线切割安全作业指导书与线切割机床安全操作维护作业指导书

线切割安全作业指导书与线切割机床安全操作维护作业指

导书

线切割安全作业指导书

1、目的正确使用线切割机，保证机床精度，延长使用寿命。避免因不规范操作而造成意外并保证加工质量。

2、适用范围本指导书适用于本公司现有线切割设备的安全操作。

3、安全注意事项及防护措施3.1、操作者必须熟悉电火花线切割加工机床的操作及该相应设备的使用说明，禁止未经培训的人员擅自操作机床。严禁超限使用设备。

3.16、工作结束后，按照5S标准打算卫生，清理设备。关闭设备总电源及空气开关。

4、作业内容及要求：

4.1、开机前检查工作台纵横向行程是否灵活，钼丝筒拖板往复移动是否灵活，并将钼丝筒拖板移至行程开关两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝。关滚丝筒电机必须在滚丝筒移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后，方可开机。开机后必须执行回机床原点动作（应先剪断电极丝），使机床校正一致。

4.7、根据图纸要求与精度要求，合理编写程序，调整走丝速度。 5、开、关机流程与设备保养 5.1、贮丝筒排丝流程：将钼丝盘固定在线架上，抽出钼丝一头用螺丝固定在贮丝筒上，摇动贮丝筒或启动电动机直至钼丝绕满，再将钼丝切断依次套过上、下主异轮，

第 1 页 共 4 页

下档丝异轮及上支架上的信号电刷，调整上下档丝异轮轴间距离，并用螺丝固定。将测量柱安在___台上，校正工作区域钼丝的垂直度。

5.7、如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。

第 2 页 共 4 页

线切割机床安全操作维护作业指导书

3.1操作者必须熟悉机床的性能与结构，掌握操作程序，严格遵守安全守则和操作维护规程。

3.2非指定人员不得随便动用设备，室内有安全防火措施。 3.3开动机床前应先做好下列工作：

3.3.1检查机床各部是否完好，定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢固。

3.3.2检查机床与控制箱的连线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向一致，并将高频脉冲电源调好。

3.3.3检查工作台纵横向行程是否灵活，滚珠筒拖板往复移动是否灵活，并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝，关滚丝筒电机必须在滚丝筒移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后，方可开机。

3.4___工件，将需切割的工件置于___台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和___台不能碰着线架，如切割凹模，则应在___钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。

3.5切割工件时，先启动滚丝筒，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，必须先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，最后关断滚丝筒电机。

3.6工作液应保持清洁，管道畅通，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗

第 3 页 共 4 页