Q/SL 954-2009
台州胡马机械制造有限公司 HM1P88F通用汽油机技术条件
1 范围
本标准规定了SL1P88F通用汽油机要求、试验方法、检验规则、标志、运输、包装和贮存。
本标准适用于SL1P88F通用汽油机（以下简称“汽油机”）。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 191-2000 包装储运图示标志
GB/T 725-1991 内燃机 产品名称和型号编制规则
GB/T 726-1994 往复式内燃机 旋转方向、汽缸和汽缸盖上气门标志及直列式内燃机右机、左机和发动机方位的定义
GB/T 1859-2000 内燃机噪声声功率级的测定 准工程法
GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（实用于连续批的检查） GB 3100-1993 国际单位制及其应用
GB/T 3821-1983 中小功率内燃机 清洁度测定方法 GB 4556-2001 往复式内燃机 防火 GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志
GB/T 10398-1989 小型汽油机 振动测试方法
GB/T 10399-1989 小型汽油机 振动评级 GB/T 11121-1995 汽油机油
GB 15739-1995 小型汽油机 噪声限值
GB 17930-1999 车用无铅汽油
JB/T 5135.1-2001 通用小型汽油机 台架性能试验方法
JB/T 5135.2-2001 通用小型汽油机 可靠性 、耐久性试验与评定方法 JB 8890-1999 往复式内燃机 安全要求
JB/T 9774-1999 中小功率内燃机 清洁度限值
3 要求
3.1 汽油机应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并应符合本标准的规定。零部件（包括外构件、外协件、标准件）应符合国家、行业有关标准的规定。
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3.2 本标准中的术语、型号按GB/T 725-1991、GB 3100-1993的规定。 3.3 型号：SL1P88F
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3.4 型式：单缸、垂直、顶置气门、强制风冷、四冲程 3.5 主要性能
汽油机主要性能见表1。
表1 主要性能 参数 序号 项目 1 标定功率及相应转速， kW/(r/min) 6.5/3000 2 最大功率及相应转速， kW/(r/min) 7.5/3600 3 最大扭矩及相应转速，N·m/(r/min) 24/2800 4 燃油消耗率：g/kW·h ≤374 5 润滑油消耗率，g/kW·h ≤6.8 6 最低空载稳定转速，r/min 1700±150 7 各缸工作均匀性 ≤10% 稳定调速率 8 调速特性 转速波动率 ≤3% ≤30S 在268K～313K的环境温度下起动 起动 9 性能 在正常运转突然停机后起动 ≤30S 拉绳式起动器在起动时 应能正常回位、棘爪分离和回位灵活 3.6 主要结构参数 主要结构参数见表2。
表2 主要结构参数
参数 序号 项目 1 汽缸直径， mm 88 活塞行程， mm 2 64 3 总排量， mL 389 4 压缩比 8:1 点火提前角，（°） 5 25±2 6 润滑方式 飞溅润滑 7 起动方式 手拉绳式反冲起动 8 机油牌号 10W/40 SAE（GB 11121-1995） 9 燃油牌号 ≥90# （GB 17930-1999） 10 旋向 顺时针（从飞轮方向看） 进气门，mm 0.10～0.15 11 气门间隙 0.15～0.2 排气门，mm 12 火花塞间隙，mm 0.6～0.8 13 点火方式 晶体管点火 14 空气滤清器 干式、纸滤芯 mm×宽mm× 高mm 15 外形尺寸，长460×360×595 净质量， kg 16 31 3.5 振动 a） 汽油机振动应符合GB/T 10399-1989的规定。
3.7 噪声
汽油机噪声应符合GB 15739-1995的规定，不得大于110dB(A)
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3.8 清洁度
汽油机清洁度应符合 JB/T 9774-1999的规定，且应≤333mg。
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3.9 可靠性、耐久性
汽油机的可靠性、耐久性应符合JB/T 5135.2-2001的规定，采用强化试验考核，台架强化试验累计运转200h。
3.10 汽油机防火应符合GB 4556-2001的规定。 3.11 汽油机安全应符合JB 8890-1999的规定。
3.12 汽油机各密封面及管接处，不允许漏气、漏油。 3.13 外观
3.13.1 汽油机外表面不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀。
3.13.2 汽油机表面涂层、镀层应均匀、美观和牢固、不得有起层和剥落等缺陷。 3.14 汽油机排气污染物应符合有关标准的规定。
4 试验方法
4.1 汽油机外观质量检验以目视、手感的方法进行。
4.2 汽油机的主要性能试验按JB/T 5135.1-2001的规定进行。 4.3 汽油机的噪声性能试验按GB/T 1859-2000的规定进行。 4.4 汽油机振动试验按GB/T 10398-1989的规定进行。 4.5 汽油机的清洁度试验按GB/T 3821-1983的规定进行。
4.6 汽油机可靠性、耐久性试验按JB/T 5135.2-2001的规定进行。 4.8 汽油机排气污染物试验应按有关标准进行。
5 检验规则
5.1 出厂检验
5.1.1 汽油机由公司品质部检验合格，并签发产品合格证后方能出厂。 5.1.2 出厂检验项目按表3 的规定。 5.1.3 当产品质量稳定时，以抽查方式进行出厂检验，抽查方法按20台/月产量1台～1000台；50台/月产量1001台～5000台；100台/月产量5000台以上。 5.2 定期检验
