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常见仪表知识浙大中控DCS材料

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工程人员手册

图5.3-1 应变式压力传感器结构原理图 1—应变筒; 2—外壳; 3—密封膜片

在图5.3-1中,应变筒的上端与外壳2固定在一起,下边与密封膜片3紧密接触,两R1沿应变筒的轴向粘贴作为温片康铜丝应变片R1和R2用特殊胶合剂粘贴在应变筒的外壁上。

度补偿片。必须注意,应变片与筒体之间不能产生相对滑动,并且要保持电气绝缘,当被测压力p作用于膜片而使应变筒作轴向受压变形时,沿轴向贴置的应变片R1也将产生轴向压缩应变ε1,于是R1的阻值变小;而沿径向贴放的应变片R2,由于应变筒的径向产生了拉伸变形,也将产生拉伸应变ε2,于是R2的阻值变大。

,由于R1和应变片R1、R2与另两个固定电阻R3、R4组成一个桥式电路,见图5.3-1(b)

从两获得不平衡电压作为传感器的输出信号。本传感器桥路R2的阻值变化使桥路失去平衡,

的电源为10V(直流),最大的输出为5mV直流信号,再经前置放大成为电动单元组合仪表的输入信号。

BPR-2型压力传感器有0~1MPa、0~10MPa、和0~30MPa等多种量程可供选用。选择时测量上限一般以不超过仪表量程的80%为宜。本传感器主要适用于变化较快的压力测量,其非线性及滞后误差小于土1%。

5.3.2压电式压力传感器

压电式压力传感器的原理是基于某些晶体材料的压电效应。目前广泛使用的压电材料有石英和钛酸钡等,当这些晶体受压力作用发生机械变形时,在其相对的两个侧面上产生异性

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电荷,这种现象称为“压电效应”。

晶体上所产生的电荷的大小与外部施加的压力成正比,即:

q=ηp 式中 q——压电量(电荷数); p——外部施加的压力; η——压电常数。

图5.3-2 压电式压力传感器结构原理图

1—引线;2—外壳;3—冷却腔;4—晶堆;5—薄壁筒;6—膜片

这种压力传感器的特点是:体积小,结构简单,不需外加电源,灵敏度和响应频率高,适用于动态压力的测量,广泛地应用于空气动力学、爆炸力学、发动机内部燃烧压力的测量等等。其测量范围可从0~700Pa到0~70MPa,精确度可达0.1%。

压电式传感器的结构如图5.3-2所示。图中,由受压薄壁筒给出预载力,并将一挠性材料制成非常薄的膜片进行密封。预载筒外的空腔可以连接冷却系统,以保证传感器工作在环境温度一定的条件下,这样就避免了因温度变化所造成的预载力变化而引起测量误差。

5.3.3光导纤维压力传感器

光导纤维压力传感器与传统压力传感器相比,有其独特的优点:利用光波传导压力信息,不受电磁干扰,电气绝缘好,耐腐蚀,无电火花,可以在高压、易燃易爆的环境中测量压力、流量、液位等。它灵敏度高,体积小,可挠性好,可插入狭窄的空间中进行测量,因此而得到重视,并且得到迅速发展。

图2.3-3所示为Y型光导纤维压力传感器结构原理图。它由金属膜片杯、Y型光导纤维、光源、光接收器及支架等组成。膜片与Y型光导纤维端面间距离约为0.1mm。这种传感器能测0~35MPa动态压力,也可测量低压,输出信号较大。

当被测压力作用于膜片杯时,膜片发生位移,从而改变了光导纤维与膜片之间的距离,使光导纤维接收到反射光量变化,这光量由光电元件接受器接收,并且转换成电量,经放大器放大后,显示被测压力值。

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图5.3-3 光导县委压力传感器示意图

1— 灵敏膜片杯;2—支架;3—光导纤维;4—光源;5—光接收器

传感器要求光源稳定,否则要采取补偿措施,以消除光源波动对测量结果的影响。

5.4 差压变送器测量原理

电容式差压变送器的外形结构见图5.4-1 。它主要由检测部分和信号变换部分构成,前者的作用是把被测压△p转换成电容量的变化;后者是进一步将电容量的变化转换为电流的变化。

