***********化工有限公司 ENVIRONMENT ? HEALTH ? SAFETY MANUAL 气体排放管理 AIR EMISSION SOURCE MANAGEMENT 文件编号: EHS－PD－806 页数: 发行日期: 2008.08.01 1 of 7 封 面
负责人: 起案: 审核: 批准:
姓名/职位 ********/Process Engineer ***********/Process Engineer **********/ EHS Supervisor **********/Plant Manager 签名 日期 2008-9-2 2008-9-2 2008-9-2 2008-9-2 发行目录
序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
发放范围 工厂厂长 工程经理 技术经理 人事行政经理 物流经理 EHS经理 生产经理 版权归*************************化工有限公司所有,未经许可禁止向公司外部传播
***********化工有限公司 ENVIRONMENT ? HEALTH ? SAFETY MANUAL 气体排放管理 AIR EMISSION SOURCE MANAGEMENT 文件编号: EHS－PD－806 页数: 发行日期: 2008.08.01 2 of 7 修订编号: 000 001 原版发行 程序改版 修改记录 日期: 2007.09.02 2008.08.01 版权归*************************化工有限公司所有,未经许可禁止向公司外部传播
***********化工有限公司 ENVIRONMENT ? HEALTH ? SAFETY MANUAL 气体排放管理 AIR EMISSION SOURCE MANAGEMENT 文件编号: EHS－PD－806 页数: 发行日期: 2008.08.01 3 of 7 1 目的
为防治大气污染，最大限度的减少大气污染物的排放，保护和改善大气环境质量，特制定本程序。 2 适用范围
本程序适用于控制公司所有生产活动、产品或服务中所排放的大气污染物。 3 职责和权限
3.1工厂厂长负责该程序在公司贯彻执行；
3.2 安全环保部负责公司大气污染防治的监督检查工作；
3.3 采购部根据国家标准与公司规定采购各种清洁原材料、辅助材料及环保型生产设施；
3.4 质量分析部负责对所采购来的原材料、辅助材料进行检验；
3.5 维修部负责大气污染防治环保设施的日常维护和检修，对建筑施工场地的扬尘进行管理；
3.6 物流部负责包装、装卸、仓储和运输过程的监督和管理；
3.7 各使用部门负责本部门的大气污染防治设施的日常管理，保证其正常运行； 4 要求
4.1 工厂必须遵守当地气体污染控制法规，执行当地法规和罗门哈斯公司标准中最严格的一项；
4.2 工厂要有体制来保证所有的气体排放源（包括有组织排放和无组织排放）被识别并且排放气体都符合标准，列出废气排放源清单；
4.3 工厂要有一个体制来识别化学品引起的气味并且有使现场与周围影响最小化的措施控制，确定有气味的物料的释放的数量并评估，以确定引起周边气味扩散的潜在危害；
4.4 根据附录识别并评估工厂所用化学评的社区暴露值（CEV），至少一年一次或者当设备操作改变时评价CEV计算；
版权归*************************化工有限公司所有,未经许可禁止向公司外部传播
***********化工有限公司 ENVIRONMENT ? HEALTH ? SAFETY MANUAL 气体排放管理 AIR EMISSION SOURCE MANAGEMENT 文件编号: EHS－PD－806 页数: 发行日期: 2008.08.01 4 of 7 4.5 所有排放评价、计算假设、计算出的地面浓度的摘要报告(GLCs),气味极限值都应该至少每年准备一次，并且当工厂排放有重要的变化与/或者工厂所管理的化学品发生变化时应该准备，所有的记录在工厂内至少保存三年；
4.6工厂必须每年向公司数据库报告下列物质的年排放总量信息，VOC, SO2, NOx，和 CO2, SF6, HFCs, PFCs, and N2O等温室气体；
4.7 识别气味来源，制定气味控制程序，列出气味极限清单，建立处理内部和外部气味抱怨的程序，采取措施以防止再次发生，对于气味抱怨事件及纠正措施要做好记录；
4.8 气味控制程序：接到关于气味的投诉后，工艺和生产调查是否有不正常操作，有无开管作业，有无泄漏，呼吸阀是否开启等原因，检测LEL值，并且做nearmiss报告给EHS部门，EHS部门领导做RCA分析，将采取的措施通知到受气味影响的人； 5 定义和术语
5.1气体排放：包括涉及到所管理的工厂内的所有化学品的组织排放与无组织排放，在公司CEV列表中包括的化学品还有引起气味的化学品，气体排放源包括但是并不仅局限于挥发性有机物(VOC),氮氧化物(NOx),二氧化硫(SO2),一氧化碳(VOC),微粒，CO2, SF6, CH4, HFCs, PFCs, and N2O等的温室气体；
5.2 有组织排放：来自单体储罐、单体预混、反应釜、乳液储罐，装载与卸载操作、加热器，布袋除尘器、干燥塔引风机等控制装置的排放；
5.3 无组织排放：包括来自泵、阀、法兰、压缩机、鼓风机、末端开放的阀门与管线、取样连接系统的泄漏。另外，它们包括来自敞开的容器、包装操作、溢出、废水系统等的排放；
5.4 微粒排放：包括来自固体操作系统、固体堆、煤堆、没有铺柏油的路、沙粒散扬、建筑与拆卸、焊接、被风吹起的灰尘与其他工厂工艺过程的尘粒排放。
版权归*************************化工有限公司所有,未经许可禁止向公司外部传播
***********化工有限公司 ENVIRONMENT ? HEALTH ? SAFETY MANUAL 气体排放管理 AIR EMISSION SOURCE MANAGEMENT 文件编号: EHS－PD－806 页数: 发行日期: 2008.08.01 5 of 7 6 程序内容 6.1大气排放标准
6.1.1装置排放的大气污染物各项指标应符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)三类标准的要求；
6.1.2无组织排放中非甲烷总烃的排放参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)中的“无组织排放标准”；
6.2 生产部操作人员要严格按照标准操作程序的要求进行操作，保证装置在正常状态下运行，发现异常情况要及时汇报并安排维修人员进行处理；
6.3 采购部门根据国家标准与公司规定优先采购各种清洁原材料、辅助材料及环保型生产设施，对化学品的采购应获取其主要成分和环保特性的说明书；
6.4 质检部门根据需要对所采购的原材料、辅助材料的成分进行检验，确保符合规定要求；
6.5 原材料、辅助材料在运输、储存和使用过程中应采用有效措施，以防止散落、扬尘及挥发；
6.6 产品及副产品在包装、装卸、仓储和运输过程中应采用有效措施，以防止散落和挥发；
6.7 各部门要加强管理，提高员工意识和技能，杜绝因操作不当而造成的大气污染物的无组织排放现象发生；
6.8 各部门要加强大气污染防治设施的检修与维护，保证大气污染防治设施与生产设施同步运行，不得擅自拆除或闲置大气污染防治设施。停运大气污染防治设施应及时报安全环保部；
6.9 维修部对建筑施工场地的扬尘进行管理，施工单位施工时应避免扬尘,堆放的建筑材料应采取覆盖或洒水等措施，以防止二次扬尘的产生；
6.10 机动车所使用的应是低硫、无铅燃料，应采用节油降耗等措施减少尾气排放，以减轻对大气的污染；
版权归*************************化工有限公司所有,未经许可禁止向公司外部传播
EHS-PD-806 气体排放管理
