. . . 克服上道工序弊病的补救措施熟悉图纸和技术资料准 备 工 作测设标高点,弹出模板边线制订质量保证措施及作业指导书支 模 工 具 准 备外架及其他安全设施检查施工注意事项及操作规程技 术 交 底学习操作规程和质量标准模板进场,材料合格证绘制配模图,模板受力计算工 序 交 接 及 检 查模 板 选 型 书 面 交 底 操 作 人 员 参 加岗位分工、操作挂牌支 模项目总工签发拆模令跟班进行质量检查,班级作好自检 模板垂直、平整,拼缝 严密,支撑牢固可靠拆 模清理现场、文明施工按与现场同条件养护试块 试压后强度确定拆模时间 注意混凝土棱角及成品保护 执 行 评 定 标 准按梁、柱和基础的件数,各抽 查10%但不少于3件,基础、板每30-40m(或m2)各抽查1处, 且不少于3处不合格品的处理(返工)质 量 评 定材 料 合 格 证技术资料整理、收集班组自检互检记录 资 料 整 理质 量 评 定 记 录施 工 记 录如有事故的处理记录图5-4-2 模板工程质量控制程序图z . . .
6.2.4混凝土工程
格执行混凝土浇捣令制度,浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。
施工前一,将商品混凝土厂提供的配合比提请监理审查,合格后能组织生产。
及时了解天气动向,浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨、大雪,同时预备好遮盖物品,以便及时遮盖。
混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作,机械设备、照明、各种设施等事先检查,保证完好,符合要求。模板的垃圾和杂物要清理干净,木模部位要隔夜浇水湿润。冬季施工做好保温及测温工作。
混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须由有关人员验收合格后可进行浇捣,柱混凝土不能一次下料到底,应分批分层进行振捣。
遇门窗洞口时,应在洞口两侧同时对称进行浇捣施工,以防模板单向位移和扭曲。
浇捣混凝土前应由施工员进行交底,并做好书面记录,落实专人负责振捣,有专人负责看筋看模,操作人员的交接班以及吃饭时必须移交施工情况,格做好交接班工作,并做好交接记录,由负责人签名归档,以免混凝土超振漏振。混凝土浇捣完毕后,钢筋上所受污染的水泥应予清除(可采取避免污染措施),以保证工程质量。
振动器的操作要做到“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象,慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞,并消除混凝土气泡。
混凝土分层浇筑时,在振捣上层时应插入下层中5cm左右,消除两层之间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层初凝之前,并加强对泵送流态混凝土的振捣。
每一插点要掌握好振捣时间,过短不易振实,过长可能引起混凝土发生离析现象,一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
振动器插点要均匀排列,采用交错式的次序移动,以免造成混乱而发生漏振,每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件,以防止钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。
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. . . 按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作,试块应在浇捣地点制作,混凝土试块成型24小时后拆模,放入标养室养护,做好养护记录至设计龄期进行强度检测。混凝土工程质量过程控制如图5-4-3。 班不少于一组、每100方砼 执 行 评 定 标 准清理现场、文明施工质 量 评 定材 料 合 格 证试 块 报 告 单班组自检互检记录资 料 整 理质 量 评 定 记 录砼 浇 灌 令砼 施 工 日 记事 故 处 理 记 录不少于一组进行试块制作砼 养 护根据天气情况浇水或保温养护按每楼层不少于一组、每台标 准 养 护 试 块 书 面 交 底 技 术 交 底 操 作 人 员 参 加专 业 会 签申请砼浇灌令浇 灌 砼严格计量,定期检查计量设备根据现场情况调整砼配合比材料准备、出具合格证砼配合比设计(外委)现 场 配 合 比 调 整学习操作规程和质量标准制定质量保证措施及作业指导书准 备 工 作工 序 交 接机 械 状 态 良 好收 集 气 象 资 料克服上道工序弊病的补救措施砼施工注意事项及操作规程岗位分工、操作挂牌木工、钢筋、电工跟班作业熟悉图纸和技术资料按时覆盖、达到1.2MPa强度方可上人按梁、柱的件数,各抽查10%,但均不应少于3件;带形基础、 3楼板按每30-50m(m )各抽查1 处,但均不应少于3处。 不合格品的处理(返工)图5-4-3 混凝土工程质量控制程序图z . . .
