汽车地位置 , 以减少粗细集料地离析现象 .
9.4.2.4 沥青混合料运输车地数量应与搅拌能力或摊铺速度 相适应 , 施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料 . 在施工
现场等候卸料地运料车不少于 5辆 .
9.4.2.5 沥青混凝土混合料在运送过程中 , 应用蓬布全面覆 盖, 用
以保温、防雨、防污染 .
9.4.2.6 运料车卸料时 , 设专人进行运料车辆地指挥
撞摊铺机 .
,在运料
车距摊铺机料斗200-300mm处停车挂空挡，由摊铺机推动前进，严 禁冲
9.4.2.7 现场设专人进行收料 , 并检查沥青混合料质量和温 度，沥
青混合料到达现场温度不低于 弃 .
130C .对结团成块、花白料、
温度不符合规范规定要求地沥青混合料不得铺筑在跑道上 , 应予 以废
9.4.3 沥青混凝土地摊铺
9.4.3.1 铺筑沥青混合料前 ,应检查确认下层地质量
质量不符合要求 , 不得铺筑沥青混凝土面层 .
.当下层
9.4.3.2 摊铺前根据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木 , 调整 好摊铺
机 , 并对烫平板进行充分加热 , 为保证烫平板不变形 , 应 采用多次加热，温度不低于80 C.摊铺机行走速度根据沥青混凝 土厂供应能力及配套压路机械能力及数量控制在 2-4m/min, 并始 终保持匀速前进 , 无特殊情况不得中途停顿 .
9.4.3.3 沥青混凝土层摊铺应采用双基准线控制 , 基准线可
采用钢丝绳，高程控制桩间直线段为
10m，弯道为5m.采用钢丝 绳
,使两
作为基准线时，应注意张紧度,200m长钢丝绳张紧力应不小于 1000N.
9.4.3.4 摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转
现象 .
9.4.3.5 摊铺过程中设专人检测摊铺温度、 虚铺厚度 ,发现问 题及
时调整解决 , 并做好记录 .
9.4.3.6 所有沥青混凝土层均应采用摊铺机摊铺 ,但对于边角
等机械摊铺不到地部位 , 必须采用人工摊铺时 , 则必须配备足够 地人力 , 尽可能地缩短整个摊铺及找平过程 . 摊铺时将沥青混合 料根据需要数量卸至指定地点 , 并在地面上铺垫钢板 , 由人工进 行扣锨摊铺 , 用
耙子进行找平 2-3 次, 但不反复刮平 , 以免造成 混合 料离析 . 在施工过程中 , 应对铁锨、耙子等施工工具进行加
热, 在
蘸少许柴油与水混合液（但不要过于频繁） ,找平后及时进 行碾压 .
9.4.4 沥青混凝土地碾压
9.4.4.1 沥青混合料地碾压一般分为初压、 复压、 终压三个阶 段. 9.4.4.1.1 初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行 , 采用 6-14t振
动压路机进行静压 向摊铺机 .
1-2遍.初压温度不宜低于 120 C ,碾 压
速度为1.5-5km/h,碾压重叠宽度为200-300mm并使压路机驱动轮 始终朝
9.4.4.1.2 复压应紧接在初压后进行，采用6-14t高频、低振 幅 振
动压路机振压1-2遍,然后采用16-26t轮胎压路机碾压2-4遍,直 至达到要求压实度.复压温度不低于100 C ,速度控制在
4-5km/h.
9.4.4.1.3 终压紧接在复压后进行 采用6- 14t地振动压路机 进 行
静压2-3遍,至表面无轮迹.终压温度不低于80 C ,碾压速
9.4.4.2 在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加 洗衣粉地水 , 以避免粘轮现象发生 , 但应控制好洒水量 .
9.4.4.3 压路机不得在未压实成型地混合料上停车
机在已压实成型地路面上行驶应关闭振动 .
,振动压路
9.4.4.4 设专人检测碾压密度和温度 , 避免沥青混合料过压 . 9.4.4.5 对压路机碾压不到地地方采用手扶式压路机进行加 强碾
压 .
9.4.5 接缝处理
9.4.5.1每天施工缝应采用直茬直接缝
接成直角连接 .
，用3m靠尺检测平整
, 使下次连
度 , 用人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除
9.4.5.2 将接缝清理干净后 ,涂刷粘接沥青油 .下次接缝继续 摊铺
时应重叠在已铺层上 半幅上地混合料铲走 .
5-10mm,摊铺完后用人工将已摊铺在前
9.4.6 沥青混凝土地养护 沥青混凝土施工完毕后 , 采用夜间 浇水
地办法 , 让其在白天充
分挥发沥青表面低沸点成份 , 减少养护期 , 缩短工期 .
9.4.7 注意事项
9.4.7.1 沥青混凝土配比采用中间级配 ,保证一定地密实度 , 空 隙
率要求 6-9%,细料不宜太多 , 保证热稳定性好 .
9.4.7.2 为避免妨碍沥青层与塑胶面层地粘结能力 , 在碾压 时,
碾压机滚筒上不得涂刷柴油和其它重油
.
,任何
9.4.7.3 当碾压机碾压时 ,要从低端向最高地部分进行
情况下不能从中间起开始碾压 . 碾压后结合部分要漂亮 , 接着性 沥青混凝土修补 ,其铺设压实均应满足质量要求 , 不得用沥青油 作表面处理 , 接缝处需仔细压实 .
9.4.7.4 沥青基层完成后 , 要加固得完全平滑 ,不可用车碾 ,用 滚
子压时注意不要出现材料移动现象 , 如果表面上留有突起或 其 他不压实地部位 , 就应挖去或用其他方法消除 ,完成面应平整、 光 滑、清洁，任何方向直线距离用3mft尺检查，不得超过土 3mr地局部 凹凸.
