2017版煤矿安全生产标准化基本要求执行说明（采煤）word版 - 图文

表6-1 煤矿采煤标准化评分表

项目 项目内容 基本要求 评分方法 查现场和资料。未开展采煤工作面实行顶板动态和支护质量监测，监测 进、回风巷实行顶板离层观测；有相关监测、观测记录，资料齐全 动态监测、观测和无记录资料不得分，记录资料缺1项扣0.5分 说明 1.作业规程符合《煤矿安全规程》等要求。一、基础管理（15分） 规采煤工作面地质条件发生变化时，及时修改作业规程或补充安全技术措施； 2.矿总工程师组织人员定期对作业规程贯彻实施情况进行复审，且有复审意见； 3.工作面安装、初次放顶、强制放顶、收尾、回撤、过措施 以及托伪顶开采时，制定安全技术措施并组织实施； 4.作业规程中支护方式的选择、支护强度的计算有依据； 5.作业规程中各种附图完整规范； 6.放顶煤开采工作面开采设计制定有防瓦斯、防灭火、防水等灾害治理专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收 查资料和现场。内容不项扣1分，1项不符合要求扣0.5分 程 地质构造带、过老巷、过煤柱、过冒顶区，全，每缺1支护质量和顶板动态监测是采煤工作面开展各项工作的基础，是保证安全生产的前提。矿井要有各项完善的支护质量、顶板动态监测等顶板管理制度，及时开展支护质量和顶板动态监测工作，对监测中发现的问题应进行分析，并及时采取切实可行的解决措施，保证安全生产，并做好各项记录 1.应根据本矿区、本企业的开采条件和工艺水平，制定适合本企业技术管理特点的作业规程编制细则，指导基层作业规程的编制工作。2.煤矿生产和建设企业由总工程师或技术负责人组织做好作业规程的编制、审批、贯彻、落实、管理等各个环节的工作。3.作业规型的复审是确保作业规程能否有效指导采媒工作面安全生产，决定作业规程是否需要及时增补安全技术指施的关键。当采煤工作面开采条件出现重大变化时，应及时复审，且有复审意见，并根指复审情况决定是否编写补充安全技术措施。4.安全技术措施是对业规程的有效补充，采煤工作面处于安装初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱，过冒顶区、以及托伪顶开采时，制定安全技术措施，安全技术措施的审批程序、权限符合有关规定，5. 作业规程各类附图要准确规范，图表满足施工需要，采用规范图例，内 容和标注齐全，比例恰当，图面清晰。6.依据《煤矿安全规程)第一 百一十五条规定:来用放顶煤开采时，必须遵守下列规定 ：（一）矿井第一次采用放顶煤开采，或者在爆层(瓦斯)赋存条件变化较大的区城采用放顶煤开采时，必须根据顶板、煤层、瓦斯、自然发火、水文地质、煤尘爆炸性、冲击 地压等地质特征和灾害危险性进行可行性论证和设计，并由煤矿企业组织行业专家论证 （二) 针对媒层开采技术条件和放顶煤开采工艺特点，必须制定防瓦斯防火、防尘、防水、采放煤工艺、顶板支护、初采和工作面收尾等安全技术措施 1

1.有岗位安全生产责任制度； 2.有工作面顶板管理制度，有支护质量检查、顶板动态管理 监测和分析制度，有变化管理制度； 3.有采煤作业规程编制、审批、复审、贯彻、实施制度； 4.有工作面机械设备检修保养制度、乳化液泵站管理制度、文明生产管理制度、有工作面支护材料设备配件备用制度等 查资料。制度不全，每缺1项扣1分，1项不符合要求扣0.5分 制度 支护材料有管理台账，单体液压支柱完好，查现场和资支护材料 使用期限超过8个月后，应进行检修和压力试验，记录齐全；现场备用支护材料和备件符合作业规程要求 料。不符合要求1处扣0.5分 采煤机械化 查现场。未采煤工作面采用机械化开采 使用机械化开采不得分 专业技能 管理和技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施，作业人员掌握本岗位操作规程、作业规程相关内容和安全技术措施 查资料和现场。不符合要求1处扣0.5分 查现场和资料。发现“三违”不得分，其他不符合要求1处扣1分 二、岗位规范(5分) 三、质量与安全（50分） 规范作业 1.现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制，掌握本岗位相应的操作规程和安全措施，操作规范，无“三违”行为 2.作业前进行安全确认； 3.零星工程施工有针对性措施、有管理人员跟班 查现场。沿顶板管理 1.工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%，有现场检测手段；单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求 工作面均匀选10个点现场测定， 1点不符合要求扣1分 1.矿并必须制定各岗位安全生产责任制，并有实施文件; 2.矿井有顶板管理制度，有支护质量检查、顶板动态监测和分析制度，有变化管理制度; 3.《关于进一步加强媒矿企业安全技术管理工作的指导意见》(安监总煤装【2011】51号文)要求，有完善的采煤作业规程编制、审批、复审、贯彻、实施制度 4.有工作面机电设备检修保养制度、乳化液系站管理制度、文明生产管理制度、有工作面支护材料设备配件备用制度等，对设备检修周期和使用情况。及材料配件管理有明确的管理制度 1.查支护材料管理台账; 2.查检修和试压记录; 3.现场备用的支护材料和备件的规格、型号、数量，等技术参数应符合作业规 程要求 查现场采煤机械化程度。采用机械化开采，可以提高生产效率，降低工人劳动强度，改善作业环境，有利于实现安全生产 1管理制度齐全; 2管理和技术人员岗位职责、管理制度、技术措施掌握情况， 3.现场落实情况， 4.作业人员岗位操作规程、作业规程相关内容和安全技术措施掌握情况 1.岗位安全生产责任制; 2.岗位员工现场规范操作情况; 3.违章记录; 4.安全确认制度; 5.零星工程有安全措施; 6.管理人员跟班记录 1.查现场是否有初撑力监测手段及仪器，监测记录齐全。 2.依据《煤矿安全规程》第一百零一条的规定:采煤工作面必须及时支护，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固，并有防倒措施。严禁在浮煤或者浮矸上架设支架。单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90kN、柱径为80 mm的不得小于60 kN。对于软岩条2

