“低老坏”行为手册

“低老坏”行为手册

“低、老、坏”行为手册

序言

本手册是公司自2008年开展“低、老、坏”问题查找治理活动以来,发动广大职工共同查找的各类问题,经过选择简化后汇编而成，是公司全体员工纠正错误HSE行为“镜子”,也是新员工进厂HSE教育培训的必须课程。公司要求全体员工、承包商人员在工作中对照手册纠正容易出现的各类“低、老、坏”行为。同时各单位可以结合工作特点和危险源对本手册作进一步补充完善。

安全环保部 2010年10月

注:记号★部分为经常出现或被查处的典型问题。 一、起重作业安全措施不到位,或工机具安全系数不足 起吊重物，对钢丝绳未进行估算。 葫芦、钢丝绳超负荷起吊。 起吊重物,起重工站位不当。 行车吊钩没扣保险扣就作业 大型吊装未进行试吊就作业 钢丝绳连接不用卸扣 使用起重工机具安全系数偏低 快口不作保护，就进行吊装作业 高空换热器检修吊装芯子或大盖时不用牵引绳。 吊装工件，未选用合适吊钩; 对吊装的物件重量估计不足，导致葫芦链条跑链 工作中使用行车过程中,两个按钮一起按 在吊较轻电机等设备时,人字架不绑保护绳 行车吊薄钢板，吊钩未夹牢，钢板未钩平 起重链条直接锁吊重物 高空吊装警戒区内监护人不到位 大直径筒体组对不焊吊耳 吊带局部破损，打结后继续使用 使用卷扬机没有配重块，违规固定 吊机支腿打开前未清楚了解周围环境 使用气瓶皮管、安全带等代替绳索吊装小物件 吊装物品下方有人 吊装未设置警戒线 吊装时用葫芦链条直接挂钢管 单点吊多管,无牵引绳 使用抽芯机时将电源线作为牵引绳 钢丝绳断股、安全系数不足、不同钢丝绳混杂使用或连接不符合要求 手拉葫芦卡簧丢失或打滑、没有保险扣或锁止装置失效却仍在使用 ★ ★ ★ 在使用行车前，不事先试一下行车各方面开关是否正常 吊机泵等设备管线时直接把钢丝绳挂在管线或防火层上 ★

“低老坏”行为手册

使用手拉葫芦不考虑吨位 起重作业多人指挥 起重作业吊带钢丝绳随地摆放,不及时保养保管 作业前未检查钢丝绳是否失效或报废 二、用电设备隐患,配电箱不合格 临时电源线插座破损不及时更换。 一只漏电保护器下接多台焊机，甚至超负荷使用 电工螺丝刀、扳手等工具裸露部分未用绝缘带包扎 临时用电送电不测设备绝缘 拖线盘插头或外层绝缘损坏未及时修复 焊机二次电缆线未搭接牢固就进行焊接。 焊机电源直接从现场动力柜上接线,而未使用临时配电箱 自做的临时接线板使用中未做好防雨措施 电气设备接地线装设随意 配电箱未按时进行一天二查 接线盘不按规定使用，三相四线代替2２0V使用 设备电源线特别是移动设备电源线破损 电线破损、裸露或老化还在使用 电气作业前未挂警示牌或不明情况合闸送电 电工不带验电笔或作业不验电 高压试验不拉警戒绳 变更电气安全措施未经甲方同意 锯电缆未遵守《电气安全工作规程》 非电工违章进行电工作业 电缆过交通路段不保护 现场检修使用未带漏电保护器的接线板 漏电保护器失效仍在使用 用电设备带电维修 配电箱不关门,不接地，箱内接线不从箱底走，电缆不绑扎固定 三、高空抛物、高空落物 对管子割除或阀门割除作业，离地不高时不用绳子吊下而直接让它掉下来或用手去接。 高处作业没有工具袋，工具随意摆放。 一手拿工具、一手爬梯。 脚手架或平台有空洞，且旁边有设备、工具。 高空工机具未固定。 敲击扳手击打时，无防坠落措施。 跳板上有钢管和扣件、铁块未清理 检修用的临边孔洞、缺口未及时围护或设置警示标志 四、脚手架隐患，或未验收

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 电源线经过悬臂自动轨道,设备移动时易压破发生触电； 架子工随手抛钢管、保温工随手扔保温铁皮、保温棉。 ★ 高空平台的栏杆割除后，检修结束或间断期间未及时恢复完好 “低老坏”行为手册

