表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位： 年 月 日 编号：
共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 说明:目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料,本节均以此为据. 一、 材料要求 1、 凝土、混凝土外加剂和掺和料:缓凝剂、粉煤灰等,均应符合标准要求,其掺量应根据施工要求通过试验室确定. 2、 褥垫层材料:5～32米米碎石或级配砂石,均应符合标准要求. 二、 施工机具 长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等. 三、 作业条件 1、 基槽开挖至设计桩顶标高以上40厘米,基槽宽度不小于50厘米. 2、 长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修,保证浇筑过程顺利进行. 3、 检查电源、线路,并做好照明准备工作. 4、 配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行安全交底. 5、 CFG桩施工前清整施工道路,保证混凝土运输通畅. 四、 质量要求 项 主控项目 一般项目 序 1 2 3 4 1 2 3 4 5 原材料 桩径 桩身强度 地基承载力 桩身完整性 桩位偏差 桩垂直度 桩长 褥垫层夯填度 ％ 米米 米米 检查项目 允许偏差或允许值 单位 数值 设计要求 -20 设计要求 设计要求 按基桩检测技术规范 满堂布桩≤0.40D 条基布桩≤0.25D ≤1.5 +100 ≤0.9 注:1.夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值. 2.桩径允许偏差负值是指个别断面
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施工单位： 年 月 日 编号：
共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 五、 CFG桩复合地基施工流程图 设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场. 单桩施工工艺流程: 钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口. 六、 操作工艺 1、 放线:施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线,四周交点用钢钎打入地下,按照桩位布置图统一进行测放桩位线,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰明示,桩位偏差小于2厘米. 2、 成孔:长螺旋钻机成孔,应匀速钻进,避免形成螺旋孔;成孔深度在钻杆上应有明确标记,成孔深度误差不超过0.1米,确保桩端进入持力层深度大于200米米;垂直度偏差小于l%. 3、 混凝土灌注:成孔至设计深度后,现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆,并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注.灌注混凝土至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高70厘米左右 (至槽面上30厘米左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求;灌注混凝土之前,应检查管路是否顺畅稳固;每班第l根桩灌注前,应用水泥砂浆湿润管路.压灌混凝土时一次提钻高度小于25厘米,混凝土埋钻高度大于1.0米;现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理;商品混凝土进场后应立即灌注(2h内),严禁长时间搁置;保证桩身混凝土至少24h养护,避兔扰动;施工过程中应认真填写施工记录,每台班或每日留取试块l～2组. 4、 清土及剔桩: （1） （2） （3） （4） （5） 第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除; 第二步在成桩后5d左右剔桩,避免因桩身强度较大时剔桩困难; 清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,避免断桩及对地基土的扰动; 清土顶留至少20厘米人工清除,找平; 清槽后人工截桩,采用3根钢钎间隔120米米,沿径向楔入桩体,直至上部桩体断开,桩顶采用小钎修平; （6） 因剔桩造成桩顶开裂、断裂,按桩基混凝土接桩规定,断面凿毛,刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实. 5、 褥垫层: （1） 复合地基施工、检测合格后,方可进行褥垫层施工; （2） 褥垫层材料使用5～32米米碎石或级配砂石;褥垫层虚铺22～24厘米,采用平板振动仪振密,平板振动仪功率大于1500kW,压振3～5遍,控制振速,振实后的厚度与虚
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施工单位： 年 月 日 编号：
共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 铺厚度之比小于0.93,干密度不作要求. 七、 成品保护 1、 已成桩后严防重型机械行走或扰动,防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩. 2、 清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,清土预留至少20厘米人工清除、找平;避免断桩及对地基土的扰动. 技术负责人: 交底人: 接交人:
CFG桩复合地基处理工程[详细]
