1） 在砼浇筑之后，做好砼的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，冬季注意保湿，以免发生急剧的温度梯度发生。
2）采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松弛效应”。
3）加强测温和温度监测和管理，实行信息化控制，随时控制砼内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，及时调整保温及养护措施，使砼的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。
4）合理安排施工程序，控制砼在浇筑过程中均匀上升，避免砼拌合物堆积过大高差。
5）采取二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高砼早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。
5 质量管理
5.1 质量目标
严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》以及本方案要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土施工质量，采取一切措施减少混凝土裂缝，特别是要尽量避免混凝土有害裂缝的出现。
5.2 质量标准
5.2.1 主控项目
1、混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求； 2、混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求；
3、混凝土结构施工缝、变形缝、后浇带、埋设件等设置和构造必须符合设计要求，严禁有渗漏；
4、大体积混凝土的含碱量应符合设计要求。 5.2.2 一般项目
1、大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应准确。
2、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。 3、防水混凝土结构厚度，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋层厚
度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm。
4、底板结构允许偏差（mm）：
插表 5-1基础筏板结构允许偏差
项目 轴线位置 标高 电梯井长宽对定位中心 表面平整 允许偏差（mm） 10 ±15 ＋20，0 3 检验方法 钢尺检查 水准仪、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺、塞尺 5.3 质量管理
5.3.1 质量控制职责分配表
插表 5-2大体积混凝土工程质量控制职责分配
工程 目标检查项目 质量标准 名称 项目 支模板 位置准确、支撑牢固 质量保证关联部门 技材工试术 料 长 验 △ √ △ △ △ △ △ √ √ √ △ 班组 √ √ √ √ △ √ √ √ √ √ △ △ △ 大 体 积 混 凝 土 工 程 垂直模板拼装 拼缝严密 度表操作工具 选用适当 面平严格执行工艺标准 △ 整度 操作 防止上下工序之间相成品保护 互破坏 模板表面摸板加工安装前应清 混凝土渣 理干净 无蜂脱模剂涂窝麻涂刷均匀、无漏刷 刷 面 按施工工艺标准、无振捣 漏振 超过2m高度时使用串下料 筒 无孔洞 按施工工艺标准、无振捣 漏振 钢筋位置正确，保护钢筋位置 层厚度符合规定 无漏垫块 筋 厚度合适，分布均匀 按规范规定的时间并拆模时间 结合实际抗压强度确△ 定 混凝土浇合理 △ √ △ 无冷筑顺序 缝 准确，并控制外加剂配合比 √ △ △ 的掺量 采用低热或中热水混凝土原泥、良好级配的骨料、 √ △ 材料选用 掺入缓凝剂、用冰水或井水拌制混凝土 无温度裂浇筑厚度 浇筑厚度≤30cm △ √ 缝 加强测温工作，以测温结果调整养护方温度控制 △ √ △ 法，确保混凝土内外温差控制在25℃以内 混凝土原符合质量标准 √ △ 材料质量 混凝土拌上料数量 按混凝土施工配合比 △ √ 执行 合物质量符合设计要求 搅拌时间 不少于90秒 商品混凝符合施工及规范要求 土质量 强度及耐取样制作试件并送检 久性 √ △ △ △ √ √ √：主管；△：相关 5.3.2 质量管理制度
实行质量负责人负责制和质量一票否决制。项目各人员各尽其职，严把质量关。建立混凝土浇筑值班制度，明确各相关人员的职责，确保混凝土浇筑各项工作处于受控状态。 5.3.3 质量检验数量
1、防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。
2、用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
1）根据筏板基础混凝土施工特点，筏板基础混凝土每100m3取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试块，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
2）底板混凝土外观质量检验数量，应按混凝土外露面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不少于3处；细部构造应按全数检查。 5.3.4 成品保护
1、跨越模板及钢筋应搭设马道。
2、泵管下应设置木枋，不准直接摆放在钢筋上。 3、混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、预埋件及测温元件。 4、筏板基础地下室施工完毕后，应及时进行基坑回填。
5、埋植于筏板中的高强螺栓应采用塑料纸包裹，避免混凝土浇筑期间水泥浆体污染螺丝。
6 安全文明施工
6.1 安全施工
6.1.1 一般规定
1、所有用电机械设备必须设漏电保护器，所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用。
2、基坑周围防护栏杆要随时进行检查，发现破损必须及时予以恢复。 3、夜间现场施工必须有足够的照明，特别是上下基坑的楼梯口照明必须到位；动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。
4、马道应牢固、稳定，有足够的承载力。 5、振动器操作人员应着绝缘靴和手套。
6、施工前，应对所有的机械设备和工具进行检查，若存在安全隐患（如无防护罩等）者，杜绝使用。
7、不得在基坑内抽烟，以免引起覆盖物起火。 8、基坑周围应留置适当数量的干粉灭火器。 6.1.2 地泵使用安全注意事项
1、混凝土输送泵外伸支腿底部应垫木板，泵车离基坑的安全距离应为基坑深加1米。
2、泵送混凝土作业时，软管末端出口与浇筑面应保持0.5～1m，防止埋入混凝土内，造成管内瞬间压力增高爆管伤人。
3、检修设备时必须先进行卸压，拆除管道接头应先进行多次反抽卸除管内压力，清管时，管端应设安全挡板并严禁管端前方站人，以防射伤。
4、清洗管道不准压力水与压缩空气同时使用，水洗中可改气洗，但气洗中途严禁改用水洗，在最后10m应缓慢加压。
6.2 文明施工
1、各种材料要整齐堆放于指定地点，严禁随意堆放，材料运输过程中要注意不要装的太满，以免洒落。
2、及时清理工作面，施工过程中尽量减少混凝土遗洒，每天完工后安排专人清扫现场，做作到工完场清。
3、混凝土浇筑点要随时将溢撒的混凝土进行清理，以免到处遗留，造成污染。
4、振捣结束时，严禁将振动棒放置钢筋上后关闭电源，必须先关闭电源后将振动棒放下。
5、对于浇筑过程中污染的钢筋应及时用钢丝刷清除干净。
6.3 其它
1、进入现场的施工人员必须戴有安全帽，人员以及材料上下基坑必须利用专用通道，严禁随意将物品上下抛掷，以免落物伤人。
2、在施工期间要安排专人进行边坡监测，在边坡底部施工时，要特别注意上部土方稳定情况，发现问题立即撤出危险地段。
大体积混凝土施工方案完美格式