件下初撑力确实达不到要求的,在制定措施、满足安全的条件下，必须经矿总工程师审批。严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或者损坏、失效的支柱，必须立即恢复或者更换。移动输送机机头，机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好临时支架 2.工作面支架中心距（支柱间排距）误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过100mm（单体支柱间距误差不超过100mm）；支架（支柱）不超高使用，支架（支柱）高度与采高相匹配，控制在作业规程规定的范围内，支架的活柱行程不小于200mm（企业特殊定制支架、支柱以其技术指标为准） 查现场。沿工作面均匀选10个点现场测定，1点不符合要求扣1分 主要检查综采(单体液压支柱》工作面支架的布置质量。支架中心距(支柱间排距》过大容易连成架间窜矸，达不到设计的支护强度;过小容易挤死支架，单体液压支柱还影啊工作面操作空间 《煤矿安全规程》第一百一十四条第(四)、(七)项之规定:液压支架必须接顶。若液压支架不接顶，顶板与支架间有空项,势必造成顶板离层、下沉，顶板出现台阶状,错茬超规定时，极易发生架间冒顶或超前冒顶事故。工作面采高较大时，顶板压力也相应增大，很容易造成片帮和超前冒顶。因此要求当采商超过3 m或煤壁片帮产重时，液压支架必须设护帮板,并坚持使用。。 支架顶梁与顶板平行，是为了防止支架接顶不实，不能有效支护顶板，造成冒顶事故，支架不垂直顶底板，易造成支架顶梁由面接触变成线接触，影啊支护效果 《媒矿安全规程 )第一 百一十四条第(三).(五)项之规定。采煤工作面煤壁是安全事故的多发带。合适的端面距可有效地控制媒壁顶板，防止漏顶窜矸，明确规定了采煤工作面支架端面距偏差不超过50mm.严格控制伞檐可防止片帮伤人和损杯设备、线缆，明确规定了不同采高的采煤工作面允许出现的伞檐尺寸， 液压支架(支柱)采用编号管理，有利于明确责任，方便隐患处理，提高管理效率，是采煤工作面管理的有效形式。 3.液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬；采高大于3.0m或片帮严重时，应有防片帮措施；支架前梁（伸缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不大于300mm。高档普采（炮采）工作面机道梁端至煤壁顶板垮落高度不大于200mm，超过200mm时采取有效措施 查现场和资料。不符合要求1处扣1分 4.支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角不大于7°；支架垂直顶底板，歪斜角不大于5°；支柱垂直顶底板，仰俯角符合作业规程规定 查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分 5.工作面液压支架（支柱顶梁）端面距符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差不超过50mm。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m及以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm 查现场。不符合要求1处扣0.5分 查现场和资料。不符合要求1处扣1分 6.工作面内液压支架（支柱）编号管理，牌号清晰 3