5.4-1 电容式差压变送器外形图

1.-线路板罩盖;2-线路板壳体;3-差动电容敏感部件;4-负压侧法兰;5-引压管接头;6-紧

固螺栓;7-正压侧法兰;8-排气排液阀;9-排线端罩盖

检测部分的结构如图2.4-2 所示。检测部分的核心是差动电容器,包括作为敏感元件 中心测量膜片6(即差动电容的可动电极),正、负压侧弧形电极10、8(即差动电容的固定电极)。中心测量膜片6分别与正、负压侧弧形电极10、8以及正、负压侧隔离膜片16、5构成封闭室,室中充满灌充液(硅油或氟油),用以传递压力。正、负压侧隔离膜片16、5的外侧分别与正、负压侧法兰12、7构成正、负压测量室。

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图5.4-2 电容式变送器检测部分结构图

1-玻璃绝缘体;2-灌充液;3-陶瓷导管;4-负压侧压口;5-负压侧隔离膜片;6-中心测量膜片;7-负压侧

法兰;8-负压侧弧形电极;9-电路板;10-正压侧弧形电极;11-压环;12-正压侧法兰; 13-固定螺栓; 14-焊接密封环;15-正压侧引压口;16-正压侧隔离膜片;17-O型密封环;18-敏感部件基座;19-密封管;20-敏感部件壳体

当正、负压测量室引入被测压力,作用与正、负压侧隔离膜片上时,pH和pL通过灌充液的传递分别作用于中心测量膜片的两侧(见图5.4-3)。由于pH和pL的压力差使测量膜片产生位移,从而使测量膜片与其两边的弧形电极的间距发生变化,结果使测量膜片与正压弧侧形电极构成的电容CH减小,而测量膜片与负压侧弧形电极构成的电容CL增加。电容的变化与差压之间的关系见式

C0/CA=R△pln(d0/db)/p{2Tln[a2/(a2-b2)]}

图5.4-3电容式差压传感器结构原理图

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5.5 差压液位计工作原理

差压式液位机是利用容器内的液位改变时,液柱产生的静压也相应变化的原理而工作的。

差压式液位计的特点是:

1、 检测元件在容器中几乎不占空间,只需在容器壁上开一个或两个孔即可; 2、 检测元件只有一、、两根导压管,结构简单,安装方便,便于操作维护,工作可靠; 3、 采用法兰式差压变送器可以解决高粘度、易凝固、易结晶、腐蚀性、含有悬浮物介

质的液位测量问题。

4、 差压式液位计通用性强,可以用来测量液位,也可用来测量压力和流量等参数。 图5.5-1为差压式液位计测量原理图。当差压计一端接液相,另一端接气相时,根据流体力学原理,有:

pB=pA十Hρg

式中 H一一液位高度;

ρ一被测介质密度; g一—被测当地的重力加速度

由式可得:

Δp= pB-pA=Hρg 图5.5-1 差压式液位计测量原理

在一般情况下,被测介质的密度和重力加速度都是已知的,因此,差压计测得的差压与液位的高度H成正比,这样就把测量液位高度的问题变成了测量差压的问题。

使用差压计测量液位时,必须注意以下两个问题。 (1)、遇到含有杂质、结晶、凝聚或易自聚的被测介质,用普通的差压变送器可能引起连接管线的堵塞,此时需要采用法兰式差压变送器,如图5.5-2所示;

(2)、当差压变送器与容器之间安装隔离罐时,需要进行零点迁移。

DDZ-Ⅲ矢量法兰式液位变送器型号及规格见表5.5-1。

图5.5-2 法兰式差变测液位示意图

表5.5-1 理论取压时下游取压孔位置

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工程人员手册图5.3-1应变式压力传感器结构原理图1—应变筒;2—外壳;3—密封膜片在图5.3-1中,应变筒的上端与外壳2固定在一起,下边与密封膜片3紧密接触,两R1沿应变筒的轴向粘贴作为温片康铜丝应变片R1和R2用特殊胶合剂粘贴在应变筒的外壁
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