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a、钻机
为使钻孔桩工艺性试验具有代表性,以便对钻孔桩施工具有指导意义,拟采用GPS-20C钻机钻机,作为本标段钻孔灌注桩施工时使用的典型钻机。该台钻机已于2010年6月30日前进场。 钻机性能见下表
b、吊车
25t汽车吊,用于设备和钢筋笼吊装。6月30日进场。 c、混凝土搅拌站
利用已经验收通的5号拌合站。 d、砂、石材料
进场经检验合格的温圳砂场的砂 进场经检验合格的河平石场的碎石 3)试桩方案的细化
工艺性试验方案的细化是在监理和施工单位的密切配合下完成的。由于本标段试桩工作是根据我局在多条客专的施工经验,制定详细的、可操作的工艺试验实施细则,并上报监理批准。在工艺试验实施细则中,对于需要进行不断优化的工艺参数,在工艺试验过程中准确填写。如钻进速度、和不同的泥浆配比等,采用优选法和正交试验法进行科学组合。
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2.3 钻孔桩工艺试验的主要环节
钻孔桩施工一般流程见图2.1,在该流程图中,各环节(工序)的试验内容: 1)、护筒安装,检查护筒垂直度的控制措施。
2)、泥浆制备、循环:检验泥浆净化性能,并不断调整优化泥浆配比,检验泥浆各指标,测定泥皮厚度; 3)、钻进成孔:检验钻机性能;
4)、终孔验收:检验孔壁的垂直度和孔径是否满足要求; 5)、安放钢筋笼:检验钢筋笼吊装、连接、下放的全过程;
6)、导管拼接、试压:导管的水密试验和拉力试验,导管拼接方法是否快捷;
7)、灌注混凝土:混凝土及混凝土搅拌站的工作性能;
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制作钢筋笼 制作护筒
平整场地 桩位放样 护筒埋设 搭设钻机平台 钻机就位 孔桩钻进 终孔、清孔 钢筋笼吊放、下导管 二次清孔 灌注水下砼 养护
图2.1 钻孔桩施工工艺流程图
泥浆沉淀池 检测、调整泥浆指标 泥浆备料 泥浆池
导管水密试
验
2.4 初步拟定的工艺要点 2.4.1、概况
根据本段现场实际地质情况,钻孔桩基础施工拟选用冲击钻机钻孔,吊车安装钢筋笼,混凝土由搅拌站集中供应,混凝土运输车运输,混凝土输送泵泵送灌注水下混凝土。钻孔方法可参考下表,结合现场实际情况进行选用。
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设计文件及现场实际情况 成孔方法 适用地质情况 设计地质情况 黏土、粉质冲击钻 卵石、坚硬漂石、岩层及各黏土、砂岩、砂砾岩 种复杂地质的桥梁桩基施工 泥质砂岩、适用桩径(cm) φ100;φ125;φ150、φ180 设计桩径(cm) φ100、φ125、φ150、φ180 15~80 孔深(m) 设计最大孔深 33m/桩径1.5m、32m/桩径1.8m 2.4.2、桩位放样
施工测量放样:对设计图纸已给的坐标基点、水准基点及测量资料进行全面的复核和测量,无误后设立临时高程控制点和中线控制桩,用全站仪准确测量出钻孔桩的中心位置,在已放出的中心位置处设置木桩、并在不影响施工的位置设置护桩,用小钉在木桩上标记出桩位中心及护桩的准确位置,并设立明显标志。方便钻进时对桩位中心的校核。桩位放样完成以后报现场测量监理工程师复核无误后方可埋设护筒。 2.4.3、埋设护筒
护筒主要用于固定桩位,引导钻头方向,隔离地面水,保护孔口不坍塌,并保证孔内水位(泥浆)高出地下水或施工水位一定高度,形成静水压力(水头),以保护孔壁不坍塌等作用。
1)护筒用4~8mm的钢板制作,其内径大于钻头直径20cm~40cm。为增加刚度防止变形,在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋。
2)护筒的底部埋置在地下水位或河床以下1.5m,护筒顶高出地下水位1.5m~2.0m左右(同时高出地面0.5m),其高度满足孔内泥浆面的要求。
3)护筒埋设采用挖埋法,埋设应准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm,垂直度偏差不允许大于1%,保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。
4)护筒内存储泥浆使其高出地面或施工水位至少0.5m,保护桩孔顶部土层不致因钻头(钻杆)反复上下升降、机身振动而导致坍孔。
5)护筒接头处要求内部无凸出物,能够耐压、拉、不漏水;
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2.4.4、安装钻机
安装冲击钻机时,底架应垫平,保持稳定,不得产生位移和沉陷。 立好钻架并调整起吊系统,将钻头吊起徐徐放进护筒内。启动卷扬机把钻盘吊起,垫方木于钻盘底座下面,将钻机调平并对准钻孔,安装钻盘,要求钻盘中心与钻架上的起吊滑轮在一铅垂线上。钻头与护筒顶面中心的偏差不得大于5cm。
钻机安装完成后报监理工程师现场检查,符合要求后方可开始钻进。 2.4.5、泥浆的制备及循环净化
1)根据现场实际情况,尽量采用优质泥浆。各项指标如下: (1)泥浆比重:入孔泥浆比重为1.1~1.3;
(2)黏度(s):一般地层16~22,松散易坍地层19~28。 (3)含砂率(%):新制泥浆不大于4%。 (4)PH值:应大于6.5。 (5)胶体率(%):不小于95%。
若现场无达到上述指标的泥浆,可通过加膨润土制备适用于施工要求的泥浆。
2)根据桩基的分布位置设置沉淀池,沉淀池设在桥台一侧,以利于桩基施工及石碴沉淀。
3)造浆材料选用优质粘土,根据本段地质情况,大部分钻孔桩采用原位土造浆即可。必要时再掺入适量CMC羧基纤维素或Na2CO3纯碱等外加剂,保证泥浆自始至终达到性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和成孔质量高的要求。试验工程师负责泥浆配合比试验,对全部桩基的泥浆进行合理配备。
4)施工中钻碴随泥浆从孔内排出进入沉淀池,处理后的泥浆经泥浆池净化后返回钻进的孔内,形成不断的循环。钻孔弃碴(废泥浆)放置到指定地方,不得任意堆砌在施工场地内或直接向水塘、河流排放,以避免污染环境。
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