7.工作面内特殊支护齐全；局部悬顶和冒落不充分的，悬顶面积小于10m2时应采取措施，悬顶面积大于10m2时应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段 查现场和资料。1处不符合要求不得分 主要检查采煤工作面对采空区悬顶的管理。采空区悬顶或冒落不充分是采煤工作面的重大安全隐患，必须采取强制放顶措施，保证采煤工作面的支护安全。采煤工作面内特殊支护是指综采工作面的过滤支架、端头支架、超前支架等。也包括煤壁片帮漏顶时应采用的超前架棚;单体支柱工作面的两巷超前支护、挑棚、木垛等 一次采全高的采煤工作面留煤顶、托夹研石开采极易造成漏顶、空顶、支护失效甚至引发顶板安全事故。当采煤工作面过断层,或因其他原因必须留煤顶、托夹矸石开采时，必须制定专项安全技术措施并落实到位 顶板破碎时铺设假顶是为阻挡顶板垮落岩石进人工作空间造成漏顶，支架接顶不实，支护强度达不到要求，出现冒顶事故。分层开采人工假顶的铺设质量将直接影响第二分层开采时的安全，如果网的铺设不按作业规程和有关规定执行，铺网、连网不仔细、不认真，网扣疏密不均，连接不牢固，在下分层开采时，网很容易破损、撕裂、造成冒顶事故 该项是对采煤工作面支护系统对顶板支护有效性的考验，只有当采煤工作面支护能有效地控制顶板移近量时，才能保证采煤工作面顶板完整性，实现顶板有效的支护管理。同时对松软的煤层底板提出了穿柱鞋的要求，明确规定单体支住钻底量不大于100 mm 采煤工作面是一个动态变化的作业场所，开展班评估有利于及时发现隐患，制定针对性的措施，消除安全隐患,实现安全生产。班评估内容涉及工作面工程质量、顶板管理、规程落实等 采煤工作面上下出口是巷道与工作面衔接的重要地点，也是矿压显现强烈和事故易发地段。该项对采煤工作面上下出口的宽度、高度做出了明确规定，保证出口通道畅通;对排头支架与巷道支查现场和资料。不符合要求1处扣8.不随意留顶煤、底煤开采，留顶煤、托夹矸开采时，制定专项措施 0.5分，留顶煤、托夹矸回采时无专项措施不得分 查现场和资9.工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，按照作业规程的规定执行 料。不符合要求1处扣0.5分 10.工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m；底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于100mm；工作面顶板不应出现台阶式下沉 查现场。不符合要求1处扣0.5分 查现场和资11.坚持开展工作面工程质量、顶板管理、规程落实情况的班评估工作，记录齐全，并放置在井下指定地点 料。未进行班评估不得分，记录不符合要求的1处扣0.5分 1.工作面安全出口畅通，人行道宽度不小于安全出口与端头支护 0.8m，综采（放）工作面安全出口高度不低于1.8m，其他工作面不低于1.6m。工作面两单体支柱初撑力符合《煤矿安全规程》规定 4

查现场。1处不符合要端第一组支架与巷道支护间距不大于0.5m，求不得分 2. 条件适宜时，使用工作面端头支架和两巷超前支护液压支架 查现场。1处不符合要求不得分 查现场和资3.进、回风巷超前支护距离不小于20m，支柱柱距、排距允许偏差不大于100mm，支护形式符合作业规程规定；进、回风巷与工作面放顶线放齐（沿空留巷除外），控顶距应在作业规程中规定；挡矸有效 料。超前支护距离不符合要求不得分，其他1处不符合要求扣0.5分 查现场和资4.架棚巷道超前替棚距离、锚杆、锚索支护巷道退锚距离符合作业规程规定。 料。不符合要求1处扣0.5分 安全设施 1.各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所消防设施齐全 查现场。1处不符合要求扣0.5分 护的间距提出了要求，以保证出口的顶板支护安全。并鼓励、推广使用端头支架或其他先进有效的支护形式。《煤矿安全规程》第一百零一条单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90 kN,柱径为80 mm 的不得小于60kN。对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须经矿总工程师审批 1．工作面端头空顶面积大、应力集中。端头支架具有支护强度高、支护面积大的特点，采用端头支架和网巷超前支护液压支架能满足端头和两巷的特殊要求 2.各地区、各煤炭企业应结合本地区或本企业条件进行实施。 超前支护主要是提高采煤工作面超前压力范围内的巷道支护强度，减少巷道变形量，确保上下出口的高度，宽度符合规定，超前支护的距离应根据超前压力的实测数据确定，但不小于20m,超前支护布置形式在作业规程中要明确规定。采煤工作面上下出口管理是安全管理的重点，进、回风巷必须与采煤工作面放顶线放齐，主要是防止上、下隅角过大造成空项距大、矿压集中，从而造成采煤工作面上、下出口顶板管理困难，同时防止积聚瓦斯。采煤工作面控顶距应在作业规程中作出明确规定，作业现场应与作业规程中的规定一致。采煤工作面切顶线侧挡矸应有效，无窜矸现象 架棚巷道超前替换主要是为了方便采煤工作面上下出口回撒巷道支架，保证工作面出口安全。若超前替换距采煤工作面过近，替换作业时有可能与工作面作业相互干涉，并危及出口安全，放在作业观程中对超前替换的距离做出明确规定 (媒矿安全观程》第六百五十二条规定井下煤仓(溜煤眼)放煤口、输送机转载点和卸载点，以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊，转载点等地点，必须安设喷雾装置或者除尘器，作业时进行喷雾降尘或者用除尘器除尘。 5