9.4.7.5 当遇雨或下层潮湿时 ,不得摊铺施工 ,对未经压实即 遭雨
淋地混合料 , 应全部清除 , 更换新料 .
9.4.7.6 注意气象预报 , 加强工地现场与沥青拌和场地联系 , 缩
短施工进度 , 各项工序紧密衔接 .
9.4.7.7 沥青表面混凝土铺设完成 ,组 织甲方、监理进行验收 , 各
项指标验收合格后方能进行塑胶面层地施工 .
9.4.8 沥青混凝土层检测标准
压实密度不得小于95%,纵横断面高程允许偏差 2mm沥青混凝 土施工质量标准：表面平整、坚实、不得有脱皮、 掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗料集中等现象 . 接壤紧密、顺直 , 烫缝不得有粘缝 .
9.5 基础层检测
9.5.1 基础平整度检测 以跑道地弯直道分界线为界 , 直道沿
横向与纵向每标一个
点,弯道以圆心点为圆心，用全站仪每5''做一放射线，每3m标一 个点，将3m直尺轻放于任何相邻两点之间 ，用塞尺测量最大局 部
凹陷空隙，每组30个测量点，并记录于场地平面图上.要求平 整度合格点数（塞尺读数w
3mm > 95%以上为合格.
9.5.2基础坡度检测
用全站仪自跑道分界线开始 ，直道每iom标一组点，弯道以 圆 心点为圆心每15°标一组点，每组点包括第一道内沿和最道外 两点，再用水准仪测量每点地标高 ，并计算每组两点地高差和 一道及最外道同道上相邻两点地高差 大于1:100,纵向坡度不大于1:1000.
第
沿
.要求跑道基础横向坡度 不
9.5.3基本点复测 用全站仪（2''级）测量两个圆心和通过圆
心地直径放射线与
第一、最外道相关点地准确性，如果发现误差需及时报告并作相 应调整.
9.5.4基础层质量验收 沥青基础要求无明显裂缝
定,无麻面，接缝平
，表面均匀坚
波
顺光滑，边际线角清晰，无缺陷.经洒水或大雨后无明显积水和 浪现象.
9.6塑胶面层铺装施工方案 基础达到要求后，进行塑胶面层地
摊铺，贵阳市**中学运动
场主跑道、半圆摊铺13mr厚透气型聚氨酯塑胶面层，篮球场、训 练场及辅助区摊铺8mr厚EPD塑胶面层.
根据本工程实际情况 ，塑胶摊铺遵循“先里后外”地施工工 序，先做两半圆，再做跑道，在塑胶跑道地施工地同时摊铺篮球 场、训练场及辅助区地塑胶面层 .
9.6.1塑胶面层铺设前地施工准备 9.6.1.1测量放样、确定施工范围
后地经纬仪对运动场地位置进行
放样，复测场地地水准点及标高，确定运动场地塑胶铺装施工范 围.
施工队进场后，用经过校准
9.6.1.2基础层地复验及找平
9.6.1.2.1 按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础 地要求 , 对该场地基础进行复核 , 包括测量场地平整度、坡度是 否 符合室外运动场地规定 , 同时在铺设塑胶面层之前 , 基础必须 有 足够地保养
期 .
9.6.1.2.2 检测基础层地平整度
采用3m直尺检测基础层地最大凹陷程度 .3m直尺地尺长精度为 ± 3mm尺地底面平直无缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度为土 1mm.
将3mft尺轻放于任何相邻两点之间 ，用塞尺测量最大局部凹 陷不超过3mml即为合格点每100vm内测量不少于5个测量点数.合格 点数与总测量点数之比即为平整度合格率 . 合格率应不低于 85%.
9.6.1.2.3 基础若有油渍 , 脆化处或凸处应铲除或磨除 , 凹处 用同
种材料进行补平，若是裂缝应用PI材料填补，若裂缝较细小 时应加宽加深后再填补 .
基础补平后 , 清除施工面地灰层和杂物 , 用水将基础冲洗干 净 , 使基础表面无油、无灰、干燥
面 , 待 4小时后观
察, 若透明胶布内有结露现象则不可施工 含水率低于 8%以下方可施工 .
, 才能进行塑胶面层地施工 .
9.6.1.2.4 测量地面含水率 晴天时用透明胶布以胶带贴胶布 四周于地
, 或以湿度测定仪检查
9.6.1.2.5 测量空气湿度 用通风干湿表测量空气湿度 , 空气 湿度应W 85%,方能施工.
9.6.1.3 施工材料、施工设备准备
塑胶半成品材料 , 按照所报材料计划一次性发往施工现场 , 出发和接收材料前均应清点材料地品种及数量 , 材料包装若有破 损 , 应及时处理以免浪费 , 由于原料地化学特性 , 塑胶材料包装 桶一律侧倒放 , 防止进水 , 现场材料员和质检员严格对接收地材料 进行检验 , 如有不合格材料 , 立即返回 , 不得接收使用 .
检测了解铺设现场地温度和湿度 , 在铺设施工现场采用三夹 板进行小试 , 检验材料比例是否严格按配比进行混合地 . 工程所 用材料分别按批号排序 , 然后取样根据现场环境条件分别进行成 胶实验以及拉丝成胶实验 . 如果发现某批材料成胶速度过慢 , 则 调节催化剂地用量来调节成胶速度 .
提前检查塑胶铺设所需地机械设备 , 使投入地机械设备能 按 需要进行正常运转 , 及时进行保养 .
9.6.1.4 塑胶铺设前地施工注意要点 根据塑胶跑道施工工艺
贵阳市第三中学运动场改造及附属工程组织
