出了自己的的工艺品,铣工和车工的实习每人都能按照老实
师的要求学到铣床的最根本的要知知识;最辛苦的要数车工和和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要高掌掌握开车床的要领,所有工种中,钳工是最费体力工的,通过的锉刀、钢锯等工具具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再六
经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一攻个个精美的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨虽出了水泡,浑身酸痛,出
但是看到自己平生第一次在是工厂中作出的成品,大家工都都喜不自禁,感到很有成就就感。我对自己的本次实习了两习部分,实习部分和感想部分。感
,实习部分: ,
, 1、通过这次实习我们了了解了现代机械制造工业的的生产方式和工艺过程。熟悉工程主要成形方法和熟主主要机械加工方法及其所用用主要设备的工作原理和典典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了用解解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在工机械制造中的应机
用。
, 2、在工程材料主要成形加、工工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操法作作技能。
, 3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基熟础础知识和操作技能过程中,,培养、提高和加强了我们的工程实践们
能力、创新意识和创新能力。意
, 4、工厂师傅对我们做的工件工打分,使我们对自打 己的产品的得分有明确认识,对品于提高我们的质量意识于 观念有一定作用。念
, 5、培养养和锻炼了劳动观点、质量量和经济观念,强化遵守劳劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产规
的自觉性,提高了我们的整体觉综综合素质。
, 6、在整个实实习过程中,对我们的纪律律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强学对填写实习、清对
理机床场地地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学作 生的综合工程素质培养起到了综较较好的促进作用。 , 7、同学之间的相互帮助才得同以完成任务,使我以 们对团队的概念有了更深层的理队解,也使我们明白了团解 队精神的重要性~精 ,金工实习习报告3000字(二) ,
, 为期两周的金工实习在金金属交响乐中圆满地落下了帷幕。但是总得来说这了次为期两周的实习活动是次一一次有趣且必将影响我今后后的学习工作的重要的经验验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会恐,在短短的,时间内那么完整整的体验到当今工业界普遍遍所应用的方法;也恐难有有这样的幸运去体验身边的的每一样东西到底是如何制造出来的了。制
, 我们知道,“金工实习”是一门道实实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机高械制造的基本工艺方械
法和技术,完成工程基本训练技的的重要必修课。它不仅可以以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械的制制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能自力,而且力加强了理论联系实实际的锻炼,提高了工程实践能力,培实
养了工程素质。对我们来说,金工实质习习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生炼活态度的教育的一次机活
会~~ , 安全教育
, 实习的第一一步是进行工业安全知识的的教育,这一步是及其重要和不可缺少的。安全第要一一~这句话谁都知道,但不一定放在心上,所以金不工实习的第一天,老师工
就先给我们上了一堂全教育先课。通过观看录像带,我课们们了解了实习中同学们易犯犯的危险的操作动作。比如在车如
间里打闹嬉戏,不经老师的许可便私自“检经验验课本知识的正确性”,操作机床时方法、姿势不操正确,等等。还正
真是不看不不知道,一看吓一跳~一个无意的动作或是一个
个小小小的疏忽,都可能导致机械械事故甚至人身安全事故。事实上,工业安全培训。的目的有两个:一是确保的人人身安全,设备安全;二是是获得工业安全的基本知识,为识将来的发展做准备。在未发生安全事故前,。许许多人对安全教育不重视,,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,一
事后诸葛亮就很多。我很庆幸我葛对它有了足够的重视,对 所以我安全的度过了实习的以两周两 , 铸造成型
, 我们小组第一个工种就是铸造成组型,我们在没去型 之前都认为为这肯定是很累的活儿,我没这样认为,因为我
在农村长大的我,经过日晒、村风风吹和雨淋,一些很辛苦的的农活都做过,还会怕这些东西~但结果我错了,些它它的辛苦一点也不亚于干一天的农活~~要让那些一没没有形状的沙子和泥巴变成成我们想要的东西是要我们们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体它力,还要我们的力
耐心,来不不得半点马虎~一整天下来尽管我们都给累得来
腰酸背疼,但是看到我们的辛背苦苦换来的成果,心里就想其其实那也不算什么~只是连我们自己都会不相信自连己己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可在以变成如以
此漂亮。此时我相信了,世上其实是可以相有有奇迹发生的,只要我们用用心。铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥完
沙的回味。不过这次除了那份回冲冲动的心外,更需要的要算算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四部来1造下下沙型2造上沙型3打通气孔气4开箱起模与合型。但是要想但做出让大家叹为观观止的模子来,不通过反反复复的修整反
是不可能得到的。有时候妙笔能生花到但但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃一,因此你是选择百尺杠,
头更进一步还是知足者常乐更就是一个不可避免的难题就,,它就像你人生中的岔路口口,没个人都是在经历了无数个无岔路口的决折之后才能到达生命的最高点。才
, , 车工
, 第十周的星期三,就是一个相对较难的工,种车工种了。首先我们边看书书边看车床熟悉车床的各个个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱变、、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光、杠和操纵杆组成。杠
车床是通过各个手柄来进行操作通的,老师又向我们讲解的
了各各个手柄的作用,然后就让让我们加工一个两边是球形形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一件下下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始部加工。车加床加工中一个很重重要的方面就是要选择正确确的刀,一开
始我们要把所所给圆柱的端面车平,就要要用偏车刀来加工,然后就就是切槽和加工球面,这时时就要换用切槽刀。(.fsir)f切槽刀的刀头宽宽度较小,有一条主切削刀刀和两条副切削刀,它的刀刀头较小,容易折断,故应用小切削用应
量。切槽的时候采用左右借刀法。切时完完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使这用过车床的人来说,真用
是个考验。我不停的转动横个向和纵向的控制手柄,小向心心翼翼的加工,搞了整整一一个下午,还算满意,不过比起过老师拿给我们看的样本还是差了不少,不管样怎怎么说,一句话,还是不熟练。但看着自己加工出熟来的工件,心里来
真的很高兴兴 , 数控车床
, 我们实习的的第一个工种就是数控车床床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通来过过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字,化控制的方便、准确、化
快捷,只要输入正确的程序捷,车床就会执行相应的操,作。作数车980的编程要求非常高的,编错一个符求号号就可能导致数车运行不了。编程对我来说,可是了一个大难题。结一
果和同学研研究了大半天,才拿出了一一个可行的方案。
, 唉,这时候我才知道编程在应这用用中是多么重要,后悔自己当初没有好好学以打下己坚实的基础。真是“书坚
到用时方恨少”~用
, 后来又学学习了数控电火花加工,也也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要是你你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好形原料即可。那机器是这原