二）、管道铺设：
１、管道不得铺设在冻土上。150mm砂基础找平，管顶埋深不小于1.35米，且在冻土层下（原设计埋深1米因无法保证冻土层，已与设计沟通做设计变更）。给水管道在系统底端设泄水阀门井，冬季泄空。
2、管道穿越铺装路面等有荷载应设套管，在套管内不得有接口，套管应比管道外径大两个以上规格。
3、管道安装和铺设中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，防止杂物进入。 4、给水管道上所采用的阀门，管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水试验压力要求。
5、在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况，与相邻管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度。 6、管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前要对管材，管件，橡胶圈，阀门等做一次外观检查，发现有问题不得使用。
7、管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁。
8、管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层土，对高于原状地面的管底的回填处理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。
9、敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底，为减少地沟内的操作量，承重连接、焊接连接一定长度后，养护合格后用弹性敷管法下管，橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接。
１0、塑料管施工中须切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁的三分之一至二分之一，倒角一般为１５°，完成后应将残屑消除干净，不留毛刺。
１1、采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过２°。 １2、阀口安装前应该对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。
１3、阀门安装前应做强度和严密性试验，试验应在每批（同型号，同规格）数量中抽查１０％，且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，阀门试压宜在专用的试压台上进行，阀门的强度和严密性试验应符合规定。 １4、井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规范，大于ＤＮ５０以上的阀门要有支承装置。
１5、阀门法兰的衬垫不得凹入管内，，其边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。
１6、连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的二分之一。
17、PE管焊接不得有轴向弯曲，管节不得有异向弯曲，端口平整。
18、采用电熔、热熔接口，在沟槽边上将管道分段连接后以弹性铺管法移入沟槽；移入沟槽时，管道表面不得有明显的划痕。
19、电熔连接、热熔连接时电热设备的温度控制、时间控制，挤出焊接时对焊接设备的操作等，必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行。
20、管道设备安装时请有关材料、设备生产厂家的技术人员到现场进行指导。 三）、管道水压试验：
１、水压试验应在回填土前进行。
２、采用化学建材管（PE）的压力管道，管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行进行水压试验。管道顶部回填土宜留出接口位置以便于检查渗漏处。
３、水压试验前，对试压管段应采取有效的固定和保护措施，单接头部位必须明露，水压试验长度一般不要超过１０００ｍ，超过长度宜分段试压。 4、管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。
5、管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶级管段中的凸起点应采取防冻措施，试压完毕后及时放水。
6、水压试验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于１．５级。最大量程宜为试验压力的１．３－１．５倍，表的公称直径不应小于１５０ｍｍ，压力表至少有两块。 7、试压程序如下：按本标准有关工艺铺设连接试验管道，进水管段安装阀门，压力泵，压力表等。缓慢充水，冲水反应把管内空气全部排尽。空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行缓慢加压，先升至工作压力，检查，再升至试压压力观察，然后降至工作压力读表，符合本标准为合格。
8、升压过程中，若发现弹簧压力计表针摆动不稳，且升压缓慢则气体没排尽，应重新排气后再升压。
9、试压过程中，若全部检查若发现接口渗漏，应作出明显标记，待压力降至零后，制定修补措施全面修补，再重新试验，直至合格。
１0、试验合格后，进行冲洗，冲洗合格后，应立即办理验收手续，组织回填。 四）、质量标准：
１、一般规定：给水管道采用PE管，管件应是同一厂家的配套产品。
２、主控项目：
ａ、给水管在埋地敷设时，应在当地的冷冻线以下，如必须在冷冻线以上敷设时，应做可靠的保湿防潮措施，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于1200，穿越道路部位的埋深不得小于１２００，检验方法为现场观察检查。
ｂ、给水管道不得直接穿越污水井，化粪池，公共厕所等污染源。 ｃ、管道的接口法兰卡口，卡箍等应安装在检查井内，不应埋在土壤中。
ｄ、给水系统提升井的各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离要符合操作的规定。 ３、一般项目：