6.2.5砌体工程
墙体砌筑时砖应隔夜浇水湿润,并按规定砌筑,保证砌体砂浆粘结力,防止砂浆早期脱水而降低工程质量。
砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙使其起拉结作用,要控制水平灰缝厚度,消灭通缝现象。砌体砂浆必须密实饱满,且柱边梁底应用1:2水泥砂浆嵌密,防止墙面渗水。
砌筑时应先弹出水平线和墙身线,立好皮数杆,扫清墙身部位的浮灰,并浇水冲洗。
砌筑用砂浆使用中砂,并应过筛,含泥量大于5%的不能使用。砂浆拌制选用砂浆搅拌机,保证其拌制时间,砂浆必须搅拌均匀,冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。
墙体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。
设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留及预埋件等,应在砌筑前按要求预留或预埋,不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。
砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗(或底部铺设的固定圈处),不能随地倒放在楼层地面上。
6.2.6装饰工程
墙面粉刷必须按操作规程的要求做到、做好墙面粉刷过程中的各道工序,确保墙面粉刷质量。
各种装饰材料规格、质量必须符合设计要求、把材料质量关。 格遵循设计规定的各种粉刷配比要求,不得随意增减。
认真做好施工各的协调工作,正确安排各工种的工序搭接,避免返工浪费。同时针对各个不同分项工种施工进度情况,认真做好相关产品的质量保护措施。
各装饰层必须粘结牢固,防止开裂、起壳、空鼓现象发生。
实测检验项目必须格符合分项工程质量检验评定标准,同时提高观感质量。
施工前组织操作人员对操作要点质量要求进行详细的交底,执行样板制度,必须在样板间各验收合格后可进行大面积施工。
6.2.7安装工程
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结构阶段,水电安装工程主要以预埋、预留工作为主,应密切配合土建施工进度安排施工。
施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标位置的检查复核工作,并及时填写分部分项技术复核记录单。
装饰阶段,水电安装工程主要以安装、镶接为主,采用立体穿插的施工法组织安排施工。
依据本工程质量要求高的特点,在大面积铺开施工之前先采用样板间、样板层的做法,随后全面铺开施工。
加强对分项工程的测试,做好试压、通水、通电等的检测,对各分项工程进行有效的质量控制,格检查、格验收、格签证,把好质量关。
竣工阶段建立一个有各有关专业施工、管理人员组成的竣工验收管理小组,分别按照屋面、楼层、室外的顺序进行竣工标准检查。 6.3工序关键质量控制点
6.3.1土回填:从回填土土质及含水率,灰质量,分层回填厚度,回填土密实度,环刀试验等控制点实施控制。具体分工如如图5-4-4。
6.3.2钢筋工程:主要从钢材质量及堆放,钢筋制作,钢筋绑扎三面入手。
钢材质量及钢材堆放:从钢材(原材、套筒等)质量保证书及合格证,质量证明文件与材料是否对应,材料现场取样、钢筋的堆放是否区分型号、规格、原材料标识等控制点实施控制。具体分工如如图5-4-5。 回填土料检查质量员、材料员、施工员基底处理要求施工员、质量员分层回填厚度施工员、质量员回填土密实度施工员、质量员环刀实验试验员、质量员图5-4-4 土方回填控制点钢材质保书及合格证质量员、材料员、资料员质量证明文件与料牌对应施工员、试验员抽样复试施工员、试验员区分型号、规格堆放施工员、材料员、质量员钢材标识施工员、材料员图5-4-5 原材料质量及堆放控制点z