软件控制管理办法
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
1.0 目的
1.1 1.2
加强对产品质量有影响的软件的确认。
加强对数控程序的控制、验证和管理，防止数控程序错用，遗失。
2.0 范围
本条款适用于本公司所生产的产品相关的对产品质量有影响的软件及数控程序。 3.0 定义
3.1 对产品质量有影响的软件：CMM检测软件、影像仪检测软件、钝化线
操作软件。对于加工设备所自带系统软件，由于已广泛使用，且通过检测产品可实时监控其运行情况 ，故不作为需确认的软件范围。
3.2 数控程序：数控设备所使用的，根据产品编制的加工程序或检测程
序。
3.3 编程员：负责数控程序的编制人员；也可以线长等制造部人员兼任。
4.0 职责
4.1 编程员负责数控程序的编制、修改、发放和有效版本控制。 4.2 制造部负责数控程序的验证。
4.3 《CNC作业指导书》由编程员编制，由调机员进行校对，并经工程审
批后，发放制造部使用。
4.4 制造部负责有效版本数控程序的调用，程序现场使用的维护，参与数
控程序的修改等工作，并给编程人员提供支持。
4.5 《CNC作业指导书》有编程员编制，由另外2名编程员校对、审核，
质管部经理批准后，发放精测室使用。
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4.6 程序管理员定期备份数控程序，刻录成光盘后，并交档案室存档备
份。
4.7 质管部负责影像仪检测软件的确认。 4.8 工程部负责钝化线操作软件的确认。
5.0 程序
5.1 数控程序的产生
5.1.1 编程员按照产品工艺要求（包括加工基准、加工刀具、加工夹
具、加工设备等），完成数控程序的初步编制：加工中心非手工编制程序、CMM程序编制《CNC作业指导书》；加工中心手工编制程序与其他数控设备程序建立程序清单。
5.1.2 《CNC操作指导书》内容应包括所使用的刀具、夹具、程序名及
找正零点等内容，并进行制造试用。
5.1.3 操作指导书、程序清单为纸制文件，数控程序为电子文件。 5.2 数控程序的验证
5.2.1 加工过中心非手工编制程序与CNC程序的验证
5.2.2 线长安排设备的调机员对已初定的试制程序进行试用，至少加工
三件合格产品。通过验证后填写《过程验证记录表》,对程序和作业指导书进行固化。
5.2.3 加工中心手工编制程序与其他数控设备程序验证.
5.2.4 线长安排设备的调机员对已初定的试制程序进行试用，至少加工
三件合格产品。通过验证后将程序加入程序清单，并记录验证产品的生产批号。
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