木饰面吊顶安装施工方案分析

木饰面吊顶安装施工方案

用木材装饰顶棚，按板材的使用规格常有两种类型：一是落装饰木板，此种数材主要由原木加工而成，经干燥处理后用于装饰工程中；另一种是人工合成木制品，它主要是由木材加工过程中的下脚料成废料，经过机械处理，生产出人造木质板材。

采用木质板装饰的顶棚，不同的树种，不同材质其效果都会有所差虽，要想取得理想的装饰效果，关键在于木材的纹理及选择何种色彩。

一、木条板吊顶安装施工

1. 木条板

木条板主要是由原木加工而成，经干燥处理、选材后用于吊顶装饰工程中。 1.1 规格

木质板顶棚一般多为条板。木条板的几何尺寸对装饰效果影响较大。从施工的角度分析，板应适当宽一些，这样可以减少拼板的工作量。

在吊顶装饰工程中，条板的厚度一般为12~18mm，有些工程也采用19~35mm厚的中板；板材的宽度为90mm；长度1.5~1.6m。其成品有光边、企口和双面槽缝等种类。 1.2 材质种类

按加工程度，板材可分为正边材和毛边材。 1. 正边材

正边材，即板材两边全部着锯，或一材边着锯部分不少于材长的一半者。

2. 毛边材

毛边材，即板材两边全部着锯，或着锯部分不足材长的一半者。

不论正边材或毛边材，其上、下两面均需全长着锯。吊顶装饰工程采用正边材多，其目的是减少施工现场的工作量。不过，板材的切割精度，还远远达不到拼板的要求，施工现场还要精刨。

2. 安装施工技术 2.1 施工原则

木条板安装从建筑装饰的角度要求，主要有两主面：一是拼缝与收口；另外要注意色彩与纹理图案的组合。 1. 拼缝与收口

拼缝与收口的水平基本上反映了木工工艺水平，技术难度较大，对装饰效果影响也较大，所以，应引起充分地注意。要想做到板与板之间拼缝严实紧密，在工艺上大量抓住以下两点不可。

① 板材必须干燥，否则，就是拼得再好，用不多久也会发生

裂缝。

② 断面要方正、平整，这是拼缝的基本条件。在试拼认为满

意后，可双面刮胶加压拼装。

顶棚面的照明灯具、空调风口、管道检查口处一定要处理好。不论用何种饰面材料，都存在相交处平整、吻合的问题。目前有不少工程都因这些部位处理不好。而影响整个顶棚的装饰，甚至影响到整个空间效果。要克服这些问题，除了注意设计选材外，加工精度也显得非常重要。

2. 色彩与纹理图案

色彩与纹理图案的组合，要根据进场的材料来确定。在工艺方面，要重视选板、拼板，根据图案与色彩进行试拼，在征得设计单位同意后，编号堆放。

组合的原则虽然没有硬性规定，但大多数较喜欢采用纹理与色彩差异不大的板材拼在一起，从立面上取得协调一致。纹理有规律的组合，装饰交果很好，色彩相差也不宜太大。虽烯相同木材局部色彩差异较大，可以用漂白的办法处理，但增加工序。

2.2 注意事项

1. 木条板在装钉前一定要进行干燥处理，以防止吊顶顶棚变形。 2. 如采用企口平缝形成，应检查每块板的企口，如有不直应立即修理后才能铺钉。 3. 木条板宽不宜大于150mm。

4. 当顶棚面设计有分格时，板宽应均匀一致。

二、平面木胶合夹板吊顶安装施工

1. 木胶合夹板 1.1 胶合板

木胶合板是利用原木旋切成单板，经干燥、涂胶，按奇数套层把纹理纵横交错胶合，在压力机上加压制成。常用的胶合板是三层板、五层板和七层板。 1. 特点

木胶合板改变了木材的天然缺陷。把节疤、虫眼、纹理、腐朽等截除或修补作为心板或背板，把优质单板作面层，如柚木单板、水曲柳单板、白元木单板等。胶合板幅面大，平整光洁，木纹美丽，不易翘曲变形，锯切窜易，使用方便。 2. 用途

胶合板在室内装饰工程中用途广泛。它可用来作顶棚、隔墙罩面板、墙裙面、造型面。也可用来作家具的旁板、门板、背板、底板、顶板，以及用厚胶合板制做的板式家具。木胶合板面上可油漆各种类型的漆面，可裱贴各种壁纸墙面，可粘贴各种塑料装饰板，可进行涂料的喷涂处理，如喷多彩涂料，华彩涂料等。 3. 品种及规格

