同时应对运到现场的电缆进行核算，弄清每盘电缆的长度、配置电缆长度，避免造成浪费。
（2）电缆敷设前应对电缆进行详细检查：规格型号、截面、电压等级均应符合设计要求。外观应无扭曲、损坏及漏油现象。对1kv以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 （3）电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5米处加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端、转弯及每隔6米处进行固定。
（4）电缆桥架内的电缆在首端、尾端、转弯及每隔50米处，设有编号、型号及起止点等标志。标志清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。 （5）电缆保护管管口制成喇叭口，要光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好。弯曲处无弯扁现象、无明显的折皱和不平，其弯曲半径不小于电线的最小允许弯曲半径。明设部分横平竖直，成排敷设的排列整齐。电缆过墙处尽量水平敷设，电缆穿墙时，放一层电缆应垫一层厚60mm的泡沫石棉毡，同时用泡沫石棉毡把洞堵严，再有些小洞就用电缆防火堵料堵塞。墙洞两侧用隔板将泡沫石棉毡保护起来。在防火墙两侧1米以内对塑料、橡胶电缆直接涂改性氨基膨胀防火涂料
3～5次达厚度0.5～1mm。对铠装绝缘电缆，先包一层玻璃丝布，再涂涂料厚度0.5～1mm或直接涂涂料1～1.5mm。
（6）所有低压电缆均须用有PVC包着的金属带固定在电缆托盘上，固定的间距因实际环境要求而定。只有在平行走向时不可超过1200mm，垂直安装进不可超过600mm。
（7）电缆敷设时坐标和标高要正确；排列整齐，标志桩、标志牌设置准确、清晰齐全，有防燃隔热和防腐要求的电缆措施完整。 （8）电缆固定可靠，同一侧桥架上的电缆排列顺序正确，转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚。控制电缆应放在电力电缆的下面，1kv及以下的电力电缆应放在1KV以上的电力电缆的下面。
6、管内穿线 （1）选择导线
①应根据设计图纸规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。
②相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 （2）清扫管路
①清扫管中的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。 ②清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
③穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
④带线一般均采用φ1.2～2.0mm的钢丝。先将钢丝的一端弯成不填封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。
⑤在管路转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 ⑥穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
⑦阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。（3）管内穿线
①钢管（电线管）在穿线前，应检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
②当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
③两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 ④穿线时应注意下列问题：
三相或单相的交流单芯电缆电线不得单独穿予钢管内。 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，同一交流回路的电线必须穿同一金属导管内，且管内不得有接头
导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。
敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处长接线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下的导线为30m；截面积为70～95mm2的导线为20m；截面种在 180～240mm2之间的导线为18m。 （六）给排水施工方案及技术措施
1、施工流程
安装准备→预制加工→支吊架安装→管道安装→试压→冲洗→调试
2、施工准备
（1）技术准备：组织专业技术人员熟悉设计图纸技术资料，相应的施工及验收规范，标准、图集等。
（2）人员准备：主要以管工、焊工为主、电工、起重工、油漆工等工种配合。
（3）材料准备：包括施工用料和施工措施用料，根据材料计划备好用料及时送到现场，能达到配套及陆续供应。
（4）施工机械准备：包括汽车、吊车、电焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、气焊工具、手提砂轮机等应及时提供。
3、支架预制、安装
（1）制作前认真核对图纸设计要求、支架图集及材料材质、规格。 （2）放样所用量具应符合计量标准，最好用划针来划线，以保证准确性。
（3）型钢和板材切割尽量采用机械切割方法，如采用气割时，应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应除熔渣和飞溅物。
（4）支架制作焊接坡口尺寸应符合工艺要求。
（5）支架的制作应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素，确定合理的拼装顺序。
园林景观工程施工组织设计 技术标(82页)
