程器参数是否3.操作顺序延时时间设置过短. 止输出保护功能正确 4.加速器类型选择错误 （HPD）故障 使用编程器重新设置 SRVC TOTAL 1.总维护计时器计时时间到 1.牵引维护计时器计时时间到 使用编程器重新设置 SRVC TRAC TOTAL 1.总禁止计时器计时时间到 使用编程器重新设置 DISABLED 1.牵引禁止计时器计时时间到 使用编程器重新设置 TRAC 1,3 1,4 2,1 2,2 2,3
2,4 3,1 3,2 3,3 3,4 4,1 4,2 4,3 4,4 DISABLED THROTTLE 1.开路或加速器至B-短路 校正加速器滑端输入，WIPER LO 使之由错误的低输入转加速器滑端输入2.加速器故障 3.加速器类型选择错误 至正常输入范围 过低 检查接触器线圈及励磁FIELD SHORT 1.主接触器线圈短路. 主接触器线圈或2.励磁线圈到B+ 或 B-间短路. 线圈，重新开关钥匙开励磁线圈短路 3.励磁电阻过低. 关 MAIN CONT WELDED 1.主接触器触点粘连. 检查接触器及接线; 重主接触器触点粘2.主接触器线圈驱动短路 新开关钥匙开关. 连 1.励磁绕组连接点开路. 检查接线;重新开关钥匙FIELD OPEN 励磁绕组开路 2.励磁绕组开路. 开关. 1.主接触器线圈开路. MISSING 检查接线;重新开关钥匙CONTACTOR 2.主接触器未安装. 开关 未发现接触器 3.连接主接触器的导线开路 1.电池电压小于控制器最低工作LOW BATTERY 电压 使电池电压高于控制器VOLTAGE 2.电池端子腐蚀. 最低工作电压 电池电压低 3.电池或控制器接线端子松动. 4.控制器坏 1.电池电压高于控制器最高截至使电池电压低于控制器OVERVOLTAGE 工作电压 电池电压过高 上限截止工作电压 2.车俩运行时仍连接充电器. 1.温度 >85°C 或 < -25°C. THERMAL CUTBACK 2.车辆过载. 使温度恢复至正常值 过温电流削减 3.控制器安装错误. ANTI-TIEDOWN 1.模式选择开关与 B+短路. 开始时模式选择2.模式开关被“系住” 在模式4或重新启用模式1 1开关闭合 模式2 MOTOR HOT 1.励磁电阻值高于电机过热设置使励磁电阻值低于电机电机超热，禁止点阻值 过热设置点阻值 输出 MOTOR WARM 1.励磁电阻值高于电机发热设置使励磁电阻值低于电机电机发热，限制点阻值 发热设置点阻值 输出 LED 显示代码示例，（2,4 ）：□□□□□□ 表示LED 灯先连闪2 次，停顿数秒后再连闪4 次。
2.串励控制器:
LED 显示 编程器显示 代码 0,1 1,2 故障原因 解决方法 1,3 1,4 2,1 2,2 2,3 2,4 3,1 3,2 3,3 无 NO KNOWN S 无 1.环境干扰大 重新开启钥匙开关，如问HW FAILSAFE2.自检或看门狗出错 硬件安全故障 题继续存在，更换控制器. 3.控制器故障. 输出对地短路. 检查接线;重新开启钥匙开2.方向接触器不吸合. M- M- 输出短路 关，如问题继续存在，更3.方向接触器吸合太慢. 换控制器. 4.电机内部短路 1.互锁开关、方向、钥匙开关操作顺序错误, 察看操作顺序; 察看加速器SRO 2.互锁开关或方向电路开路 启动车辆时操作调节是否正确; 察看编程器3.操作顺序延时时间设置过短. 顺序错误 参数是否正确. 4.启动车辆时操作顺序（SRO）错误或加速器类型选择错误 1.加速器输入至B+开路或短路 THROTTLE 校正加速器滑端输入，使FAULT 1 2.加速器电位器故障 之由错误的高输入转至正加速器滑端输入3.加速器输入线开路 常输入范围 过高 4.加速器类型选择错误 BB WIRING CHECK 重新检验紧急反向线或重1.紧急反向线或其检测线开路 紧急反向线或其新开关互锁开关 检测线开路 HPD 车辆启动时脚踏1.互锁开关、加速器、钥匙开关操作检查操作顺序是否正确;查板输入信号大于顺序错误, 看加速器调节是否正确;查20%，控制器禁2.选择了错误的HPD类型 看编程器参数是否正确 止输出保护功能3.加速器电位器调节错误 （HPD）故障 THROTTLE 1.加速器低端接线短路 FAULT 2电位器2.加速器低端接线开路 检查接线及加速器类型 滑低端短路或断3.加速器类型选择错误 路 检查接触器线圈，重新开CONT DRVR OC 1.换向接触器线圈短路 驱动器输出过流 2.并激磁场短路 关钥匙开关 DIR CONT 检查接触器及接线; 重新开WELDED 换向1.主接触器触点粘连. 关钥匙开关. 接触器触点粘连 1.换向器线圈开路. MISSING 检查接线;重新开关钥匙开CONTACTOR 2.换向器未安装. 关 未发现接触器 3.连接主接触器的导线开路
4,1 4,2 4,3 LOW BATTERY 1.电池电压小于16V VOLTAGE 2.电池端子腐蚀. 电池电压低 3.电池或控制器接线端子松动. OVERVOLTAGE 1.电池电压高于33V 电池电压过高 2.车俩运行时仍连接充电器. 1.温度 >85°C 或 < -25°C. THERMAL 2.车辆过载. CUTBACK 过温电流削减 3.控制器安装错误. 4.在极端环境下工作 使电池电压高于控制器最低工作电压 使电池电压低于控制器上限截止工作电压 使温度恢复至正常值 LED 显示代码示例，（2,4 ）：□□□□□□ 表示LED 灯先连闪2 次，停顿数秒后再连闪4 次。
电动叉车维修故障代码