木胶合板的品种有多种，分普通板和饰面板两类。

(1) 普通胶合板：普通板无木纹或少木纹，用作各种饰面的基

板，进行不显露木纹的饰面处理。

(2) 饰面胶合板：饰面板的表面板是珍贵木材，有美丽明显的

木纹，经饰面处理后仍显出木纹。饰面板主要有柚木板、水曲柳板、白元木板、楠木板、楸木板等。

木胶合板的规格见表

木胶合板规格及面积

面积（m2） 0.837 水曲板、柚木板、白元木板、915×915 椴木板、桦木板、柞木板、艳915×1220 1.116 木板、柳桉木板、核桃楸木板、915×1830 1.675 1.953 杨木板、荷木板、松木板、印915×2135 2.233 尼板、泰柚板 1200×1830 2.605 1220×2135 2.977 1220×2440 3.721 1525×2440 木板种类 规格（mm） 厚度（mm） 2.7、3、3.5、4、5、6、7、9、11、12、15 1.2 细木工板 细木工板是用一定规格的木条排列胶合起来，作为细木工板的芯板，再上、下交合单板或三合板作为面板。 1. 特点

细木工板是集实木板与胶合板之优点于一身，幅面开阔，平整稳定，又可象实木板那样起线脚，旋螺钉做榫打眼。 2. 用途

细木工板主要用于室内装饰的造型面、门面、家具面板、屉面板、搁板、门板等。 3. 规格

细木工板的规格主要有：1200mm×2440mm×15mm、1220mm×2440mm×18mm、1220mm×2440mm×20mm及1220mm×2440mm×22mm四种。

2. 安装施工技术 2.1 材料准备

1. 选板

室内装饰的吊顶木夹板一般都选用4mm加厚三夹板或五夹板，主要是考虑减少吊顶的局部变形量问题，因为3mm以下的木夹板窜易受室温和湿度的影响而产生凸凹变形。

另外，木夹板系多厂家生产的制品，其表面难免有不同材质和不同的色泽，在运输、保管、多次搬运的过程中，也会遇到损伤。所以，在安装前要进行挑选。挑选主要有三方面工作：

(1) 检查表面缺陷：木夹板表面缺陷主要有以下四种形式，检

查进应特别引起重视。

① 表面严重碰伤，木质断裂； ② 表面严重划伤；

③ 边角严重碰伤已失去尖角；

④ 木质脱胶起泡，以及其他难以修补并对装饰效果有影

响的缺陷等。

(2) 复核几何尺寸：一般主要是抽查板材的长度、宽度和厚度，

检查木夹板是否有翘曲变形。看其批量生产的质量和区别生产批次。

(3) 纹理和颜色的挑选归类：首先应区别木夹板正反面。一般

来说，正面光洁，无节疤、疵点，反面则有节疤点，并有修改处。正面的木板色泽较均匀，反面次之。挑选时，应将正面相近纹理和相同色泽的夹板分门别类的堆放，不得搞乱。 2. 板面弹线

将挑选好的木夹板正面向上，按照木龙骨分格的中心线尺寸，用带色棉线或铅笔在木夹正面画线。板面画出方格线后，能保证在板面安装时，可方便地将钉子固定在木龙骨上，给安装带来很大的方便，有利于提高工效。 3. 板面倒角

在木夹板的正面四周，用细刨按45°角刨出倒角，宽度为2~3mm，以便在嵌缝补腻子工序时，可将各板缝严密补实，以减少今后的缝隙变形量。 4. 防火处理

如果装饰设计有防火要求，应在以上工序完毕后进行防火处

理。方法是：用2~4条木方反木夹板垫起，反面向上用防火漆涂刷三遍，晾干后备用。

2.2 机具准备

安装木夹板可手工或用机具进行。 1. 工具

手工工具为普通钉锤。钉木夹板的圆钉一般采用16~20mm长小钉，俗称6分、8分钉。圆钉在使用前应先将钉头找扁，然后再钉，以防钉头外露。 2. 机具

机具有电动打钉枪和气动打钉枪。电动打钉枪可用220V电源，气动打钉枪需与电动打气泵配套使用。电动气泵是用电动机驱动，使用时应由电工检查电源和电线的负荷可否接电动机，否则需更换电源和电线。打钉枪一般采用长15~20mm的枪钉。

2.3 木夹板安装工序

1. 布置木夹板

为了避免安装错误，节省材料，在装饰工程中安装木夹板需要进行事先安排。另外，为了尽量减少吊顶显眼部分的拼接缝数量，使吊顶面规整，需要对木夹板进行布置。特别是饰面为原木色油漆的吊顶尤为重要。