ａ、管道的坐标，标高，坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表《室外给水管道安装的允许偏差和检验方法》的规定。
ｂ、管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮，起泡，流淌和漏等缺陷。
ｃ、管道连接应符合工艺要求，阀门，水表，快速取水器等安装的位置应正确，塑料给水管道上管道上的水表阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道，当管径≥５０ｍｍ时必须设独立的支撑装置。
ｄ、冷水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在５００ｍｍ以内时，给水管管径小于或等于２００ｍｍ的管壁水平间距不得小于１．５ｍ，管径大于２００ｍｍ的不得小于３ｍ。
五、管沟开挖、管沟回填施工： 一）、测量放线：
1、测量定位：测量前先找固定水准点，其精度不应低于11级。 2、在测量过程中，沿管道线路设置临时水准点。
3、测量管线中心线和转弯处的角度，并与当地固定建筑物相连。 4、若管道线路与地下原有管道或建筑物交叉处，要设置特别标记示众。 5、在测量过程中应做好记录，并记明全部水准点和连接线。
6、给水管道坐标标高偏差要符合本标准的规定，从测量定位起就应控制偏差值符合偏差要求。
二）、沟槽开挖与回填：测量确定线路，钉中心桩，放线定位，管沟开挖，管道安装、管顶复测、管底复测、打压或灌水试验、检查验收、管沟回填。
1、按设计图纸要求及测量的中心线，依据沟槽开挖尺寸撒好灰线，给水管挖沟深为：管
底150mm砂垫层+管外径+1.35m+0.1%坡，坡向水流方向；排水管挖沟深为：管底150mm砂垫层+管外径+0.7m+0.1%坡，坡向水流方向；球场渗水盲管挖深参见土建设计施工图。 2、管沟开挖前要探明地下管线，特别是高、底压电缆方位，作出标记。对地下情况不明确时要先挖探坑探明。
3、人工开挖要留好过坡，防止塌方伤人。管沟挖宽为管外径+400mm+400mm施工工作面。 4、采用机械挖沟时，应有专人指挥，人工配合清沟，保证沟底土层不被扰动和破坏。 5、管道安装验收合格后立即回填，给水管埋深不底于1.35米；排雨污水管道不底于0.7米。
6、回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物与冻土，回填土中不得含有石块、砖及其他硬物体。
7、沟槽回填应从管道，检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道不产生位移，必要时可采取限位措施。
8、管道两侧及管顶以上0.5m部分回填，应同时从管道两侧填砂夯实，不得损坏管子和防腐层，沟槽其余部分的回填土也应分层夯实，管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。 9、管顶0.7m以上部位可采用机械回填，每层回填土的虚铺厚度不应大于200，分层夯实，机械不能直接在管道上行驶。
10、管道回填宜在管道充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长期处于空管状态。 11、在开挖路面施工时及时对路面进行恢复。 三）、质量标准：
1、主控项目：a、管沟的基层处理和井室的地基必须符合要求。
B、各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。 C、设在马路或铺装广场下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，有特殊设计要求的，按设计，如不锈钢装饰井盖。井盖上表面应与路面相平，允许偏差±5mm，绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地面50mm，并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。
D、中型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土。
2、一般项目：A、管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。
B、管沟沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有坚硬的物体。
C、管沟回填土，管顶上、下部200mm以内应用沙子，并不得用机械回填，管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm块石，500mm以上部分的回填土中的块石等不得集中，上部用机械回填时，机械不得在管沟上行驶。
D、井室的砌筑应接设计或给定的标准图施工，井室的底标高在地下水位以上时，基层应素土夯实，在地下水位以下时，基层应打100mm厚的混凝土底板，砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。
E、管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密，抹平，不得渗漏。 3、成品保护：A、定位控制桩，挖好的沟槽等均应有保护措施。
B、给水管道敷设完毕，管沟回填之前，应有保护措施，以免管道受破坏。 C、冬季施工水压试验应由保护措施，试压完毕后应排尽水，以免管道冻裂。
D、井室、提升泵、阀门井、阀门、给排水管道、水泵、检查井、给水点等安装完毕交工前施工现场应有保护措施。 六、雷雨季施工措施： 一）、组织准备：
1、为了保证在雨季施工期间，在发生雷雨、台风等极端天气等险情时，能够及时组织人员抢险救灾，成立雨季施工领导小组。以项目技术负责人（技术总工）为核心，以专职安全员、专业技术负责人为指挥，成立防汛领导小组。
2、重点做好思想工作，组织落实，分工明确，责任到人，具体作到现场排水通畅，工程防护，材料防护，安全防护，施工用电防护。
3、在雨季施工前首先做好防洪排水工作，如做好截、排水沟的设置、场地疏水、汇水坑、集水井的挖设、抽水机的配备、机械停放位置、材料的堆放等。 4、注意气象预报，做好每日气象预报记录，以便正确合理地安排指导
5、施工。特别是在收到雨水预报后，要加强工地材料保护，对部分临时工程要采取必要的加固措施。 二）材料准备： 序号 1 2 材料名称 位 雨衣、雨裤、 雨鞋 套 双 30 30 单数量 备注
绿化浇灌水施工方案
