PVC-U缠绕管道施工技术交底
技 术 交 底
工程名称 交底项目 一、施工准备 1、材料 PVC-U缠绕管，承插口连接件，检查井井座，井筒，井盖底座，热缩带，密封胶，橡胶圈。所有材料应符合国家标准。 2、机具 电动工具：平板振动器 手动工具：手锯，吊链，棉纱绳，喷灯。 3、施工工艺 厂前区排水工程 厂前区雨污水管道施工 交底部门 交底日期 工程部 2013年1月7日 1、PVC-U缠绕管的搬运与存放 管道存放时，应放置在比较平整的场地上，场地上不能有石块或容易引起损坏的尖利物体，还需要有防止管道滚动的措施。 不同管径的管道一起堆放时，应将大而重的放下面，轻而小的放上面。管道两侧要用木楔或木板支稳，防止滚动。堆放时还要注意底层管道的承重的能力，变形量不得大于5%。 管道搬运：短距离搬运管道时，不得在坚硬不平或有石子等地面上滚动，以防损伤管道。管道远距离运输时，其堆放高度不应超过2米，且放置在平坦的运输工具上，管道与运输工具接触的地方应使用柔性物体（泡沫、绳子或橡胶）隔开，并需要将管道固定在运输工具上，防止管道滚动和碰撞。 2、基础施工 基坑开挖前先由测量人员测出开挖边线并撒上白灰，开挖至设计标高，经监理工程师验收合格后可进行基底中粗砂垫层的施工，砂垫层应满铺基坑底部宽度，厚度为100mm。井座基础为C15混凝土垫层，厚度为100mm。 3、管道安装 管材现场由工人搬运，搬运时轻抬轻放。根据管径大小、沟槽情况，采用人工将管道放入沟槽。下管时由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。严禁将管材由槽顶边滚入槽内。 管道连接采用热熔连接法，管道连接前应先将两管头清理干净，然后将两管端面的中心线对1 / 3
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齐。用喷灯将热收缩带表面层橡胶融化后，沿两管道连接缝对称粘贴。粘贴要紧密，不能出现开口、翘边、开裂、空鼓现象的存在。 4、管道与井座连接 管道与塑料检查井接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及管道插口的插入深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及管道插口橡胶圈上涂抹润滑剂，然后将承口端面与管道端面的中心轴线对齐。接口合拢后应保证橡胶密封圈同步就位。不扭曲、不脱落。为防接口合拢时已埋设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄沙，封口后压在已埋设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。 5、井筒安装 井筒与井座中间使用井圈连接，井圈两端尺寸略小于井筒与井座，安装前应先将井筒、井座内壁和井圈外壁清理干净，连接处用硅胶填塞饱满，使其达到密封效果。井筒插入井座应保证垂直，不得使用重锤敲打，可使用专业收紧工具。 现场施工时可适当预留井筒的高度。 6、井筒与井盖座安装 井盖座安装前应精确测量井盖的高程，高出的井筒可以用专业工具切割，确保井盖安装后的标高与设计一致，井盖座内壁与井筒外壁安装前需清理干净，连接处需用硅胶粘接并填塞饱满。井筒插入井盖座应保证垂直。当检查井设置在道路路面时需采用有防护盖座的井盖，防护井盖与井筒连接四周用聚氨酯胶泥嵌缝，防护井座基础为碎石，上面浇筑C20细石混凝土，详细做法见附图。 7、管道与砖砌井的连接方法 管道与砖砌井连接时，管道四周为发砖劵砌筑，砖缝必须饱满，不得有缝隙。 8、管沟回填 检查井与管道安装完毕，经三级验收合格后方可回填。 管沟回填前可用沙土袋或木支撑等将检查井与管道固定，并排除基坑、沟槽内的积水。 塑料管顶以上20cm范围内回填中粗砂，管道两侧对称回填。以上部分回填土料。土料分层回填，每层虚铺厚度不得超过25cm，人工回填、平整，用人工夯夯实。 回填土不得采用淤泥、垃圾及冻土，并不得带有石块、砖等带有棱角的硬块物体。 三 质量要求 2 / 3
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1、主控项目 管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求，且符合施工规范的要求。 管道交付使用前，必须进行通水试验，并做好记录。 2、一般项目 管道应有1％～2％编的坡度，坡向下游管道或管井。橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。管道安装前挖的工作坑尺寸满足管道安装要求，且使PVC-U缠绕管管身与砂垫层基础均匀接触。 3、成品保护 1）管道的运输、安装要谨慎操作，避免与硬物刮碰损伤。安装完毕要及时对外表进行保护，防止交又作业污染管道 2）在管道安装过程中，管道未堵口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。 交底人 被交底人 3 / 3
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