5.2.1 批量生产时，应进行定期检验。 5.2.2 定期检验项目按表3 的规定。 5.2.3 定期检验周期按表4的规定。
表3 检验项目
序检验项目 技术要求 试验方出厂检定期检定型检验 号 条文号 法条文验 验 号 1 要求 3 √ √ √ 2 外观质量 3.13.1～4.1 √ √ √ 3.13.2 3 主要性能 (1)标定功率及标定转速 3.5 4.2 √ √ √ (2)最大功率及相应转速 3.5 4.2 √ √ √ 1
备注
(3)最大扭矩及相应转速 (4)燃油消耗率 3.5 3.5 4.2 4.2 √ √ √ √ 4 5 6 7 8 (5)润滑油消耗 (6) 最低空载稳定转速 (7) 各缸工作均匀性 (8)调速特性 (9)起动性能 振动 噪声 清洁度 可靠性 耐久性 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.9 4.2 4.2 4.2 4.2 4.2 4.4 4.3 4.5 4.6 4.6 — √ — — — — — — √ √ △ △ √ √ － — √ √ Q/SL 954-2009 表3(续) √ √ 只做常温起动 √ √ √ — √ √ 注： √检验项目 △按需检验项目 －可不检验项目 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查内容 包装质量 外观质量 装配质量 最低空载稳定转速 标定功率 最大扭矩 最低燃油消耗率 噪声 可靠性 整机清洁度检查 表4 定期检验周期 抽样数量（台）/抽样周期 1/月 2/月 1/季 2/季 2/年 1/季 5.3 型式检验
5.3.1 有下列情况之一时，进行型式检验: a) 新产品或者转厂生产的试制、定型鉴定；
b) 正式生产后，如结构、材料、工艺重大改变可能影响产品性能时； c) 成批生产，每年应不少于一次进行产品质量定期检查； d) 产品停产一年以上恢复生产时； e) 上级质量监督部门提出型式检验时；
f) 出厂检验与上次型式检验有较大差异时。 5.3.2 检验项目
型式检验的项目按表3的规定。
5.3.3 作型式检验的汽油机, 应从出厂检验合格的同一批汽油机中随机抽取, 每次抽取样品数量不少于两台；先按出厂检验项目试验合格后，再按型式检验项目进行试验。 5.3.4 型式检验的方法按行业主管部门的规定。 5.4 质量判定
5.4.1 汽油机性能试验的综合质量判定，按表5所示的由GB/T 2828-1987规定的一次正常抽样检查方案。
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5.4.2 汽油机产品质量不合格项分类见表6。
5.4.3 表5中合格质量水平(AQL)值、合格判定数(Ac)及不合格判定数(Re)均按记点法计算。
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5.4.4 依据表5和表6判定检验结果。当按表4规定的检查方案对样本数(n)实行全数检查后，样本中各类不合格数目小于或等于合格判定数Ac时，判定该类通过； 当A、 B、 C、 D四类均判定为通过时，本次检验结果才判为合格。
5.4.5可靠性、耐久性试验的质量判定按JB/T 5135.2-2001的规定。
表5 汽油机产品质量抽样检查方案 项目分类 A B C D 说明 项数 10 4 4 4 检查水平 S－1 S－1 S－1 S－1 样本字码 A A A A 样本数n 2 2 2 2 AQL％ 6.5 25 40 65 Ac Re 0 1 1 2 2 3 3 4 表6 汽油机产品质量不合格项分类 项目项说 明 不合格项目 分类 目 1 标定功率超差 2 燃油消耗率超差 3 防火装置不符合要求 4 噪声超差 A类 5 常温起动未达到要求 6 热机起动未达到要求 7 低温起动未达到要求 8 密封性能未达到要求（漏） 配发电机调速率超差 a） 稳定调速率超差 任一项超差均视为9 b） 稳定时间超差 10项不合格 c） 转速波动率超差 1 稳定调速率超差 2 最大扭矩超差 清洁度超差 B类 3 磨合、性能试验、润滑油消耗率与清洁测量期间的非主损坏一件作为一个4 要件损坏（更换非主要件可排除） 不合格项 1 最底空载稳定转速超差 C类 2 最底空载波动率超差 磨合、性能试验、润滑油消耗率与清洁测量期间的故障损坏一件作为一个3 停机（不换件可排除） 不合格项 4 密封性能未达到要求（漏） 1 表面油漆质量不符合要求 2 外露件防诱质量不符合要求 D类 3 表面有磕碰伤痕 4 包装完整性不符合要求
6 标志、包装、运输和储存
6.1 标志
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汽油机标志标明下列内容： a) 制造厂名（厂标）商标；
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b) 型号：
c) 标定功率/标定转速，kw/（r/min） d) 厂址、许可证： e) 出厂编号出厂日期。 6.2 包装
6.2.1 汽油机包装前应放尽燃油和润滑油，按技术文件要求，对汽油机进行油封并采取防尘措施.
6.2.2 汽油机的包装箱应牢固，汽油机及附件应可靠地固定在包装箱内，箱内应有防震、防水、防潮措施。
6.2.3 包装箱内应有产品合格证、使用维护说明书及装箱清单。
6.2.4 汽油机的包装箱的包装储运标志应符合GB 191-2000的规定. 包装箱的收发货标志应符合GB/T 6388-1986的规定。 6.3 运输
汽油机在运输过程中不允许摔碰、倒置。 6.4 贮存
6.4.1 汽油机应储存在清洁、干燥、无腐蚀性气体的库房内，不得受阳光直射。 6.4.2 在正常的包装运输和储运情况下汽油机油封有效期应不少于6个月。
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