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工程制图 第七章7-1 螺纹及其螺纹连接件

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第七章 标准件与常用件

在各种机器设备上,都需要一些应用广泛,需求量大的零件,例如:螺栓、螺钉、螺母、键、轴承等,国家标准对这些零件的结构形式、尺寸规格和技术要求等都有统一的规定,并由专门的工厂大量生产,这类零件称为标准件。有些零件,如齿轮等其结构形式、尺寸规格只是部分地实现了标准化,这类零件称为常用件。本章将介绍标准件及常用件的基本知识、规定画法、代号及标注方法。

§7-1 螺纹及其螺纹紧固件

一、螺纹

螺纹是指在圆柱或圆锥表面上,沿螺旋线所形成的,具有相同断面的连续凸起和沟槽。在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹,称为外螺纹;在其内表面上形成的螺纹,称为内螺纹。内外螺纹成对使用,可用于各种机械连接,传递运动和动力。

图7-1是内、外螺纹的常见加工方法。

7-1内、外螺纹的加工方法

1.螺纹要素及其结构 (1)牙型

在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状,称为螺纹牙型。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形等,不同牙型的螺纹有不同的用途,并有相对应的名称及特征代号(图7-2)。

图7-2 螺纹牙型

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(2)螺纹的直径

螺纹的直径分为基本大径(外螺纹用d表示,内螺纹用D表示)、基本中径和基本小径(图7-3)。外螺纹的基本大径和内螺纹的基本小径(即螺纹体上用手摸得着的直径)称为顶径。螺纹的公称直径为基本大径(管螺纹用尺寸代号表示)

图7-3 螺纹的要素

(3)线数n

螺纹有单线和多线之分。沿一条螺旋线形成的螺纹,称为单线螺纹;沿两条或两条以上,且在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹,称为多线螺纹(图7-4)。

图7-4 单线螺纹和双线螺纹

(4)螺距P和导程Ph

相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,称为螺距;在同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,称为导程(图7-4)。螺距、导程、线数的关系是:导程

Ph=螺距P×线数n,对于单线螺纹:导程Ph=螺距P。 (5)旋向

螺纹分左旋和右旋两种。顺时针旋转时旋入的螺纹,称为右旋螺纹;逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹(图7-5)。

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(a)右旋螺纹 b)左旋螺纹

图7-5 螺纹的旋向 图7-6 螺纹的倒角和退刀槽

内外螺纹必须成对配合使用,螺纹的牙型、基本大径、螺距、线数和旋向,这五个要素完全相同时,内外螺纹才能正确旋合。

牙型、直径和螺距都符合国家标准的螺纹,称为标准螺纹。牙型符合标准,而直径或螺距不符合标准的螺纹,称为特殊螺纹。牙型不符合标准的,称为非标准螺纹。

(6)螺尾、倒角及退刀槽

螺尾、倒角及退刀槽是螺纹上的常见结构。为了便于内外螺纹的旋合,在螺纹的端部制有倒角(图7-6b)。在制造螺纹时,由于退刀的原故,螺纹的尾部会出现渐浅部分(图7-6a),这种不完整的牙型,称为螺尾。为了消除这种现象,应在螺纹终止处加工一个退刀槽(图7-6b)。

2. 螺纹的规定画法

国家标准《机械制图》GB/T4459.1-1995规定了在机械图样中螺纹及螺纹紧固件的画法。

(1)外螺纹的规定画法

外螺纹基本大径和螺纹终止线用粗实线表示。基本小径用细实线表示(基本小径≈0.85基本大径),与轴线平行的视图上基本小径的细实线应画入倒角内,与轴线垂直的视图上,基本小径的细实线圆只画3/4圈。螺杆端面的倒角圆省略不画(图7-7a)。实心轴上的外螺纹不必剖切,管道上的外螺纹沿轴线剖切后的画法见图7-7b所示。

图7-7 外螺纹的画法

(2)内螺纹的规定画法

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工程制图 第七章7-1 螺纹及其螺纹连接件

第七章标准件与常用件在各种机器设备上,都需要一些应用广泛,需求量大的零件,例如:螺栓、螺钉、螺母、键、轴承等,国家标准对这些零件的结构形式、尺寸规格和技术要求等都有统一的规定,并由专门的工厂大量生产,这类零件称为标准件。有些零件,如齿轮等其结构形式、尺寸规格只是部分地实现了标准化,这类零件称为常用件。本章将介绍标准件及常用件的基本知识、规定画法、代号及标注方法。
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