把有人的脚手架作为吊点、锚点 脚手架拆卸未做到谁搭谁拆、谁拆谁复 架子工搭设非承重架用于阀门或管线吊装 脚手架未验收或未挂牌 脚手架跳板未固定 密闭空间动火未用刚跳板 高空跳架未按规定设置支撑杆 五、高处作业、安全带系挂 ２米以上高空未系挂安全带 上下输油臂爬梯没有按规定逐级扣好安全带 泊位平台上离海面1米的范围内作业没有按规定系挂好安全带 管架施工中，行走不挂安全带 特殊高空作业未安排体检 带病高空作业 施工作业上管架或登高时随意踩工艺管子或过细的仪表管子 仪表、电气高空敷设电缆未设生命绳、或生命绳设置不合格 六、交叉作业,动火隐患、气瓶管理 动火作业开票签字不重视,存在签字后不知道动火内容和安全措施的现象。 气割易燃易爆设备的高压螺栓时，未进行风险评价、未制定安全措施。 运行中的油罐进行动火作业，未做到２4小时随带可燃气体检测仪进行检测 检修人员在切割旧管线时,当内部有油污时仍采取动火气割 跨马路框架上施工，无警戒标志 进入易燃易爆区域,工机具随地拖产生火花 防爆区域内作业，部分检修工具不具备防爆性能 检修现场的气瓶当日检修结束后不关阀门、不拆皮管，不收回割刀和表计 气瓶无防震圈 检修现场搭设的防火隔离墙未采用彩钢瓦,而使用塑料布等易燃物 氧气、丙烷皮管接头未卡牢或无夹扣 用火监护人不在场动火 厂房集中供气使用后不关阀、不拆皮管 丙烷表、减压阀、阻火器接头漏气未及时发现 高处动火未对下方易燃物清理 固定动火点附近易燃物未清除 氧气瓶、丙烷瓶以及气瓶与明火间距太小 气瓶皮管破损、仪表损坏等 焊机把线、电源线、供气皮管线混绞

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ “低老坏”行为手册

焊机把线接头裸露,把线对接处打火 七、进入受限空间监护不到位、措施不落实 检修人员未办理进入受限空间作业票 油罐内使用的１２Ｖ以上电压的行灯 监护人未到位就进入设备作业。 人员进入设备作业附塔管线动火 设备内打磨未使用１5毫安和0.1秒动作的漏保。 220V设备拖进受限空间。 监护人对工作内容不了解，与作业人员沟通不够 监护人参与作业 监护人暨干其他作业 设备内交叉作业无有效隔离措施。 八、车辆管理问题 车辆超载 车辆超速 驾驶员疲劳作业 运输车辆人货混装 车辆进入厂区未戴消火器或消火器失效 运输超高超长超宽部件未办理手续、车上物件未落实挂旗等措施 车辆堵塞交通或消防通道 装置内驾驶员临时出驾驶室不戴安全帽 车辆临时检修进入生产装置,未开特别通行证或未按通行证路线行驶 九、射线安全问题 射线探伤超范围、超时、超区域使用 射线探伤测试与实际操作的强度和方法有差异，保护措施不到位 射线警示牌不到位,放置位置不明显、被遮挡等 射线作业人员未按规定佩带个人计量仪 射线作业前未认真清场 十、现场作业交底问题或作业票问题或安全措施不落实 有几个工种协同作业时个别工种未交底签字 未随身携带作业票 作业票上的检修内容没有看清楚,检修内容漏项 作业票不规范填写、超期、超范围使用 工作内容或人员发生变更,未重新进行作业交底 作业交底流于形式，存在交底不清、未交底的现象，口头交底和其他配合单位间的交底不清 作业前未经危害识别，凭直觉经验作业 交底人员与被交底人员意图领会出现差错 风险评价与实际脱节、走过场或事后评价 有毒有害介质的设备未经置换合格就匆忙拆除 注胶作业时，不装注射阀直接钻通注胶孔，导致介质喷出 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 检修人员帮操作工扳阀门,或随意操作公用设施的开关、★ 按钮

“低老坏”行为手册

防爆区域内不按要求使用防爆工具 无票作业 一票多内容 作业前安全措施未落实 十一、劳保穿戴、教育问题 未进行运行部二级安全教育 二级教育卡片上无单位姓名等 无证进行特种作业,或特种作业证未随身携带 禁火区内手机未关或打手机 自行车装置区随处停放 佩戴安全帽不规范(帽扣不扣、临时进厂房不戴、休息后忘戴等） 工作服袖口卷起，衣领敞开等 在特定的场所未按要求佩戴口罩、或防毒面罩 外来参观人员未穿戴劳保服装 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★