木夹板布置有两种方法：①整板居中，分割板布置在两

侧，如图1(a)所示；②整板铺大面，分割板归边，如1(b)所示。

图1 吊顶面木夹板布置方法

2. 留出设备安装位置

根据施工图在木夹板上留出空调机的冷暖风口、排气口，暗装灯具口。也可先将各种设置的留空位置在木夹板上画出，待钉好吊顶面后再打出。 3. 钉木夹板

(1) 按图纸要求将木夹板锯成板块。但应注意：

① 如果是正方形或者长方形，每块板必须找方，保证四

角为直角。

② 当设计要求钻孔形成图案时，应先做样板，按照样板

划线钻孔，按要求安装就位。

③ 每块板四边用细刨刨直，用砂纸磨光，达到边角整齐。 (2) 吊顶顶棚面涂刷清漆时，板面的颜色、木纹要进行挑选分

类，把颜色、木纹近似线，还可以沿灯框的中心线向四周展开排钉。

(3) 将木夹板正面（光面）朝下，托起到预定位置，使木夹板

上的画线与木龙骨中主线对齐，用1 1/4in（英寸）的铁钉钉牢，钉距一般为80~150mm，钉帽要砸扁，顺木纹冲入木夹板板面内0.5~1.0mm，钉眼用油性腻子找平，表面不露钉帽。

(4) 钉钉时，先从木夹板的中间开始钉，逐步向四周展开。钉

位可沿木夹板上画线位置进行，钉距掌握在150mm左右，且钉位应分布均匀。

(5) 如果板块过大（边长大于400mm），方块中间应横向加

25mm×40mm的木方卡档，以便使板面平整，防止翘鼓。

4. 留拼缝或钉压条

钉平面木夹板吊顶应按设计要求，留拼缝或镶钉压条。一般做法如图2所示。

图2 板材拼缝形式

(1) 顶棚留置的缝隙可采用V形缝，也可采用平缝，缝宽

6~8mm。缝的宽度应一致、平直、光滑、通顺，十字缝处不得有错缝。如有不顺或毛刺等缺陷，应使用槽刨进行修整。

(2) 顶棚采用压条时，根据设计的间距位置，先弹墨线，按钉

压条。

① 如采用木坟条，必须采用干燥、无节疤、无裂纹的木

材，规格尺寸一致，表面平整光滑，不得有扭曲现象。 ② 木压条的两端用小齿锯断料，接头割角平整严密，钉

距一般不大于200mm，要左右两边交错钉钉，钉帽不允许外露。

③ 在顶棚的四周应钉压条，以免搁栅收缩使顶棚与墙之

间出现离缝。

(3) 当木夹板钉完之后，认真进行自检，发现质量缺陷，应及

时进行修整，确认合格，方可转到下道施工工艺。

3. 通病、原因及防治

平面木胶合夹板吊顶工程质量通病、原因分析及防治措施见表 木胶合夹板吊顶工程质量通病、原因分析及防治措施

质量通病 原因分析 1. 木龙骨未走平刨，直接走压刨，龙骨有死弯，不顺表面目测不严，分格面层板下垂 直，导致吊顶表面不平。 2. 龙骨间距太大，中间缺少一个小龙骨，导致分块中间下垂。 1. 木夹板裁截不方正，尺寸接缝不均匀 不准。 2. 扫槽刨修得不直 1. 钉板时只照顾中缝，没有照顾边角错牙 靠墙处接缝板边不直 2. 靠墙处扫槽刨不好刨，修整起来较困难，只好进而出外进。 1. 粗装修时，先吊木龙骨，后抹灰压龙骨，木龙骨受木质板与抹灰墙接触处开裂，木龙骨太湿，收缩变形将灰皮粘掉脱落 潮或原来木龙骨就不干燥，造成收缩翘曲，将灰皮粘掉。 2. 木吊顶与抹灰墙面脱离、拔缝，给抹灰工程造成危害。 1. 孔眼样板尺寸不准。 吊顶钻孔板孔眼不直 2. 事先没有将几块钻孔板拼在一起试装。 防治措施 1. 大木龙骨应用平刨刨平，保持顺直，小木龙骨应先用平刨刨顺，防止死弯，然后再刨压规格，以防止吊顶波浪式不平。 2. 分格木吊顶，木夹板边长在400mm以上者，中间要加一根25mm×40mm小龙骨，以防止下垂。 1. 木夹板应量好尺寸后，画线裁截，裁截过程中不得走线。 2. 用扫槽刨仔细修槽，并清除净木屑。 1. 钉面层板时，首先要安排好缝，钉出十字板筋，然后往四周发展，钉到边角处，面层板应满足边角平直，有毛病留在二道缝，用扫槽刨修直。 2. 控制木材含水率不超过10%，应认真进行含水率试验，以防止木材收缩、翘曲，影响顶棚平整，特别是靠墙处接缝。 1. 认真进行木材含水率试验，控制木材含水率不得超过10%，以防止木材受潮膨胀和干燥收缩，造成墙边抹灰开裂。 2. 合理安排施工工序，最好先进行墙面抹灰，干燥后再安装吊顶，以防止木材收缩，翘曲，将灰皮粘掉。如果先粗装饰吊顶后抹灰，设计要考虑加凹槽和木压条等措施。 1. 钻孔吸声板吊顶，要保持孔眼横、竖、斜看三条线，首先要将样板划准确。 2. 先将几块样板试拼，合格再成批钻孔。